Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к способам консервирования шкур.
Известен способ [1] консервирования шкур, предусматривающий электроконтактную обработку шкур переменным током высокой частоты перед их тузлукованием.
Недостатком указанного способа является дороговизна и небезопасность работы с высокочастотным генератором, длительность процесса тузлукования и последующая пролежка шкур (подсолка) в штабелях, большой расход поваренной соли, которая загрязняет сточные воды кожевенных заводов.
Известен способ [2] консервирования шкур путем обработки их хлоридом натрия и кремнефтористым натрием с укладкой в штабель и дополнительной электроконтактной обработкой постоянным током.
Недостатком способа [2], взятого за прототип, является длительность процесса консервирования и большой расход поваренной соли.
Цель изобретения - ускорение процесса консервирования шкур.
Цель изобретения достигается тем, что обезвоживание шкур осуществляется путем воздействия на них электрическим током промышленной частоты, перед обработкой током на шкуру наносят равномерный слой цеолита и антисептика.
Существенным признаком данного изобретения является то, что обработка шкур импульсами электрического тока промышленной частоты (электростимуляция) способствует увеличению потерь влаги из дермы шкуры [3], представляющий собой переплетение коллагеновых пучков, эластиновых и ретикулиновых волокон [4] , что ускоряет процесс адсорбции цеолитом выделившейся из шкуры влаги.
Сущность изобретения заключается в том, что по предлагаемому способу шкуру после очистки и промывки подвергают мездрению. Затем шкуру укладывают мездряной стороной кверху и наносят мелкоизмельченный цеолит и антисептик, после чего к противоположным концам шкуры с помощью электродов подводят электрический ток промышленной частоты, затем шкуру укладывают на пролежку и выдерживают до достижения нормативной влажности, после чего цеолит стряхивают, а шкуру тюкуют и отправляют на склад хранения.
Предлагаемый способ позволяет с помощью обработки шкур импульсами переменного электрического тока промышленной частоты (электростимуляция) и обработки шкур цеолитом достигнуть нормированной влажности в шкуре (менее 48%) за более короткий промежуток времени 1,5 - 2 сут, а обработка антисептиком способствует длительному хранению шкур.
Способ осуществляется следующим способом.
Пример 1. Шкуру после обработки на навалосгоночной машине промывают и мездрят, а затем с мездряной стороны шкуру посыпают мелкоизмельченным цеолитом и антисептиком и воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,4 с и скважностью 1 с в течение 5 мин, после чего шкуру укладывают на пролежку и выдерживают при 10 - 12oC в течение 2 сут. В процессе обработки импульсами электрического тока и последующей выдержки происходит обезвоживание шкур и одновременно консервирование.
Пример 2. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,5 с и скважностью 1 с в течение 5 мин.
Пример 3. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуры электрическим током промышленной частоты длительностью 0,6 с и скважностью 1,5 с в течение 5 мин.
Пример 4. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,4 с и скважностью 1,5 с в течение 5 мин.
Пример 5. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,5 с и скважностью 1,5 с в течение 5 мин.
Пример 6. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,6 с и скважностью 1 с в течение 5 мин.
Пример 7. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,6 с и скважностью 1,5 с в течение 5 мин.
Пример 8. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,4 с и скважностью 1 с в течение 6 мин.
Пример 9. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,4 с и скважностью 1,5 с в течение 6 мин.
Пример 10. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,5 с и скважностью 1 с в течение 6 мин.
Пример 11. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,5 с и скважностью 1,5 с в течение 6 мин.
Пример 12. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты и длительностью 0,4 с и скважностью 1 с в течение 7 мин.
Пример 13. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,4 с и скважностью 1,5 с в течение 7 мин.
Пример 14. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,5 с и скважностью 1 с в течение 7 мин.
Пример 15. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,5 с и скважностью 1,5 с в течение 7 мин.
Пример 16. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,6 с и скважностью 1 с в течение 7 мин.
Пример 17. То же, что и по п. 1, только воздействуют на шкуру электрическим током промышленной частоты длительностью 0,6 с и скважностью 1,5 с в течение 7 мин.
Экспериментальные данные по обезвоживанию шкур, подвергнутых электровоздействию и обработанных цеолитом, приведены в табл. 1.
Как следует из экспериментальных данных (см. табл. 1), нормативная влажность шкур достигается при обработке их электрическим током промышленной частоты с длительностью импульса 0,4 - 0,6 с и скважностью 1 - 1,5 с в течение 5 - 7 мин и выдержке их в течение 1,5 - 2 сут (см. табл. 2). При воздействии на шкуру электрическим током менее 5 мин не обеспечивается достижение нормативной влажности в течение 2 сут. Увеличение продолжительности обработки шкур электрическим током более 7 мин нецелесообразно ввиду отсутствия должного эффекта и увеличения энергозатрат.
Таким образом применение предлагаемого технического результата позволяет сократить длительность консервирования до 2 сут. при использовании электрообработки шкур в процессе обезвоживания.
Использование предлагаемого способа консервирования шкур обеспечивает по сравнению с существующими способами следующее преимущество: применение электрического тока промышленной частоты ускоряет процесс консервирования шкур за счет более интенсивного их обезвоживания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ШКУР | 1995 |
|
RU2101359C1 |
СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ШКУР | 1995 |
|
RU2113491C1 |
СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ШКУР | 1992 |
|
RU2054046C1 |
СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ШКУР | 1998 |
|
RU2157408C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПИЩЕВОЙ ЦЕННОСТИ МЯСА | 1991 |
|
RU2017151C1 |
СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ШКУР МОРСКОГО ЗВЕРЯ | 2000 |
|
RU2170263C1 |
Способ посола мяса для производства формованных мясных изделий | 1984 |
|
SU1316625A1 |
Способ контроля пищевой ценности мяса | 1987 |
|
SU1449904A1 |
ФЕРМЕНТНЫЙ ПРЕПАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ И МЯГЧЕНИЯ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2127311C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОПЧЕНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУШЕК ЦЫПЛЯТ | 1998 |
|
RU2142233C1 |
Использование: в кожевенной промышленности, в частности для консервирования шкур. Сущность изобретения: способ консервирования шкур заключается в очистке шкур, обезвоживании шкур и консервировании шкур путем обработки консервантном и антисептиком и воздействии на шкуру электрическим током. Воздействие на шкуру электрическим током осуществляют импульсами промышленной частоты длительностью 0,4 - 0,6 с и скважностью 1 - 1,5 с в течение 5 - 7 мин. В качестве консерванта используют цеолит. Способ позволяет ускорить процесс консервирования шкур. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
SU, авторское свидетельство, 346339, кл | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Смулдерс Ф., Айкеленбоол Г., Электростимуляция говядины по истечение различного вре мени после убоя, перевод N 17870, Государственная публичная научно-техниче ская библиотека Сибирского отделения АН СССР, Новосибирск, 1991, Fleischwi ntschaft, BRD, т | |||
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Техн ология мяса и мясопродуктов | |||
/Под ред | |||
Рогова И.А.- М.: "Агропромиздат", 1 988, с | |||
Приспособление для записи звуковых колебаний | 1921 |
|
SU212A1 |
SU, авторское свидетельство, 1511277, кл | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1998-06-27—Публикация
1995-06-02—Подача