Изобретение относится к защите материалов и изделий от внешних воздействий, в частности к составу пластичной смазки, стойкой к повреждениям.
Известна смазка (SU, 569590, 1977), в состав которой входят различные углеводородные компоненты и биоцидная присадка для защиты смазки от поражения микроскопическими грибами и бактериями. Эта смазка устойчива к биоповреждениям, однако в ее состав входит токсичный компонент - трибутилоловооксид, из-за чего смазка не может быть рекомендована для широкого использования.
Известна смазка ЦИАТИМ-201 (Синицын В.В. Пластинчатые смазки в СССР, -М. : Химия, 1984, с.57) на основе углеводородного приборного масла МВП, наиболее близкая по составу к заявляемой и имеющая следующий состав, мас.%:
Литиевое мыло стеариновой кислоты - 11
Дифениламин - 0,3
Масло МВП - Остальное до 100
Смазка ЦИАТИМ-201 предназначена для смазывания малонагруженных узлов трения качения и скольжения при температуре от -60 до +90oC и отвечает требованиям потребителя по основным физико-химическим и эксплуатационным свойствам, за исключением склонности к биоповреждению.
Цель изобретения - создание пластичной смазки, стойкой к биоповреждениям.
Предлагается биостойкая смазка следующего состава, мас.%:
Литиевое мыло стеариновой кислоты - 12-18
Дифениламин - 0,2-0,4
Цитраль - 1,5-2,5
Масло базовое МС-8 - Остальное до 100
Поставленная цель достигается использованием в составе смазки присадки цитраль. Известен как продукт, применяющийся в пищевой и парфюмерной промышленности в качестве лимонной отдушки.
Смазку готовят по технологии, принятой для мыльных пластичных смазок.
Смесь расчетного количества масла МС-8 и литиевого мыла стеариновой кислоты нагревают при перемешивании до 200±5oC в течение 1,5-2 ч. Затем добавляют дифениламин, после чего еще повышают температуру смеси до 205-210oC. После этого смазку сливают на противень. Охлажденную смазку подвергают механической обработке на шнеко-дисковом гомогенизаторе 1 раз, после чего в нее добавляют цитраль, перемешивают смазку вручную и снова обрабатывают на гомогенизаторе 1 - 2 раза.
Указанным способом были приготовлены образцы смазки, представленные в табл. 1.
Основные характеристики компонентов, использованных для приготовления смазки
Литиевое мыло стеариновой кислоты (СТП 38-3-16-78, изм.1-4. Содержание влаги, % - Не более 1,0
Дифениламин (ТУ 6-09-5767-90). Температура кристаллизации, oC - НЕ ниже 52,5
Цитраль (ТУ 64-19-141-92). Кислотное число, мг/ KOH/г - Не более 1,0
Масло базовое МС-8 (ТУ 38-101678-81, изм.1-3). Вязкость при 50oC, мм2/с - Не менее 8,0
По той же технологии (за исключением стадии введения цитраля) был также приготовлен прототип - смазка ЦИАТИМ-201 следующего состава, мас.%:
Литиевое мыло стеариновой кислоты - 11,0
Дифениламин - 0,3
Масло МВП - 88,7
В табл. 2 представлены основные физико-химические характеристики образцов смазки заявленного состава и прототипа.
Смазки испытывали на биостойкость по отношению к различным штаммам грибов. Испытания проводили по следующей методике. Образцы смазок помещали в лунки минерального агара в чашках Петри и заражали водной суспензией спор грибов. Чашки Петри помещали в термостат и выдерживали в течение 56 сут при температуре 26oC. О биостойкости смазок судили по степени зарастания соответствующими микроорганизмами. Степень зарастания оценивали по 4-бальной шкале (0 баллов - рост микроорганизмов в лукнах и вокруг лунок отсутствует; 1 балл - смазка в лунках слегка зарастает; 2 балла - зарастает 50% поверхности смазки в лунках; 3 балла - зарастает вся поверхность смазки в лунках). Полученные результаты представлены в табл. 3.
Результаты испытаний показывают, что смазка заявляемого состава проявляет высокую биостойкость по отношению к различным штаммам грибов. Таким образом, использование этой смазки в узлах трения изделий техники позволит повысить ресурс работы смазки в изделиях и улучшить ее защитные свойства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2018 |
|
RU2682881C1 |
КОНСЕРВАЦИОННЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2029779C1 |
Пластичная смазка | 1990 |
|
SU1737006A1 |
Пластичная смазка | 1988 |
|
SU1576545A1 |
Пластичная смазка | 1981 |
|
SU960234A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2005 |
|
RU2291893C1 |
Морозостойкая смазка | 2016 |
|
RU2622398C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ТЕХНИЧЕСКИХ СМАЗОК ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ БАКТЕРИЙ | 1998 |
|
RU2143200C1 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2018 |
|
RU2693008C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1993 |
|
RU2034909C1 |
Изобретение относится к защите материалов и изделий от внешних воздействий, в частности к составу пластичной смазки, стойкой к биоповреждениям. Предлагаемая биостойкая пластичная смазка, имеющая следующий состав, мас.%: литиевое мыло стеариновой кислоты - 12 - 18, дифениламин - 0,2 - 0,4, цитраль - 1,5 - 2,5, масло базовое МС-8 - остальное до 100. Использование этой смазки в узлах трения изделий техники позволит повысить ресурс работы смазки и улучшить ее защитные свойства. 3 табл.
Пластичная смазка, содержащая углеводородное масло, литиевое масло стеариновой кислоты и дифениламин, отличающаяся тем, что смазка в качестве углеводородного масла содержит базовое масло МС-8 и дополнительно содержит присадку цитраль при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Литиевое мыло стеариновой кислоты - 12 - 18
Дифениламин - 0,2 - 0,4
Цитраль - 1,5 - 2,5
Масло базовое МС-8 - Остальное до 100а
Синицын В.В | |||
Пластичные смазки в СССР | |||
- М.: Химия, 1984, с.57 | |||
SU, 56959 0 А, 25.08.77 | |||
RU, 2029779 С1, 27.02.95. |
Авторы
Даты
1998-07-27—Публикация
1996-03-14—Подача