СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСКОВ И ПОДОБНЫХ ИМ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ЗАКРЫТЫЙ МЫСОК, НА ОДНОЦИЛИНДРОВОЙ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ Российский патент 1998 года по МПК D04B9/56 

Изобретение относится к способу изготовления носков и подобных им изделий, имеющих закрытый мысок, на одноцилиндровой кругловязальной машине.

Как известно, носки обычно изготавливаются при помощи кругловязальных машин, и когда производственные этапы, которые выполняются на кругловязальных машинах, завершаются, полуфабрикаты носков имеют открытый мысок. Поэтому оказывается необходимым подвергнуть полученные полуфабрикаты продукции последующей операции стачивания или сшивания для того, чтобы закрыть мысок и, таким образом, изготовить законченное изделие.

Эта последующая операция вызывает дополнительные затраты, которые сказываются на повышении общей цены этих изделий.

Патент Италии N 676845, поданный 18 октября 1962 г. и выданный 28 ноября 1968 г., раскрывает способ и устройство для закрытия носков непосредственно на одноцилиндровой кругловязальной машине, применяемой для их производства. Устройство, описанное в названном патенте, в основном состоит из полуплатины, которая в конце производства носка, завершающегося у мыска, устанавливается у верхнего конца игольного цилиндра в то время, как петли последнего петельного ряда сформированного вязального переплетения удерживаются на иглах машины, которые сформировали их. Полуплатина снабжена множеством крючков, которые могут передвигаться внутри радиальных канавок, которые выполнены в полуплатине и имеют радиальную ориентацию относительно игольного цилиндра. На практике, полуплатина воздействует на половину игольного цилиндра, и для каждой иглы машины предусмотрено по два крючка, которые приводятся в действие таким образом, чтобы они выдвигались из платины, и которые расположены с двух противоположных сторон одной и той же иглы, в то время как иглы опускается для того, чтобы передать свою собственную петлю этим двум крючкам. Для каждой пары крючков предусмотрена пара закрывающих элементов, которые могут быть задействованы таким образом, чтобы закрыть кончик данных крючков для того, чтобы прочно запрессовать петлю, полученную от игл. После этого полуплатина переворачивается вокруг диаметральной оси игольного цилиндра таким образом, чтобы развернуться в другую сторону игольного цилиндра, а крючки приводятся в действие для того, чтобы передать ранее полученные петли иглам другой половины игольного цилиндра, который несет на себе последнюю сформированную петлю. Таким способом две петли укладываются на иглы одной половины игольного цилиндра, и в последующем эти петли вместе переплетаются для того, чтобы закрыть конец трубчатого продукта, то есть носка, который после этого снимается с машины и не требует никакой дальнейшей обработки.

Однако закрытие носка, которое достигается при помощи этого способа, описанного в вышеописанном патенте, хуже по качеству, чем при закрытии, которое достигается при помощи кетлевки или стачивания, или сшивания.

После упомянутого выше патента предлагались и иные устройства для закрытия мыска носков непосредственно на одноцилиндровой кругловязальной машине, на которой они изготавливаются, но они, однако, имели недостаток, который значительно ухудшает производительность одноцилиндровых кругловязальных машин, на которых они устанавливались.

Главной целью настоящего изобретения является решение упомянутых выше проблем путем обеспечения способа, который позволяет изготавливать носки и подобные им изделия, имеющие закрытый мысок, при использовании одноцилиндровой кругловязальной машины без значительного снижения производительности машины для того, чтобы добиться получения коммерчески конкурентоспособных изделий.

В пределах объема этой цели одной из задач изобретения является обеспечение способа, который может быть применен с использованием одноцилиндровых кругловязальных машин и известных устройств.

Другой задачей изобретения является обеспечение способа закрытия мыска носков, что можно было бы в эстетическом плане сравнивать с закрытием, достигаемым при помощи кетлевки.

