Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстве ячеистобетонных изделий для жилищного, гражданского, промьЕпленного и сельскохозяйственного строительства.
Цель изобретения - повышение прочности бетона.
В качестве минерального вяжущего
кремнефтористого натрия с минера цемента, что способствует повыше прочности изделий в естественных ловиях.
Для приготовления сырьевой см ячеистого бетона в газобетономеш вначале загружают требуемое коли во песка средней крупности и зат дозированное количество вяжущего
смесь содержит быстротвердеющее вя- О После перемешивания в течение 2
жущее, например быстротвердеющий портландцемент или глиноземистый цемент. Характеристики материалов, вводимых в состав предлагаемой сырьевой следующие:
Отход пиления камня-ракушечника Истинная плотность,
р г/см Насыпная плотность.
Гт кг/м
2,65-2,68 920-940
Со держание частиц, %
менее 0,3 мм
0,14 мм
Кварцевый песок средней крупности Истинная плотность,
р г/см
Насыпная плотность, f, кг/м
Содержание глинистых, пылевидных частиц, % Пустотность, П,% Модуль крупности, М
3-8 35-45
2,65 1450-1500
0,4-0,9 43-45
кр
2,4
Калиевое жидкое стекло Модуль3,1-3,3
Плотность, г/см 1J35 Кварцевый песок средней крупности в смеси играет роль каркаса. Кварцевые зерна более прочны,чем образующиес при твердении в смеси гидросиликаты кальция, связывающие их. Для повьше- ния прочности системы не должно быть превуалирования новообразований за счет снижения доли кварцевых зерен, так как возможно снижение прочности изделий. Повьппение количества кварцевого песка средней крупности может привести к увеличению средней плотности изделий.
Отходы пиления камня-ракущечника обеспечивают в технологическом отношении хорошую связанность и вспучи- ваемость смеси, улучшают теплоизоляционные свойства изделий.
Твердение сырьевой смеси на основе быстротвердеющего минерального вяжущего сопровождается химическим взаимодействием жидкого стекла и
кремнефтористого натрия с минералами цемента, что способствует повышению прочности изделий в естественных условиях.
Для приготовления сырьевой смеси ячеистого бетона в газобетономешалку вначале загружают требуемое количество песка средней крупности и затем дозированное количество вяжущего.
После перемешивания в течение 2
мин
5
0
5
0
35
40
45
подают одну треть воды и через 1 мин загружают смесь отхода пиления камня-ракушечника и тонкомолотого кварцевого песка с водой. По окончании перемешивания смеси в течение 2 мин добавляют водно-алюминиевую суспензию и через 1 мин вводят водный раствор жидкого стекла и кремнефтористого натрия. Через 1 мин смесь выгружают из газобетономешалки в течение 1- 1,5 мин.
Через 1-2 сут твердения в естественных нормальных условиях можно распалубливать забетонированные конструкции.
Для исследования свойств изделий из ячеистого бетона готовят образцы- кубики с размером ребра 100 мм. Образцы твердеют в естественных условиях в течение 7 и 14 сут, температура +19-21°С.
Составы сырьевых смесей и результаты испытаний образцов ячеистого бетона приведены в таблице.
Формула изобртения Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая минеральное вяжущее, молотый кварцевый песок, алюминиевую пудру, добавки и воду, о тличающа я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве добавок ж$вд- кое стекло, кремнефтористый натрий и дополнительно отход пиления камня- ракушечника и кварцевый песок средней крупности при следующем соотношении компонентов, мас,%:
0
5
Минеральное
вяжущее
Молотый
кварцевый
песок
Алюминиевая
пудра
Жидкое стекло
Кремнефторйстый
натрий
32-34
13-15
0,05-0,07 3,5-4,5
0,05-0,07
Отход пиления
Вт/м ° (в естественном состоянии) Экономия по себестоимости изделий, руб/м
Редактор Н. Гунько
Составитель О. Моторика
Техред А.Кравчук Корректор И. Ердейи
Заказ 1381/20Тираж 588Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0,243 0,238 0,23 1,6-1,8 1,6-1,8 1,6-1,8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1984 |
|
SU1409613A1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона | 1991 |
|
SU1830058A3 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА | 2006 |
|
RU2339600C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2017 |
|
RU2678286C2 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2614865C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2390514C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2406711C1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2023 |
|
RU2804062C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстпе ячеистобетонных изделий для жилищного, гражданского, промьпиленного и сельскохозяйственного строительства. Цель изобретения - повышение прочности ячеистого бетона. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона содержит следующие компоненты, мас.%; минеральное вяжущее 32-34; молотый кварцевый песок 13-15; алюминиевую пудру 0,05- 0,07; жидкое стекло 3,5-4,5; кремне- фтористый натрий 0,05-0,07; отход кипения камня-ракушечника 10-12; кварцевый песок средней крупности 11-13 и вода остальное. Использование предлагаемой совокупности компонентов обеспечивает повышение прочности бето- g на и снижает себестоимость. 1 табл. (Л со о ел
Куатбаев К.К | |||
Ячеистый бетон на малокварцевом сырье | |||
М.: Стройиз- дат, 1972, с | |||
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
, Авторское свидетельство СССР № 682469, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1984-06-22—Подача