Способ проведения химико-технологических процессов Советский патент 1987 года по МПК B01J19/12 

Описание патента на изобретение SU1310016A1

113

Изобретение относится к химии и химической технологии.

Цель изобретения - интенсификация процесса.

Способ проведения химико-технологических процессов путем воздействия переменного электрического или магнитного поля состоит в том, что предварительно определяют частоту основной гармоники собственных химических автоколебаний, а при проведении процесса частоту поля выбирают равной этой частоте. Основную гармонику опг ределяют однократно для выбранных условий, т.е. при определенной силе тока, концентрациях и т.п. путем, например, разложения в ряд Фурье временной зависимости одного из прямых или косвенных параметров процесса, таких как сопротивление, емкость, ток, концентрация одного из составляющих состава и др. Применение способ основано на явлении резонанса при совпадении частоты поля с частотой собственных автоколебаний.

На фиг.1 представлена схема реализации способа интенсификации химико- технологического способа склеивания слоев многослойных печатных плат; на фиг.2 - кривая зависимости сопротивления прокладочной стеклоткани от времени в нагретом прессе, снятая на самописце; на фиг.З - кривая зависимости содержания меди в растворе хим меднения от времени.

Пример 1. При проведении склеивания (фиг.1) между нагретыми до температуры Ь5°С плитами гидравлического пресса 1 помещают пакет, состоящий из изолирующих прокладок 2, слоев печатной платы 3, стеклоткани 4 типа СТП-44, металлических прокладок 5, к которым подведено напряжение генератора 6 синусоидальных импульсов. Датчик 7 объемного сопротивления помимо определения момента приложения давления служит для определения основной гармоники собственных химических автоколебаний в реакторе.

Предварительно (один раз) для определенного типа стеклоткани СП и избранных технологических режимов измеряют основную Iармонику временной зависимости изменения сопротивления. Основную гармонику определяют путем разложения в ряд Фурье временной зависимости сопротивления стеклоткани (фиг.2), вычисляя гармонические

62

составляюпше для дискретных измерений через равные промежутки времени (0,001 с). Возможна автоматизация процесса определения основной гармо- НИКИ с помощью вычислителя коэффициентов Фурье (Фурье-процессора), т.е. системы, выделяющей основную гармонику временного ряда в реальном масштабе времени, которая представлена на фиг.1.

Датчик 7 сопротивления через ключ 8 соединен с Фурье-процессором 9. В замкнутом положении ключа 8 измеряют частоту основной гармоники химичес- ких автоколебаний (а)р130 Гц). Отключают измерительную цепь (размыкают ключ 8) и включают цепь генератора (замыкают ключ 10). Закладывают новый пакет между нагретыми плитами пресса. Устанавливают частоту генератора синусоидальных сигналов, равной Ыс амплитуду, равной 15-30 В, и проводят двухстадийный технологический процесс склеивания.

Критерием эффективности процесса являются степень отверждения и тангенс угла диэлектрических потерь tg с.

В таблице приведены результаты измерения tg «У и степени отверждения для для четырех образцов.

0,08 0,085 0,0052 0,0061

77 76 92 90

Приме ч ание. Образцы 1 и 2 выполнены согласно известному способу, 3 и 4 - согласно предлагаемому. Время процесса выбрано одинаковым - 1 ч, температура плит пресса 165°С, давление согласно ГОСТ 23661-79.

Таким образом, одно и то же время tg d уменьшается на порядок, степень отверждения увеличивается на -- 15%, что составляет 20% от контрольной. Это свидетельствует о том, что время полимеризации смолы с приложением поля с частотой, равной частоте собственных колебаний, уменыиается.

313

Пример 2. Процесс химического меднения состоит в восстановлении ионов двухвалентной меди из ее комплексных солей. Раствор химмедне- ния чаще всепо содержит CuSO SHjO, щелочь, комплексообразователь, формальдегид, стабилизатор, специальные добавки, улучшающие качество осадка. Как правило, достаточно высокую скорость осаждения (3 мкм/ч) получают из концентрированных по меди растворов, но при этом практически невозможно обеспечить удовлетворительное качество осадка (пластичность, адгезию к подложке и др.). Поэтому для получения качественных покрытий осаждение ведут из малоконцентрированных растворов в течение дпительного времени. При этом концентрация меди в растворе убывает.