Эта цель, эти задачи, а также другие, которые в дальнейшем станут очевидными, достигаются при помощи способа производства носков и подобных им изделий, имеющих закрытый мысок, вырабатываемых на одноцилиндровой кругловязальной машине, у верхнего конца игольчатого цилиндра которого находится полуплатина, обращенная к одной половине игольчатого цилиндра и снабженная элементами зацепления нити, которые могут приводится в движение в радиальном направлении относительно игольного цилиндра и которые предназначены для зацепления нити или нитей, подаваемых машиной на участок между двумя смежными иглами, причем данная полуплатина приспособлена к перевороту вокруг диаметральной оси игольного цилиндра, отличающегося тем, что этот способ включает в себя первый этап, во время которого приводится в движение игольный цилиндр с частотой колебаний "n" вокруг собственной оси с углом колебаний, как правило, 180^o для того, чтобы она переместить половину игольного цилиндра, которая обращена к полуплатине так, чтобы прошла перед механизмом подачи машины, при этом во время колебаний из данной полуплатины в радиальном направлении за один из их кончиков в сторону иголок и по крайней мере одна нить принимается от механизма подачи, поднимаясь до позиции для вязания, причем при каждом колебании равномерно расположенные на расстоянии 1/n иглы данной половины игольного цилиндра заменяются иглами, которые выдвигаются в положение для вязания в последующем колебании или в последующих колебаниях, а первые иглы после захвата нити или нитей, которые опираются на данные элементы зацепления, опускаются; второй этап, во время которого элементы зацепления задвигаются в направлении данной полуплатины, запрессовывая нить или нити, опирающиеся на них; третий этап, во время которого осуществляется вязание пятки иглами данной половины игольного цилиндра; четвертый этап, во время которого полуплатина переворачивается вокруг данной диаметральной оси и обращается в сторону другой половины игольного цилиндров; пятый этап, во время которого нить или нити, запрессованные данными элементами зацепления, передаются другой половине игольного цилиндра; и шестой этап, во время которого машина приводится в действие для завершения изделия в виде продолжения процессов, которые выполнялись ранее.

Другие характеристики и преимущества изобретения станут очевидными из следующего ниже подробного описания предпочтительного, но не единственного осуществления способа согласно изобретению, проиллюстрированного лишь в качестве неограниченного примера приложенными чертежами.

На фиг. 1 дано схематическое изображение в разрезе, сделанное в вертикальной плоскости, одноцилиндровой кругловязальной машины для изготовления чулок, снабженной переворачивающейся полуплатиной; на фиг. 2 - схематическое изображение машины сверху, показанной на фиг. 1; на фиг. 3 - 5 - схематические перспективные виды режима работы игл и элементов зацепления во время двух последовательных колебаний игольного цилиндра при осуществлении первого этапа способа согласно изобретению; на фиг. 6 - изображение положения нитей на иглах и элементах зацепления, показанных в развернутом виде на плоской поверхности, для большей ясности, после двух колебаний игольного цилиндра, показанного на фиг. 3 - 5; на фиг. 7 - изображение в увеличенном масштабе части носка, изготовленного по способу согласно изобретению, вблизи того участка, который изготовлен за счет колебаний игольного цилиндра во время данного первого этапа способа; на фиг. 8 - схематическое изображение, выполненное аналогично фиг. 6, предполагающее, что в течение первого этапа способа вместо двух колебаний выполняются три; на фиг. 9 - перспективное изображение элемента зацепления с примыкающим сбоку элементом, который взаимодействуют с элементом зацепления; на фиг. 10 - изображение мыска носка, изготовленного по способу согласно изобретению.

Со ссылками на указанные выше фигуры чертежей способ согласно изобретению может быть осуществлен при помощи одноцилиндровой кругловязальной машины 1, у которой предусмотрено у верхнего конца игольного цилиндра 2 наличие полуплатины 3, которая обращена к одной половине игольного цилиндра 2 и может быть перевернута вокруг диаметральной оси 4 игольного цилиндра таким образом, чтобы быть обращенной к другой половине игольного цилиндра.

Полуплатина 3 имеет множество канавок 5, которые ориентированы в радиальном направлении относительно игольного цилиндра; в каждой канавке располагается элемент 6 зацепления нити. Данный элемент 6 зацепления может быть приведен в движение вдоль соответствующей канавки 5, то есть в радиальном направлении относительно игольного цилиндра 2 для того, чтобы он мог передвигаться между двумя смежными иглами, и при этом его кончик направлен в сторону игольного цилиндра 2.

Каждый элемент 6 зацепления может представлять собой, например, крючок или два крючка, при этом у каждого из них имеется кончик 6a, который выступает из полуплатины 3 в направлении игольного цилиндра 2 и имеет форму клещевидного захвата, который раскрыт в направлении вверх. Предпочтительно, чтобы каждый крючок или пара крючков была обеспечена дополнительным крючком 8 или парой дополнительных крючков, способных перемещаться внутри данной канавки 5 полуплатины 3, в которой располагается крючок 7 или пара таких крючков. Данный дополнительный крючок 8 или пара дополнительных крючков приводятся в движение вдоль соответствующей канавки 5 относительно крючка 7 для того, чтобы закрыть и/или открыть клещевидный кончик 6a крючков.

