СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ Российский патент 1998 года по МПК C22B7/00 C22B13/00 

Описание патента на изобретение RU2123059C1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности, к методам переработки свинцовых кеков гидрометаллургического производства цинка.

Известен способ переработки свинцовых кеков путем электроплавки свинцовых продуктов, в том числе свинцовых кеков с натрийсодержащим флюсом и с добавкой коксика (см. Цветные металлы, 1990, N 5, с. 34-36).

Недостатком известного способа является невысокое извлечение свинца в черновой свинец при переработке свинцовых кеков, повышенный расход щелочи кальцинированной соды до 150-200% к весу кека на плавку.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ переработки свинцовых кеков, включающий стадии предварительной обработки свинцового кека путем прокалки при температуре 750-800oC, смешение его с натрийсодержащим флюсом, восстановителем с последующей электроплавкой смеси (см. заявка N 95109083. Дата поступления 01.06.95 г. Решение о выдаче патента 27 мая 1996 г. "Способ переработки свинцовых кеков").

Недостатком известного способа является низкое извлечение серебра в черновой свинец.

Предложен способ переработки свинцовых кеков, включающий стадии предварительной обработки свинцового кека путем его выщелачивания в растворе кальцинированной соды с исходной концентрацией 30-50 г/л при температуре 75-85oC с дальнейшим смешением с натрийсодержащим флюсом, восстановителем и электроплавкой смеси.

Предложенный способ испытан в укрупненно-лабораторных условиях. Испытания показали, что при электроплавке свинцовых кеков, предварительно подвергнутых выщелачиванию в растворе кальцинированной соды с исходной концентраций 30-50 г/л при температуре 75-85oC и Ж:Т = 5:1, возрастает извлечение серебра в черновой свинец по сравнению с известным способом.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления способа.

Проверка способа осуществляется следующим образом.

Свинцовый кек - остаток сернокислотного выщелачивания вельц-окиси, состава, мас.%:
Свинец - 25-45
Цинк - 6-15
Медь - 2-4
Серебро - 500-1500 г/т
Сера общая - 10-16
Сера сульфатная - 6-12
Сера сульфидная - 4-8
подвергается выщелачиванию в реакторе при 75-85oC в течение 2 ч. Выщелачивание ведется при Ж:Т = 5:1 при исходной концентрации кальцинированной соды (Na2CO3) в растворе 30-50 г/л. Расход соды составляет 15-25% к весу свинцового кека. В результате выщелачивания сульфаты свинца взаимодействуют с содой, переходя в карбонаты по реакции (1):
PbSO4 + Na2CO3 = PbCO3 + Na2SO4
После операции отмывки в раствор переходит из свинцового кека около 80% сульфатной серы. Раствор затем утилизируется путем выпаривания с получением технического сульфата натрия, а карбонизированный свинцовый кек после фильтрации и сушки смешивают с коксиком и кальцинированной содой и загружают в электропечь. Количество кальцинированной соды и коксика в смеси составляет, соответственно, 50 и 5% к весу свинцового кека.

При электроплавке образуется черновой свинец, шлакоштейновый расплав и цинксвинецсодержащие возгоны. Шлакоштейновый расплав и цинксодержащие возгоны утилизируются так же, как в способе, описанном в прототипе.

В таблице приведены сравнительные данные проверки известного способа переработки свинцового кека (по прототипу) и предлагаемого.

Как видно из данных таблицы, при использовании предлагаемого способа возрастает извлечение серебра в черновой свинец из исходного свинцового кека на 7,0%.

Похожие патенты RU2123059C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ 1995
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Лазарев С.А.
RU2086681C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНК- И МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ И ПЫЛЕЙ 1998
  • Гейхман В.В.
  • Тарасов А.В.
  • Казанбаев Л.А.
  • Бессер А.Д.
  • Козлов П.А.
  • Чинкин В.Б.
  • Соколов О.К.
  • Калнин Е.И.
RU2150520C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА 2000
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2186133C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 1999
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2153013C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 1999
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2170773C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 1999
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2175354C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ 1998
  • Маслов В.И.
  • Шустров А.Ю.
  • Маценко Ю.А.
RU2181781C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ 2004
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2244758C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 2000
  • Гейхман В.В.
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2172352C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 2000
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2192488C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 123 059 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ

Способ может быть использован для переработки свинцовых кеков гидрометаллургического производства цинка. Способ осуществляют путем электроплавки свинцового кека, предварительно подвергнутого выщелачиванию в растворе кальцинированной соды с исходной концентрацией 30-50 г/л при 75-85oС. Использование способа позволит повысить извлечение серебра в черновой свинец из исходного свинцового кека. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 123 059 C1

Способ переработки свинцовых кеков, включающий стадии предварительной обработки свинцового кека, смешения его с натрийсодержащим флюсом, восстановителем с последующей электроплавкой, отличающийся тем, что предварительную обработку свинцового кека проводят путем его выщелачивания в растворе кальцинированной соды с исходной концентрацией 30 - 50 г/л при температуре 75 - 85oC.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2123059C1

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ 1995
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Лазарев С.А.
RU2086681C1
Цветные металлы, 1990, N 5, c.34-36
СПОСОБ СУЛЬФАТИЗАЦИИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ 0
  • А. П. Снурников, А. Г. Пусько М. А. Фишман
  • Плт Ггил
  • Рибл Отска
SU164121A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ 0
SU197957A1

RU 2 123 059 C1

Авторы

Казанбаев Л.А.

Козлов П.А.

Колесников А.В.

Даты

1998-12-10Публикация

1997-11-27Подача