СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ Российский патент 1998 года по МПК C22B7/04 

Описание патента на изобретение RU2117059C1

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности меди, и может быть использовано для переработки окисленных материалов, содержащих тяжелые цветные металлы.

При получении меднокальциевого сплава электролизом хлорида кальция образуются донные шлаки, содержащие медь. Для обеспечения нормальной работы ванны шлак периодически удаляют, что приводит к интенсивному взаимодействию с кислородом воздуха. Таким образом возникают отходы, содержащие графит, оксид кальция, железо и до 30% оксида меди.

В настоящее время используют различные способы переработки шлаков, содержащих медь. Однако известные способы восстановительной плавки, при которых происходит взаимодействие оксидов меди с углеродом или окисью углерода [1], не пригодны для указанного продукта. Это связано с наличием в шлаке оксида кальция, который не восстанавливается углеродом (до 1800oC) и имеет высокую температуру плавления. Таким образом, получение слитка меди таким способом возможно лишь при температуре более 2000oC.

Известный способ переработки шлаков, содержащих медь, путем сернокислотного выщелачивания с последующим электровыделением катодной меди из сульфатных растворов [2] также непригоден из-за образования гипса на поверхности частиц шлака.

Известен также электролитический способ извлечения меди из гидроксидных шлаков в электролите, содержащем хлорид натрия [3]. Недостатком здесь является получение рыхлого осадка. И, если шлак содержит до 20% гидроксида щелочноземельного металла, то полученная медь оказывается низкого качества по примесям.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ вскрытия отвальных медно-никелевых шлаков [4]. По данному способу в предварительно нагретую до 55 - 90oC 15 - 20%-ную соляную кислоту загружают шлаки и после выдержки проводят фильтрацию. Недостатками данного способа являются большой расход кислоты, необходимость подогрева раствора, использование дорогостоящей кислотостойкой аппаратуры и отсутствие промышленного опробования данной технологии (масса загрузки не более 50 г).

Цель изобретения - снижение расхода кислоты и энергозатрат, а также упрощение аппаратурного оформления для проведения процесса в промышленном масштабе.

Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного способа вскрытия отвальных медно-никелевых шлаков, включающего обработку их раствором соляной кислоты с последующей фильтрацией, по заявляемому способу вначале готовят шлаковую пульпу и затем в нее вводят кислоту до заданного значения pH (5,5 - 6,5) раствора.

Тонкодисперсные частицы пульпы, имея развитую поверхность, позволяют проводить процесс при комнатной температуре.

При введении соляной кислоты в пульпу процесс перевода тугоплавкого оксида кальция в раствор хлорида протекает в нейтральной среде. Это позволяет избежать использования кислотостойких материалов и упрощает аппаратурное оформление процесса.

Полученный раствор хлорида кальция после упаривания и сушки пригоден для электролиза.

Полученный после фильтрации остаток представляет собой смесь графита, железа и оксида меди и является готовой шихтой для восстановления плавки известными способами.

В целом введение кислоты в пульпу позволяет получить из шлака ценные продукты и исключает образование отходов. В аналогах для этих целей используется выщелачивание, приводящее к повышенному образованию отходов.

В проанализированных источниках - патентной и технической литературе - технических решений, обладающих совокупностью всех существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено.

В реактор (материал Ст.3) загрузили 150 кг шлака и залили воду. Соотношение Т:Ж = 3:1. При включенной мешалке вводили 15 - 20%-ный раствор соляной кислоты со скоростью 15 - 20 л/мин. По достижении pH пульпы 5,5 введение кислоты прекращали и делали выдержку в течение 30 мин. За это время pH пульпы поднималась до 6,5. Далее жидкую фазу отделяли от твердой с помощью фильтрации на нутч-фильтре. Полученный товарный раствор хлорида кальция имел концентрацию 400 г/л. Состав твердой фазы до и после обработки кислотой представлен в таблице.

Из данных таблицы следует, что после обработки шлака кислотой удаляется тугоплавкий оксид кальция. Оставшийся (2%) кальций находится в виде хлорида (температура плавления Tпл 782oC, который не препятствует проведению плавки. Таким образом, полученный продукт годится для восстановительной плавки, применяемой для окисленных или обожженных сульфидных медных руд [1].

Список литературы
1. Шахов Г.А. Металлургия меди. -М.: 1937.

2. Патент РФ N 2037542 CI.

3. Патент РФ N 2044079 Cl.

4. Авторское свидетельство СССР N 1171549 A.