На практике полуплатина 3 может представлять собой полуплатину того типа, которая описана в упомянутом ранее патенте Италии N 676845.

Способ согласно изобретению состоит в изготовлении носка, начиная с его мыска.

Более конкретно, в то время как полуплатина 3 обращена к одной стороне игольного цилиндра 2 машины, осуществляется первый этап, во время которого игольный цилиндр 2 начинает действовать, совершая "n" колебаний вокруг своей собственной оси 2a с углом колебаний, как правило, 180^o. Таким образом, та половина игольного цилиндра, к которой обращена полуплатина 3, проходит перед механизмом подачи машины, и во время этого прохода подается нить 9 или множество нитей согласно требованиям.

Термин "колебания" используется в настоящем описании для указания на включение игольного цилиндра 2 для выполнения переменного вращательного движения вокруг его собственной оси 2a, и колебание представляет собой ход угольного цилиндра 2 вперед и назад вокруг его собственной оси 2a.

Во время колебаний крючки 6 выдвигаются из полуплатины 3 в радиальном направлении с их клещевидными кончиками 6a в направлении игл 7 машины для того, чтобы быть установленными данным кончиком 6a между иглами 7 данной половины игольного цилиндра.

Во время каждого колебания иглы, расположенные на равном расстоянии 1/n упомянутой половины игольного цилиндра 2, поднимаются в положение для вязания с тем, чтобы войти в зацепление с нитью 9, выпущенной из механизма подачи. При каждом последующем колебании иглы, которые поднимаются в позицию для вязания, меняются.

Например, если предусматриваются три колебания для игольного цилиндра и принимается, что иглы 7 половины игольного цилиндра разделены на группы из трех смежных игл; во время первого колебания первые иглы из каждой группы, состоящей из трех игл, поднимаются, во время второго колебания вторые иглы различных групп передвигаются в позицию для вязания, и во время третьего колебания третьи иглы разных групп устанавливаются в позицию для вязания.

После зацепления нити 9 поднятые иглы, которые совершают вязание, опускаются для того, чтобы сформировать соответствующие вязальные петли, которые опираются на клещеобразный кончик 6a крючков 6, выдвинутый из полуплатины 3.

Затем в конце колебаний количество которых предпочтительно составляет от двух до пяти, крючки 6 убираются в направлении полуплатины 3, и их клещеобразный кончик 6a закрывается дополнительными крючками 8 для того, чтобы плотно запрессовать нить или нити 9, которые на них опираются.

Фиг. 3 - 5 изображают первый этап способа согласно изобретению при условии, что совершаются два колебания путем подачи на иглы 7 всегда одной и той же нити или одних и тех же нитей 9. На этих фигурах для большей ясности иглы 7 и крючки 6 расположены таким образом, как будто игольный цилиндр 2 и платина 3 являются плоскими вместо того, чтобы быть изогнутыми, какими они на самом деле являются.

Фиг. 6 изображает расположение нити на иглах 7 и на крючках 6 в конце двух колебаний; в целях большей ясности нить, подаваемая во время одного из двух колебаний, показана отличающейся от нити, подаваемой во время другого колебания, и эти две нити были обозначены номерами позиций 9a и 9b, хотя предпочтительно используется одна и та же нить.

Фиг. 8 изображает расположение нити на иглах 7 и на крючках 6 в конце первого этапа при условии, что совершается три колебания. В этом случае нити, поданные во время трех колебаний, хотя предпочтительно они представляют собой одну и ту же нить, показаны по-разному и обозначены номерами позиций 9a, 9b и 9c.

В этот момент машина задействована для того, чтобы выполнить вязку пятки с использованием игл 7 той половины игольного цилиндра 2, которые производили вязание во время колебаний, совершенных во время первого этапа.

Затем в то время, когда иглы 7, которые выполнили вязку пятки, запечатали последнюю сформированную петлю, полуплатина 3 переворачивается вокруг диаметральной оси 4 и располагается таким образом, чтобы быть направленной на другую половину игольного цилиндра 2. Затем крючки 6 и факультативно дополнительные крючки 8 приводятся в действие по сути известным способом для того, чтобы передать нить или нити, запечатанные крючками, иглами 7 другой половины игольного цилиндра 2.

Наконец, вязание продолжается по сути известным способом до тех пор, пока не будет завершено изделие, после чего изделие снимается с машины по сути известным способом.

Изделие 10, полученное при помощи способа согласно изобретению, имеет таким образом закрытый мысок на участке 11, связанный при помощи колебаний игольного цилиндра во время первого этапа способа, и не требует дальнейшей обработки или каких-нибудь завершающих операций перед тем, как они будут выпущены в торговлю.

