Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона Советский патент 1987 года по МПК C04B38/02 

Описание патента на изобретение SU1305147A1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстве ячеистобетонных изделий для жилищного, гражданского, промьЕпленного и сельскохозяйственного строительства.

Цель изобретения - повышение прочности бетона.

В качестве минерального вяжущего

кремнефтористого натрия с минера цемента, что способствует повыше прочности изделий в естественных ловиях.

Для приготовления сырьевой см ячеистого бетона в газобетономеш вначале загружают требуемое коли во песка средней крупности и зат дозированное количество вяжущего

смесь содержит быстротвердеющее вя- О После перемешивания в течение 2

жущее, например быстротвердеющий портландцемент или глиноземистый цемент. Характеристики материалов, вводимых в состав предлагаемой сырьевой следующие:

Отход пиления камня-ракушечника Истинная плотность,

р г/см Насыпная плотность.

Гт кг/м

2,65-2,68 920-940

Со держание частиц, %

менее 0,3 мм

0,14 мм

Кварцевый песок средней крупности Истинная плотность,

р г/см

Насыпная плотность, f, кг/м

Содержание глинистых, пылевидных частиц, % Пустотность, П,% Модуль крупности, М

3-8 35-45

2,65 1450-1500

0,4-0,9 43-45

кр

2,4

Калиевое жидкое стекло Модуль3,1-3,3

Плотность, г/см 1J35 Кварцевый песок средней крупности в смеси играет роль каркаса. Кварцевые зерна более прочны,чем образующиес при твердении в смеси гидросиликаты кальция, связывающие их. Для повьше- ния прочности системы не должно быть превуалирования новообразований за счет снижения доли кварцевых зерен, так как возможно снижение прочности изделий. Повьппение количества кварцевого песка средней крупности может привести к увеличению средней плотности изделий.

Отходы пиления камня-ракущечника обеспечивают в технологическом отношении хорошую связанность и вспучи- ваемость смеси, улучшают теплоизоляционные свойства изделий.

Твердение сырьевой смеси на основе быстротвердеющего минерального вяжущего сопровождается химическим взаимодействием жидкого стекла и

кремнефтористого натрия с минералами цемента, что способствует повышению прочности изделий в естественных условиях.

Для приготовления сырьевой смеси ячеистого бетона в газобетономешалку вначале загружают требуемое количество песка средней крупности и затем дозированное количество вяжущего.

После перемешивания в течение 2

мин

5

0

5

0

35

40

45

подают одну треть воды и через 1 мин загружают смесь отхода пиления камня-ракушечника и тонкомолотого кварцевого песка с водой. По окончании перемешивания смеси в течение 2 мин добавляют водно-алюминиевую суспензию и через 1 мин вводят водный раствор жидкого стекла и кремнефтористого натрия. Через 1 мин смесь выгружают из газобетономешалки в течение 1- 1,5 мин.

Через 1-2 сут твердения в естественных нормальных условиях можно распалубливать забетонированные конструкции.

Для исследования свойств изделий из ячеистого бетона готовят образцы- кубики с размером ребра 100 мм. Образцы твердеют в естественных условиях в течение 7 и 14 сут, температура +19-21°С.

Составы сырьевых смесей и результаты испытаний образцов ячеистого бетона приведены в таблице.

Формула изобртения Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая минеральное вяжущее, молотый кварцевый песок, алюминиевую пудру, добавки и воду, о тличающа я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве добавок ж$вд- кое стекло, кремнефтористый натрий и дополнительно отход пиления камня- ракушечника и кварцевый песок средней крупности при следующем соотношении компонентов, мас,%:

0

5

Минеральное

вяжущее

Молотый

кварцевый

песок

Алюминиевая

пудра

Жидкое стекло

Кремнефторйстый

натрий

32-34

13-15

0,05-0,07 3,5-4,5

0,05-0,07

Отход пиления

Вт/м ° (в естественном состоянии) Экономия по себестоимости изделий, руб/м

Редактор Н. Гунько

Составитель О. Моторика

Техред А.Кравчук Корректор И. Ердейи

Заказ 1381/20Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,243 0,238 0,23 1,6-1,8 1,6-1,8 1,6-1,8

Похожие патенты SU1305147A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1984
  • Круглов Владислав Алексеевич
  • Диденкул Анатолий Семенович
SU1409613A1
Смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона 1991
  • Спинжар Татьяна Ивановна
  • Раценберг Герш Алтерович
  • Зубов Юрий Андреевич
  • Синегубка Владимир Анатольевич
  • Калиновская Нина Максимовна
  • Замиховский Мирон Аркадьевич
  • Ежаков Анатолий Николаевич
SU1830058A3
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА 2006
  • Хежев Толя Амирович
  • Пухаренко Юрий Владимирович
  • Хашукаев Мата Нурлиевич
RU2339600C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2017
  • Хежев Толя Амирович
  • Хежев Хасанби Анатольевич
RU2678286C2
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Кривцов Евгений Евгеньевич
  • Хайруллин Марат Камилович
  • Зарецкий Олег Маркович
  • Сахащик Валерий Степанович
  • Мнацаканян Аветик Арменакович
RU2547532C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2015
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Сумин Артем Валерьевич
RU2614865C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 2008
  • Дерябин Павел Павлович
RU2390514C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2009
  • Дильдина Наталья Михайловна
RU2406711C1
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2023
  • Баранов Александр Алексеевич
  • Новиков Сергей Васильевич
  • Акулова Марина Владимировна
  • Муковнин Николай Иванович
RU2804062C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2014
  • Гольдман Феликс Александрович
  • Штейнбук Тзви
  • Гадаев Натан Рафаилович
  • Соколова Екатерина Павловна
  • Брусиловский Владимир Иосифович
RU2554613C1

Реферат патента 1987 года Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстпе ячеистобетонных изделий для жилищного, гражданского, промьпиленного и сельскохозяйственного строительства. Цель изобретения - повышение прочности ячеистого бетона. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона содержит следующие компоненты, мас.%; минеральное вяжущее 32-34; молотый кварцевый песок 13-15; алюминиевую пудру 0,05- 0,07; жидкое стекло 3,5-4,5; кремне- фтористый натрий 0,05-0,07; отход кипения камня-ракушечника 10-12; кварцевый песок средней крупности 11-13 и вода остальное. Использование предлагаемой совокупности компонентов обеспечивает повышение прочности бето- g на и снижает себестоимость. 1 табл. (Л со о ел

Формула изобретения SU 1 305 147 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1305147A1

Куатбаев К.К
Ячеистый бетон на малокварцевом сырье
М.: Стройиз- дат, 1972, с
Пуговица 0
  • Эйман Е.Ф.
SU83A1
, Авторское свидетельство СССР № 682469, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 305 147 A1

Авторы

Круглов Владислав Алексеевич

Диденкул Анатолий Семенович

Даты

1987-04-23Публикация

1984-06-22Подача