СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕМБРАН С СЕЛЕКТИВНОЙ ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ Российский патент 1998 года по МПК B01D65/06 

Описание патента на изобретение RU2119379C1

Изобретение относится к способам очистки обратноосмотических мембран, используемых для обессоливания природных и техногенных вод в медицине, коммунальном хозяйстве и электронный технике методом обратного осмоса.

Известен способ очистки поверхности мембран с селективной проницаемостью с целью восстановления начальной производительности, включающий многократное промывание рабочей стороны мембраны водным раствором, содержащим перкарбонат натрия и/или перкарбонат калия с pH > 9, с добавлением детергента анионного типа. Промывание осуществляют в течение 10 минут через каждые несколько часов (заявка Японии N 56-24591, кл. C 02 F 1/44, 1981).

Недостатком данного способа является неполное восстановление производительности и селективности мембран, многократность и длительность промывки, неприменимость к мембранам с рабочим диапазоном pH 6-8, невозможность удаления осадка с рабочей поверхности мембран.

Наиболее близким аналогом к предложенному является способ промывки мембран с селективной проницаемостью, включающий последовательное промывание рабочей стороны мембраны регенерирующими жидкостями (см. заявку Японии N 568646, кл. B 01 D 13/00, 1981).

Недостатками данного способа являются необходимость многократной промывки, большой расход моющих агентов, неполное восстановление производительности и селективности мембран, неприменимость к мембранам с рабочим диапазоном pH 6-8.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки мембран с обеспечением полного восстановления их производительности при однократной промывке, сокращение длительности и трудоемкости операции промывания мембран, увеличение межрегенерационного периода мембран, универсальность способа очистки - удаление любых загрязнений и применимость к мембранам с любым рабочим диапазоном pH.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки мембран, заключающемуся в последовательном промывании рабочей стороны мембраны водно-солевым раствором, обессоленной водой и раствором хелатного или комплексообразующего агента, в водно-солевой раствор вводятся гидротропные вещества (например, соли сульфокислот общей формулы RC6H4SO3M, где R - алкил C1 - C3, M - K, Na, NH2) в количестве 0,1-0,4 моль/л, и pH раствора хелатного или комплексообразующего агента корректируется щелочными добавками до значений 6-8.

Сущность способа заключается в следующем. При очистке рабочей поверхности мембран с селективной проницаемостью по известному способу, например раствором сернокислого натрия, обладающего высоким осмотическим давлением, при низком рабочем давлении поры мембраны и ее противоположная сторона промываются лишь обессоленной водой. При этом поры мембраны не освобождаются в полной мере от примесных ионов, содержащихся в обессоливаемой воде, и связанной воды, характеризующейся пониженной диэлектрической проницаемостью и растворяющей способностью (Злочевская Р.И., Королева В.А. Образование, структура и свойства поверхностных пленок и слоев воды. В кн. Поверхностные пленки воды в дисперсных структурах. - М. : изд-во МГУ, 1988). В результате этого не происходит полного восстановления производительности и селективности мембран даже при многократной промывке. Введение же в моющий раствор гидротропов, изменяющих структуру воды и повышающих ее растворяющую способность (Сергеева В. Ф. Успехи химии, т. 34, N 4, 1965, с. 717-733), позволяет достичь полного восстановления производительности и селективности мембран при однократной промывке. Кроме того, применение моющего раствора хелатного или комплексообразующего агента с pH 4 не позволяет производить очистку мембран с рабочим диапазоном pH 6-8. Корректировка же pH моющего раствора щелочными добавками до величины 6-8 позволяет использовать данный способ для любых видов, в том числе и для ацетатцеллюлозных, имеющих наиболее узкий рабочий диапазон pH 6-8.

Показатели предлагаемого способа и прототипа приведены в таблице. В таблице приведены также данные, характеризующие влияние количества вводимых гидротропов на длительность межрегенерационного периода мембран, их производительность и селективность. Кроме того, обоснована применимость предлагаемого способа к различным типам мембран.

Из таблицы следует, что введение в моющий раствор гидротропных веществ в количестве, меньшем 0,1 моль/л, нецелесообразно, поскольку полного восстановления производительности и селективности мембран не происходит. Увеличение вводимых количеств гидротропов свыше 0,4 моль/л также нецелесообразно, поскольку дальнейшего увеличения производительности и селективности мембран не наблюдается. Кроме того, применение моющего раствора с pH = 6-8 позволяет производить очистку мембран с различным рабочим диапазоном pH.