В качестве альтернативы вместо использования полуплатины 3, которая располагается внутри игольного цилиндра 2, как это было показано, можно использовать круглую полуплатину, которая обращена на внешнюю сторону игольного цилиндра 2.

На практике было замечено, что способ согласно изобретению полностью достигает осуществления заданной цели, поскольку он позволяет изготавливать носки или подобные им изделия, имеющие крытый мысок, при помощи одноцилиндровой кругловязальной машины без значительного снижения производительности кругловязальной машины, и во всяком случае он позволяет выпускать коммерчески конкурентоспособную продукцию.

Способ, задуманный таким образом, позволяет произвести множество модификаций и вариантов, которые все находятся в пределах объема идеи изобретения; далее все детали могут быть заменены другими техническими эквивалентными элементами. Ыд

Способ изготовления носков на одноцилиндровой кругловязальной машине включает первый этап, во время которого игольный цилиндр колеблется вокруг своей оси с углом колебания примерно в 180^o для перемещения половины игольного цилиндра, обращенной к полуплатине так, чтобы она прошла перед механизмом подачи машины. При этом элементы зацепления извлекаются из полуплатины в радиальном направлении в сторону игл машины, причем по крайней мере одна нить принимается от механизма подачи, поднимаясь до позиции для вязания. При каждом колебании расположенные на равном расстоянии 1/n иглы упомянутой половины игольного цилиндра заменяются иглами, которые выдвигаются в положение для вязания в ходе следующего колебания или следующих колебаний. Первые иглы после захвата нити или нитей, которые опираются на данные элементы зацепления, опускаются. Затем выполняют второй этап, во время которого элементы зацепления задвигаются в направлении полуплатины, запрессовывая опирающиеся на них нити. Во время третьего этапа осуществляется вязание пятки иглами упомянутой выше половины игольного цилиндра. В течение четвертого этапа полуплатина переворачивается вокруг диаметральной оси таким образом, чтобы обратиться в сторону другой половины игольного цилиндра. Во время пятого этапа нити, до этого запрессованные элементами зацепления, передаются иглам другой половины игольного цилиндра. Наконец, машина приводится в действие для выполнения обычной работы для завершения изделия. Изобретение позволяет использовать одноцилиндровые кругловязальные машины и известные устройства, эстетически улучшая закрытие мыска носка. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Способ производства носков и подобных им изделий, имеющих закрытый мысок, вырабатываемых на одноцилиндровой кругловязальной машине, у верхнего конца игольного цилиндра которого находится полуплатина, обращенная к одной половине игольного цилиндра и снабженная элементами зацепления нити, которые приводятся в движение в радиальном направлении относительно игольного цилиндра и зацепляют нить или нити, подаваемые машиной на участок между двумя смежными иглами, причем данная полуплатина переворачивается вокруг диаметральной оси игольного цилиндра, отличающийся тем, что этот способ включает в себя первый этап, во время которого приводится в движение игольный цилиндр с частотой колебаний "n" вокруг собственной оси с углом колебаний, как правило, 180^o для того, чтобы переместить половину игольного цилиндра, которая обращена к полуплатине так, чтобы она прошла перед механизмом подачи машины, при этом во время колебаний игольного цилиндра элементы зацепления извлекаются из данной полуплатины в радиальном направлении за один из их кончиков в сторону иголок и по меньшей мере одна нить принимается от механизма подачи, поднимаясь до позиции для вязания, причем при каждом колебании расположенные на равном расстоянии 1/n иглы данной половины игольного цилиндра заменяются иглами, которые выдвигаются в положение для вязания в последующем колебании или в последующих колебаниях, а первые иглы после захвата нити или нитей, которые опираются на данные элементы зацепления, опускаются; второй этап, во время которого элементы зацепления задвигаются в направлении данной полуплатины, запрессовывая нить или нити, опирающиеся на них; третий этап, во время которого осуществляется вязание пятки иглами данной половины игольного цилиндра; четвертый этап, во время которого полуплатина переворачивается вокруг данной диаметральной оси и обращается в сторону другой половины игольного цилиндра; пятый этап, во время которого нить или нити, запрессованные данными элементами зацепления, передаются другой половине игольного цилиндра, и шестой этап, во время которого машина приводится в действие для завершения изделия в виде продолжения процессов, которые выполнялись ранее. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество колебаний во время данного первого этапа составляет, как правило, от двух до пяти. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нить или нити, подаваемые во время колебаний игольного цилиндра, в течение данного первого этапа всегда представляет или представляют из себя ту же самую нить или те же самые нити.