Похожие патенты RU2117059C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 1997
  • Филиппов И.Ю.
  • Злоказов Э.В.
  • Шабалина М.А.
  • Коньшина А.И.
  • Баженков Н.А.
  • Главатских Н.М.
  • Кравцов В.А.
  • Кривоносов Ю.С.
RU2130808C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА НОСИТЕЛЯХ ИЗ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2013
  • Сонькин Владимир Семенович
  • Ковалев Сергей Васильевич
  • Гельман Геннадий Ефимович
  • Муралеев Адиль Ринатович
  • Маганов Дмитрий Дмитриевич
RU2564187C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ И УГЛЕРОДИСТЫЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬ 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Хагажеев Д.Т.
  • Попов И.О.
  • Келлер В.В.
  • Волчек К.М.
RU2164538C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ВАНАДИЕВЫХ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА 2013
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Черезова Любовь Анатольевна
  • Рымкевич Дмитрий Анатольевич
  • Бездоля Илья Николаевич
  • Танкеев Алексей Борисович
RU2528610C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИМ МЕТОДОМ 1997
  • Цикарев В.Г.
  • Филиппенков А.А.
  • Смирнов Б.Н.
  • Воронов В.В.
  • Галезник А.Б.
  • Ярин В.В.
RU2124059C1
СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 1997
  • Николайчук В.Ф.
  • Щербатов А.И.
  • Мочалов Н.А.
  • Шохин В.Н.
  • Новгородцев Ю.П.
  • Денисов Г.А.
  • Ильичев В.В.
  • Мочалов С.Н.
RU2105075C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ХЛОРА И ФТОРА ИЗ ПЫЛЕВИДНЫХ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Казанбаев Леонид Александрович
  • Козлов Павел Александрович
  • Колесников Александр Васильевич
  • Головко Федор Павлович
  • Гиршенгорн Андрей Пинхусович
  • Ивакин Дмитрий Анатольевич
RU2317344C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ХЛОРИДНОГО ПЛАВА, ЯВЛЯЮЩЕГОСЯ ОТХОДОМ ОЧИСТКИ ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА 2007
  • Медведев Александр Сергеевич
  • Рымкевич Дмитрий Анатольевич
  • Сидоров Виктор Александрович
  • Бездоля Илья Николаевич
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Бурмакина Ольга Владимировна
RU2340688C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАТАЛИЗАТОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ И РЕНИЙ НА НОСИТЕЛЯХ ИЗ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2005
  • Темеров Сергей Анатольевич
  • Ефимов Валерий Николаевич
RU2306347C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Мачульский В.А.
  • Баранов М.В.
  • Смирнов Б.Н.
RU2137852C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 117 059 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ

Способ может быть использован для переработки окисленных материалов, содержащих тяжелые цветные металлы. Способ переработки медьсодержащих шлаков позволяет разделить их на ценные компоненты путем обработки шлаковой пульпы соляной кислотой до значения pH 5,5 - 6,5 и последующей фильтрации. Введение кислоты в пульпу позволяет получить из шлака ценные продукты и исключает образование отходов. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 117 059 C1

1. Способ переработки медьсодержащих шлаков, включающий их обработку раствором соляной кислоты и фильтрацию полученной пульпы, отличающийся тем, что перед обработкой шлаков раствором соляной кислоты готовят водную шлаковую пульпу, а обработку раствором соляной кислоты осуществляют до заданного pH пульпы 5,5 - 6,5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2117059C1

Способ вскрытия отвальных медно-никелевых шлаков 1984
  • Ртвеладзе Виоланта Владимировна
  • Косяков Альберт Иванович
  • Захаров Виктор Иванович
  • Кшуманева Елена Сергеевна
  • Воронова Роза Сергеевна
  • Матвеев Виктор Алексеевич
  • Дьякова Людмила Владимировна
  • Романова Людмила Михайловна
SU1171549A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ ОТВАЛЬНЫХ ШЛАКОВ 0
  • А. Т. Дробченко, П. И. Дочелло, Л. М. Кабанов, В. Н. Мазаник Б. Н. Райский В. А. Хараим
SU171117A1
Способ обеднения медьсодержащих шлаков 1979
  • Купряков Ювеналий Прокопьевич
  • Мандражеев Николай Васильевич
  • Воронин Николай Михайлович
SU791781A1
Способ переработки медьсодержащих шлаков 1980
  • Панфилов Павел Федорович
  • Квятковский Аркадий Николаевич
  • Онаев Мурат Ибрагимович
SU910817A1
Способ переработки шлаков медного производства 1987
  • Квятковский Аркадий Николаевич
  • Павлов Александр Владимирович
  • Курочкин Александр Федорович
  • Онаев Мурат Ибрагимович
  • Квятковский Сергей Аркадьевич
SU1463782A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 1992
  • Эннс И.И.
  • Сычева Е.А.
  • Едакина Л.А.
  • Быков Р.А.
  • Проходов В.С.
  • Кононов В.Н.
  • Какаулина М.П.
RU2044079C1
US 3744990 A, 10.07.93
US 4707185 A, 17.11.87
GB 1309739 A, 14.03.73.

RU 2 117 059 C1

Авторы

Богданов В.А.

Таланов А.А.

Киверин В.Л.

Даты

1998-08-10Публикация

1997-03-25Подача