Изобретение относится к смазочным материалам, а именно к пластичным смазкам, которые могут быть использованы в различных узлах трения механизмов машин и приборов.
Цель изобретения - повышение водостойкости смазки и ее противозадир- ных и противоизносных свойств.
Для приготовления смазок используют нефтяные масла - веретенное АУ или МВП, литиевое мыло кислот микробного жира, полученное омылением микробного жира гидроксидом лития,и дифениламин.
Микробный жир это липидно-углевод- ная фракция дрожжей, извлекаемая в количестве от массы сухой биомассы, выращенной на н-парафинах и
нефтяных дистиллятах. Химический состав микробного жира представляет собой смесь жирных кислот фракции С(6 , фосфолипидов и триглициридов, причем содержание фосфолипидов в смеси приблизительно равно 50-60 мас.%.
Смазку готовят обычным способом. Масло веретенное АУ или МВП смешивают с литиевый мылом кислот микробного жира и присадкой - дифениламином, Смесь нагревают до 210-215°С и выдерживают при этой температуре 5-10 мин. Однородный расплав сливают на противень тонким слоем и охлаждают при комнатной температуре. Через сутки смазку протирают через металлическую сетку.
сд
4
оэ
СД
Јь СД
Составы пластичной смазки приведены в табл. 1; результаты исследования водостойкости (смываемости смазок водой с металлической поверхности) и противоизносных, противозадирных свойств смазок в сравнении со смазкой по прототипу ЦИАТИМ-201 (состав 6) - в табл. 2.
Оценку смываемости смазок водой определяют по количеству смываемой смазки при 0°С в течение 6 ч.
Противоизносные и противозадирные свойства смазок определяют на четы- рехшариковой машине трения.
Результаты испытаний стандартными методами реологических свойств (вязкости, предел прочности), коллоидной, механической и химической стабильности смазок, а также коррозионного воздействия их на металлы представлены в табл. 3.
Как видно из данных табл„ 2, пред- лагаемая смазка смывается водой с металлической поверхности в 3 раза меньше, чем известная, и обеспечивает более высокие противоизносные (в 2 раза) и противозадирные свойства (нагрузка сваривания повышается с 1260 до 1600 Н).
5
5
0
Результаты исследования реологических свойств смазки (табл.3) показывают, что вязкость, предел прочности, термоупрочняемость, а также коллоидная и механическая стабильности предлагаемой смазки сохраняются в соответствии с предъявляемыми требованиями в условиях эксплуатации. Смазка имеет хорошие низкотемпературные свойства, определяющие ее морозостойкость, высокую химическую стабильность и не оказывает коррозионного воздействия на металлы.
Формула изобретения Пластичная смазка, содержащая нефтяное масло, литиевое мыло жирной кислоты и дифениламин, отличающаяся тем, что, с целью повышения водостойкости смазки и ее противозадирных и противоизносных свойств, смазка в качестве литиевого мыла жирной кислоты содержит литиевое мыло кислот микробного жира при следующем соотношении компонентов, ма с. %:
Литиевое мыло кислот микробного жира Дифениламин Нефтяное масло Т
10-15 0,2-0, Остальное блица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2003 |
|
RU2228351C1 |
Пластичная смазка | 1981 |
|
SU960234A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2005 |
|
RU2291893C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1995 |
|
RU2076141C1 |
РАБОЧЕ-КОНСЕРВАЦИОННАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МОРСКОЙ ТЕХНИКИ | 2007 |
|
RU2345126C1 |
Пластичная смазка | 1990 |
|
SU1737006A1 |
МОРОЗОСТОЙКАЯ ПОЛУЖИДКАЯ СМАЗКА | 2020 |
|
RU2748988C1 |
Морозостойкая смазка | 2016 |
|
RU2622398C1 |
Многоцелевая пластичная смазка | 2019 |
|
RU2698463C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 1993 |
|
RU2102442C1 |
Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к пластичным смазкам, которые могут быть использованы в различных узлах трения механизмов, машин и приборов. Цель - повышение водостойкости смазки, ее противозадирных и противоизносных свойств. Смазка содержит, мас.%: литиевое мыло кислот микробного жира 10 - 15, дифениламин 0,2-0,4, нефтяное масло остальное. Эта смазка смывается водой с металлической поверхности в 3 раза меньше, чем известная, и обеспечивает более высокие противоизносные (в 2 раза) и противозадирные свойства. Нагрузка сваривания повышается с 1260 до 1600 Н. 3 табл.
Компоненты
Содержание компонентов, масД, в составе смазки
6
k,2 3,8 3,5 3,8 15
300
50 550 320
0,8
0,68
0,65
0,65
0,69
1,2
Пластичная смазка | 1985 |
|
SU1293206A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Синицын В.В | |||
Пластичные смазки в СССР | |||
- М.: Химия, 1984, с.56 | |||
( ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-09-19—Подача