113
Изобретение относится к химии и химической технологии.
Цель изобретения - интенсификация процесса.
Способ проведения химико-технологических процессов путем воздействия переменного электрического или магнитного поля состоит в том, что предварительно определяют частоту основной гармоники собственных химических автоколебаний, а при проведении процесса частоту поля выбирают равной этой частоте. Основную гармонику опг ределяют однократно для выбранных условий, т.е. при определенной силе тока, концентрациях и т.п. путем, например, разложения в ряд Фурье временной зависимости одного из прямых или косвенных параметров процесса, таких как сопротивление, емкость, ток, концентрация одного из составляющих состава и др. Применение способ основано на явлении резонанса при совпадении частоты поля с частотой собственных автоколебаний.
На фиг.1 представлена схема реализации способа интенсификации химико- технологического способа склеивания слоев многослойных печатных плат; на фиг.2 - кривая зависимости сопротивления прокладочной стеклоткани от времени в нагретом прессе, снятая на самописце; на фиг.З - кривая зависимости содержания меди в растворе хим меднения от времени.
Пример 1. При проведении склеивания (фиг.1) между нагретыми до температуры Ь5°С плитами гидравлического пресса 1 помещают пакет, состоящий из изолирующих прокладок 2, слоев печатной платы 3, стеклоткани 4 типа СТП-44, металлических прокладок 5, к которым подведено напряжение генератора 6 синусоидальных импульсов. Датчик 7 объемного сопротивления помимо определения момента приложения давления служит для определения основной гармоники собственных химических автоколебаний в реакторе.
Предварительно (один раз) для определенного типа стеклоткани СП и избранных технологических режимов измеряют основную Iармонику временной зависимости изменения сопротивления. Основную гармонику определяют путем разложения в ряд Фурье временной зависимости сопротивления стеклоткани (фиг.2), вычисляя гармонические
62
составляюпше для дискретных измерений через равные промежутки времени (0,001 с). Возможна автоматизация процесса определения основной гармо- НИКИ с помощью вычислителя коэффициентов Фурье (Фурье-процессора), т.е. системы, выделяющей основную гармонику временного ряда в реальном масштабе времени, которая представлена на фиг.1.
Датчик 7 сопротивления через ключ 8 соединен с Фурье-процессором 9. В замкнутом положении ключа 8 измеряют частоту основной гармоники химичес- ких автоколебаний (а)р130 Гц). Отключают измерительную цепь (размыкают ключ 8) и включают цепь генератора (замыкают ключ 10). Закладывают новый пакет между нагретыми плитами пресса. Устанавливают частоту генератора синусоидальных сигналов, равной Ыс амплитуду, равной 15-30 В, и проводят двухстадийный технологический процесс склеивания.
Критерием эффективности процесса являются степень отверждения и тангенс угла диэлектрических потерь tg с.
В таблице приведены результаты измерения tg «У и степени отверждения для для четырех образцов.
0,08 0,085 0,0052 0,0061
77 76 92 90
Приме ч ание. Образцы 1 и 2 выполнены согласно известному способу, 3 и 4 - согласно предлагаемому. Время процесса выбрано одинаковым - 1 ч, температура плит пресса 165°С, давление согласно ГОСТ 23661-79.
Таким образом, одно и то же время tg d уменьшается на порядок, степень отверждения увеличивается на -- 15%, что составляет 20% от контрольной. Это свидетельствует о том, что время полимеризации смолы с приложением поля с частотой, равной частоте собственных колебаний, уменыиается.
313
Пример 2. Процесс химического меднения состоит в восстановлении ионов двухвалентной меди из ее комплексных солей. Раствор химмедне- ния чаще всепо содержит CuSO SHjO, щелочь, комплексообразователь, формальдегид, стабилизатор, специальные добавки, улучшающие качество осадка. Как правило, достаточно высокую скорость осаждения (3 мкм/ч) получают из концентрированных по меди растворов, но при этом практически невозможно обеспечить удовлетворительное качество осадка (пластичность, адгезию к подложке и др.). Поэтому для получения качественных покрытий осаждение ведут из малоконцентрированных растворов в течение дпительного времени. При этом концентрация меди в растворе убывает.
На фиг.З представлена временная зависимость концентрации меди в растворе, измеренная с помощью устройства Контроломат фирмы Шеринг (ФРГ) фотоколориметрическим способом. Из этой зависимости следует, что период колебаний содержания меди составляет 10 с, т.е. частота основной гармоники 0,1 Гц.
При проведении химического осаж- Дения согласно предлагаемому спосоЬ4
бу к обрабатываемой детали подводят переменный потенциал с частотой 0,1 Гц. Однополярные прямоугольные импульсы тока с плотностью 10-, 100 А/дм подводят между обрабатырае мой деталью и медной пластиной (плюс Скорость осаждения без наложения поля составляет 2- мкм/ч, с применением поля 3,5 мкм/ч. Осадок получается плотным, пластичность повьпиается
в 1,3 раза.
(
Таким образом, применение предлагаемого способа повьшает эффектив-. ность интенсификации путем снижения энергоемкости химико-технологических процессов, повьппения производительности труда, повышения коэффициента использования оборудования.
Формула изобретения
Способ проведения химико-технологических процессов путем воздействия переменного электрического или магнитного поля, отличающий с я тем, что, с целью интенсификации процесса, частоту колебаний наложенного поля выбирают равной частоте основной гармоники химических автоколебаний процесса.
Фиг.1
f-fГО/,
io.
9
S432
1
69.9 69. в69.7
69.6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2015 |
|
RU2602084C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2004 |
|
RU2280337C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 2010 |
|
RU2434674C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАНАРНОГО ТРАНСФОРМАТОРА НА ОСНОВЕ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2007 |
|
RU2345510C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД И РАСПОЛОЖЕННЫХ В СРЕДЕ ОБЪЕКТОВ | 2013 |
|
RU2547508C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЧНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1993 |
|
RU2077008C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 1991 |
|
RU2028214C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ | 1994 |
|
RU2074519C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ КОНСТРУКЦИИ И ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 1995 |
|
RU2139792C1 |
Способ металлизации тонких минеральных волокон | 1986 |
|
SU1348306A1 |
10 20 30 40 50 60 70 80 90 700
Фиг.Ъ
Редактор С.Лисина
Составитель С.Лукаш Техред А.Кравчук
Заказ 1818/5 Тираж 511Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор С.Черни
Реактор автоволнового процесса | 1983 |
|
SU1219131A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Pinkerton H.L | |||
and oth | |||
RC copper cyanide planide plating of printed wiring boards | |||
Plating, 1972, V.59, 7, p | |||
Моноплан с несколькими двигателями | 1924 |
|
SU672A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1984-09-20—Подача