Пример 1. 0,1 М раствор гидротропного вещества - салицилата натрия - в количестве 5,9 л/кв. м рабочей поверхности мембран подают на стадию промывания мембран под давлением 0,03 МПа и осуществляют его рециркуляцию в течение 20 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут. Для окончательной очистки рабочей поверхности мембраны на стадию промывания мембран подают водный раствор, содержащий 0,2% щавелевой кислоты с добавлением гидроксида аммония до pH 7, и осуществляют его рециркуляцию в течение 10-15 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут.

Межрегенерационный период мембран после проведения очистки их рабочей поверхности составляет 141 сутки, производительность - 55,9 л/ч, селективность по 0,2% MgSO4 - 99,3%.

Пример 2. 0,25 М раствор гидротропного вещества - салицилата натрия - в количестве 5,9 л/кв.м рабочей поверхности мембраны подают на стадию промывания мембран под давлением 0,03 МПа и осуществляют его рециркуляцию в течение 15 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут. Для окончательной очистки рабочей поверхности мембраны на стадию промывания мембран подают водный раствор, содержащий 0,2% щавелевой кислоты с добавлением гидроксида аммония до pH 7, и осуществляют его рециркуляцию в течение 10-15 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут.

Межрегенерационный период мембран после проведения очистки их рабочей поверхности составляет 147 суток, производительность - 56,1 л/ч, селективность по 0,2% MgSO4 - 99,4%.

Пример 3. 0,4 М раствор гидротропного вещества - салицилата натрия - в количестве 5,9 л/кв.м рабочей поверхности мембраны подают на стадию промывания мембран под давлением 0,03 МПа и осуществляют его рециркуляцию в течение 10 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут. Для окончательной очистки рабочей поверхности мембраны на стадию промывания мембран подают водный раствор, содержащий 0,2% щавелевой кислоты с добавлением гидроксида аммония до pH 7, и осуществляют его рециркуляцию в течение 10-15 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут.

Межрегенерационный период мембран после проведения очистки их рабочей поверхности составляет 151 сутки, производительность - 56,3 л/ч, селективность по 0,2% MgSO4 - 99,5%.

Пример 4. 0,4 М раствор гидротропного вещества - метилсалицилата натрия - в количестве 5,9 л/кв.м рабочей поверхности мембраны подают на стадию промывания мембран под давлением 0,03 МПа и осуществляют его рециркуляцию в течение 10 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут. Для окончательной очистки рабочей поверхности мембраны на стадию промывания мембран подают водный раствор, содержащий 0,2% щавелевой кислоты с добавлением гидроксида аммония до pH 7, и осуществляют его рециркуляцию в течение 10-15 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут.

Межрегенерационный период мембран после проведения очистки их рабочей поверхности составляет 151 сутки, производительность - 56,3 л/ч, селективность по 0,2% MgSO4 - 99,5%.

Пример 5. 0,25 М раствор гидротропа - салицилата натрия - в количестве 5,9 л/кв.м рабочей поверхности мембраны подают на стадию промывания мембран под давлением 0,03 МПа и осуществляют его рециркуляцию в течение 15 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут. Для окончательной очистки рабочей поверхности мембраны на стадию промывания мембран подают водный раствор, содержащий 0,2% щавелевой кислоты с добавлением гидроксида аммония до pH 6, и осуществляют его рециркуляцию в течение 10-15 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут.

Межрегенерационный период мембран после проведения очистки их рабочей поверхности составляет 148 суток, производительность - 56,2 л/ч, селективность по 0,2% MgSO4 - 99,4%.

Пример 6. 0,25 М раствор гидротропа - салицилата натрия - в количестве 5,9 л/кв.м рабочей поверхности мембраны подают на стадию промывания мембран под давлением 0,03 МПа и осуществляют его рециркуляцию в течение 15 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут. Для окончательной очистки рабочей поверхности мембраны на стадию промывания мембран подают водный раствор, содержащий 0,2% щавелевой кислоты с добавлением гидроксида аммония до pH 8, и осуществляют его рециркуляцию в течение 10-15 минут. После этого рабочую поверхность мембран промывают обессоленной водой в проточном режиме под давлением 0,05 МПа в течение 15 минут.

Межрегенерационный период мембран после проведения очистки их рабочей поверхности составляет 147 суток, производительность - 56,3 л/ч, селективность по 0,2% MgSO4 - 99,5%.

Предлагаемый способ позволяет осуществлять полное восстановление производительности и селективности мембран с селективной проницаемостью, сократить длительность и трудоемкость операции промывания мембран, увеличить межрегенерационный период, осуществлять очистку мембран с любым рабочим диапазоном pH.

