Изобретение относится к термической обработке в области металлургии и может быть использовано для отпуска (самоотпуска) изделий, преимущественно мелющих шаров.
Известно устройство для термообработки изделий, содержащее корпус, крышку, винтовой транспортер и сходный с заявленным устройством признак - загрузочное устройство (авторское свидетельство СССР N 1002783, F 27 B 9/16, 1988).
Недостатком устройства является интенсивное охлаждение верхних слоев изделий конвективными потоками воздуха, значительный разброс механических свойств, низкий срок службы мелющих шаров.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является известное устройство для термической обработки изделий (Стародубов К. Ф. "Оборудование термических цехов". М., 1948), содержащее накопительную емкость с крышкой и загрузочным отверстием.
Недостатком известной конструкции является охлаждение изделий конвективными потоками холодного воздуха через открытое загрузочное отверстие, что снижает температуру отдельных участков верхних слоев изделий и приводит к разбросу механических свойств, снижает качество изделий.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать устройство для термообработки (отпуска или самоотпуска) изделий путем защиты верхних слоев изделий от охлаждения сверху конвективными потоками холодного воздуха.
Сущность изобретения заключается в том, что устройство для термообработки изделий, содержащее накопительную емкость, крышку и загрузочное отверстие, согласно изобретению дополнительно содержит желоб, который снабжен на входе и выходе металлическими шторками для перекрытия его в поперечном сечении. Такое выполнение устройства для термообработки изделий позволяет исключить проникновение холодного воздуха в рабочее пространство устройства, что приводит к поддержанию одинаковой температуры изделий по высоте устройства, повышению равномерности механических свойств, ударостойкости и срока службы шаров.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображено устройство для термообработки изделий.
Устройство для термообработки изделий содержит накопительную емкость 1, крышку 2, загрузочное отверстие 3. В загрузочное отверстие 3 встроен загрузочный желоб 4, который снабжен прикрепленными на входе и выходе металлическими шторками 5 для перекрытия его в поперечном направлении. Крышка 2 и емкость 1 снабжены тепловой изоляцией 6.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом отпуска закаленных изделий на накопительную емкость 1 надевается крышка 2. Из закалочного устройства шаропрокатного стана (на чертеже не показано) изделия по загрузочному желобу 4 через загрузочное отверстие 3 попадают в рабочее пространство устройства для термообработки изделий.
Металлические шторки 5, поочередно открываясь и закрываясь при скатывании изделий, препятствуют выходу нагретого воздуха из рабочего пространства устройства для термообработки изделий, что препятствует охлаждению изделий в рабочем пространстве устройства.
После заполнения устройства для термообработки изделиями определенной выдержки, достаточной для отпуска (самоотпуска), крышка 2 снимается с накопительной емкости 1, и изделия выгружаются в емкости склада для охлаждения.
Применение заявляемого устройства в технологическом потоке прокатного стана позволяет производить отпуск (самоотпуск) мелющих шаров при температуре рабочего пространства, одинаковой по высоте устройства, обеспечивает стабильную температуру отпуска и, следовательно, повышение ударостойкости и срока службы мелющих шаров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ | 1996 |
|
RU2113513C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШАРОВ | 2011 |
|
RU2455369C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2081191C1 |
Устройство для закалки шаров | 1980 |
|
SU881132A2 |
Способ закалки шаров | 1985 |
|
SU1381177A2 |
Способ и устройство термической обработки шаров | 2016 |
|
RU2634541C1 |
Способ производства мелющих шаров (варианты) | 2022 |
|
RU2790842C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШАРОВ | 1999 |
|
RU2151203C1 |
СПОСОБ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2078657C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛЮЩИХ ШАРОВ (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2756671C1 |
Изобретение относится к термической обработке в области черной металлургии и может быть использовано для термообработки изделий. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать устройство для термообработки изделий путем защиты верхних слоев изделий от охлаждения сверху, что приводит к стабилизации температуры изделий, увеличению их ударостойкости и срока службы. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит накопительную емкость с теплоизоляцией, установленную на ней теплоизолированную крышку с отверстием. В отверстие крышки встроен загрузочный желоб, который снабжен шарнирно прикрепленными на входе и выходе металлическими шторками для перекрытия его в поперечном сечении. 1 ил.
Устройство для термообработки изделий, содержащее накопительную емкость с крышкой и загрузочным отверстием, отличающееся тем, что загрузочное отверстие имеет встроенный загрузочный желоб с расположенными на входе и выходе шарнирно прикрепленными шторками с возможностью перекрытия его в поперечном сечении.
Стародубов К.Ф | |||
Оборудование термических цехов | |||
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек | 1925 |
|
SU1948A1 |
Электропечь для термообработки металлов | 1981 |
|
SU1002783A2 |
Авторы
Даты
1998-12-10—Публикация
1996-01-19—Подача