На фиг.З представлена временная зависимость концентрации меди в растворе, измеренная с помощью устройства Контроломат фирмы Шеринг (ФРГ) фотоколориметрическим способом. Из этой зависимости следует, что период колебаний содержания меди составляет 10 с, т.е. частота основной гармоники 0,1 Гц.

При проведении химического осаж- Дения согласно предлагаемому спосоЬ4

бу к обрабатываемой детали подводят переменный потенциал с частотой 0,1 Гц. Однополярные прямоугольные импульсы тока с плотностью 10-, 100 А/дм подводят между обрабатырае мой деталью и медной пластиной (плюс Скорость осаждения без наложения поля составляет 2- мкм/ч, с применением поля 3,5 мкм/ч. Осадок получается плотным, пластичность повьпиается

в 1,3 раза.

(

Таким образом, применение предлагаемого способа повьшает эффектив-. ность интенсификации путем снижения энергоемкости химико-технологических процессов, повьппения производительности труда, повышения коэффициента использования оборудования.

Формула изобретения

Способ проведения химико-технологических процессов путем воздействия переменного электрического или магнитного поля, отличающий с я тем, что, с целью интенсификации процесса, частоту колебаний наложенного поля выбирают равной частоте основной гармоники химических автоколебаний процесса.

Фиг.1

f-fГО/,

io.

9

S432

1

69.9 69. в69.7

69.6

Похожие патенты SU1310016A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ 2015
  • Мылов Геннадий Васильевич
  • Дрожжин Игорь Владимирович
  • Ларин Михаил Владимирович
RU2602084C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2004
  • Уразаев Владимир Георгиевич
RU2280337C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ 2010
  • Холпанов Леонид Петрович
  • Мищенко Сергей Владимирович
  • Баранов Дмитрий Анатольевич
  • Червяков Виктор Михайлович
RU2434674C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАНАРНОГО ТРАНСФОРМАТОРА НА ОСНОВЕ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ 2007
  • Гофман Яков Аронович
  • Гаврилов Александр Андреевич
  • Фоменко Наталья Сергеевна
  • Гаврилов Евгений Андреевич
RU2345510C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД И РАСПОЛОЖЕННЫХ В СРЕДЕ ОБЪЕКТОВ 2013
  • Геталов Андрей Александрович
RU2547508C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЧНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 1993
  • Данченко Ю.В.
  • Анциферов В.Н.
  • Кулаков С.В.
RU2077008C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ 1991
  • Вербицкая Н.А.
  • Аминджанов А.А.
  • Бондарь В.Г.
  • Стариков Л.М.
  • Юсупова Л.С.
  • Апполонов К.Н.
  • Билюкова Г.В.
RU2028214C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ 1994
  • Мурашов Борис Арсентьевич
  • Безукладов Владимир Иванович
  • Орлов Владимир Яковлевич
  • Офицерьян Роберт Вардгесович
  • Шумаев Сергей Васильевич
RU2074519C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ КОНСТРУКЦИИ И ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ЕЕ ОСНОВЕ 1995
  • Эрик Мидделман
RU2139792C1
Способ металлизации тонких минеральных волокон 1986
  • Ворончихина Людмила Ивановна
  • Кулаковский Валерий Дмитриевич
  • Морозов Геннадий Михайлович
SU1348306A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 310 016 A1

Реферат патента 1987 года Способ проведения химико-технологических процессов

Формула изобретения SU 1 310 016 A1

10 20 30 40 50 60 70 80 90 700

Фиг.Ъ

Редактор С.Лисина

Составитель С.Лукаш Техред А.Кравчук

Заказ 1818/5 Тираж 511Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор С.Черни

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310016A1

Реактор автоволнового процесса 1983
  • Церфас Роберт Артурович
SU1219131A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Pinkerton H.L
and oth
RC copper cyanide planide plating of printed wiring boards
Plating, 1972, V.59, 7, p
Моноплан с несколькими двигателями 1924
  • А. Рорбах
SU672A1

SU 1 310 016 A1

Авторы

Колотий Наталья Александровна

Тихонов Владимир Иванович

Лукаш Сергей Анатольевич

Даты

1987-05-15Публикация

1984-09-20Подача