Похожие патенты RU2119379C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ВОД 1996
  • Кардашина Л.Ф.
  • Розенталь О.М.
RU2129527C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИАЛУРОНОВОЙ КИСЛОТЫ 1993
  • Стекольников Л.И.
  • Самойленко И.И.
  • Корнилова А.А.
RU2074196C1
МОЮЩЕЕ ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО 1998
  • Никитин Г.С.
  • Тененбойм Н.Ф.
  • Егорова Т.Г.
RU2142499C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУКОПОЛИСАХАРИДА - КЕРАТОСУЛЬФАТА 1993
  • Стекольников Л.И.
  • Корнилова А.А.
RU2080327C1
Способ регенерации полимерных мембранных элементов, используемых в технологии производства молочного сахара 2019
  • Бабенышев Сергей Петрович
  • Брацихин Андрей Александрович
  • Мамай Дмитрий Сергеевич
  • Мамай Ангелина Валерьевна
  • Федорцов Никита Михайлович
RU2733846C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИОННЫХ МЕМБРАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2007
  • Боева Нэля Петровна
  • Бочкарев Алексей Игоревич
  • Кузина Жанна Ивановна
RU2362614C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИАЛУРОНОВОЙ КИСЛОТЫ 1993
  • Стекольников Л.И.
  • Корнилова А.А.
RU2074863C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ МЕМБРАНЫ, СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Шарапов Г.М.
  • Драгунский А.Н.
  • Шаймухаметов Ф.А.
  • Кузиахметов И.Ш.
  • Гельфанд В.Н.
  • Тулушманов В.А.
  • Ишмухаметов М.И.
  • Котельников В.Б.
  • Харабрин С.В.
RU2211723C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИОННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МЕМБРАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА ДЕТСКОГО МЕТОДОМ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ 2013
  • Маневич Екатерина Борисовна
  • Кузина Жанна Ивановна
RU2544701C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОРАСТВОРИМЫХ ЛИНЕЙНЫХ АЛКИЛБЕНЗОЛСУЛЬФОНАТОВ 2006
  • Гонсальвес Альмейда Хосе Луис
  • Берна Техеро Хосе Луис
RU2396254C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 119 379 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕМБРАН С СЕЛЕКТИВНОЙ ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ

Изобретение предназначено для очистки обратноосмотических мембран, используемых для обессоливания природных и техногенных вод. Способ очистки мембран с селективной проницаемостью включает промывание рабочей стороны мембраны водно-солевым раствором с предварительным введением в раствор гидротропных веществ и последующее промывание обессоленной водой и моющим раствором хелатного или комплексообразующего агента, рН которого корректируют щелочной добавкой до 6-8. Предложенный способ обеспечивает сокращение длительности и трудоемкости операции промывания мембран и полное восстановление их свойств. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 119 379 C1

Способ очистки мембран с селективной проницаемостью, заключающийся в последовательном промывании рабочей стороны мембраны водно - солевым раствором, обессоленой водой и моющим раствором хелатного или комплексообразующего агента, отличающийся тем, что в водно - солевой раствор вводят гидротропные вещества (например, соли сульфокислот общей формулы
RC6H4SO3M
где R - алкил C1 - C3, М - К, N а, NH4,
в количестве 0,1 - 0,4 моль/л, а pH моющего раствора корректируют щелочный добавкой (например, гидроксидом аммония) до 6 - 8.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2119379C1

Способ получения пиперазина 1975
  • Шиманская Мария Владиславовна
  • Фельдман Дора Павловна
  • Зиемелис Янис Волдемарович
  • Плявиньш Янис Екабович
  • Страздыня Вера Фридриховна
  • Пенке Илмар Хариевич
SU568646A1
Карелин Ф.Н
Обессоливание воды обратным осмосом
- М.: Стройиздат, 1988, сс.138, 142-143, 144-145
Способ очистки диализных мембран 1988
  • Бахир В.М.
  • Задорожний Ю.Г.
  • Леонов Б.И.
  • Машков О.А.
  • Перловский Р.Ш.
  • Прилуцкий В.И.
  • Пулавский А.М.
  • Рыжнев В.Ю.
  • Штерн К.Л.
SU1707823A1
Способ регенерации пористой полупроницаемой мембраны 1984
  • Белов Николай Илларионович
  • Яровенко Виктор Львович
  • Балюк Игорь Захарович
  • Яровенко Владимир Викторович
  • Белов Виктор Илларионович
  • Белов Александр Илларионович
SU1287912A1
Устройство для остановки движущегося проката 1973
  • Черноиван Владимир Павлович
  • Ленович Аркадий Семенович
SU474365A1

RU 2 119 379 C1

Авторы

Кардашина Л.Ф.

Розенталь О.М.

Даты

1998-09-27Публикация

1996-06-25Подача