КОСМЕТИЧЕСКАЯ ИЛИ ДЕРМОФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Российский патент 1999 года по МПК A61K7/27 

Настоящее изобретение относится к композиции в форме мягкой пасты, которую можно отбирать и наносить для макияжа или лечения с помощью аппликатора, такого, как кисточка или стилограф из губки, в частности к композиции для губной помады или для лечения губ.

Как известно, губные помады могут быть в двух формах: в форме палочки или в форме мягкой пасты. Широко используемая форма в виде палочки имеет ряд недостатков: трудно обрисовывать контуры губ с помощью палочки и низкая устойчивость палочки к нагреву, который может вызывать размягчение палочки и делать ее непригодной для использования.

Губные помады в виде мягкой пасты можно отбирать с помощью аппликатора, что устраняет недостатки губных помад в виде палочки. Однако согласно современным классическим способам изготовления косметических композиций в виде мягких паст в их состав можно вводить только незначительное количество восков, так как при увеличении содержания восков повышается вязкость паст, что делает затруднительным изъятие их в нанесение: кроме того, когда композиция включает повышенные количества восков, то получают твердое вещество, которое используется только в форме палочки.

Однако воски играют важную роль в достижении косметических свойств, предъявляемых для косметических композици, в частности для губных помад, в частности, таких свойств, как консистенция, маслянистость, устойчивость нанесенной пленки и толщина вышеуказанной пленки: получаемые до настоящего времени мягкие пасты, например, согласно патентам США A-5 085855 и A-4 935288, вообще не содержит восков или содержат их в количестве менее 12% и, в соответствии с этим, они воспринимаются потребителем, как слишком жирные, слишком блестящие и недостаточно устойчивые.

Предметом настоящего изобретения является косметическая или дермофармацевтическая композиция в форме мягкой пасты, используемая для макияжа или для лечения кожи или труб, содержащая по крайней мере один воск в жировой фазе, отличающаяся тем, что она содержит 12-60 мас.%, в расчете на общий вес композиции по крайней мере одного воска, имеющего температуру плавления выше 55^oC и имеет динамическую вязкость при 25^oC 3-10 Па • с, измеряемую с помощью ротационного вискозиметра CONTRAVES TV, снабженного двигателем "М-4" с частотой 60 Гц.

Композиция, согласно изобретению, предпочтительно содержит 15 - 40 вес.% восков, имеющих температуру плавления выше 55^oC.

Композиция, согласно настоящему изобретению, содержащая более 12 вес.% восков, при нанесении в виде слоя, например, на губы, способные образовывать пленку с хорошей устойчивостью. Более того, поскольку ее динамическая вязкость ниже 30 Па • с, ее можно легко отбирать и наносить с помощью аппликатора.

Композиция, согласно настоящему изобретению, представляет собой, следовательно, мягкую пасту, вязкость которой можно измерять в отличие от твердой структуры палочки, вязкость которой измерять нельзя.

Воски, имеющие температуру плавления выше 55^oC, предпочтительно представляют собой воски, имеющие температуру плавления в пределах 55-110^oC и показатель пенетрации по игле при 25^oC 3-40, который измеряют согласно французской норме NFT 004 или американской норме ASTMD5. Согласно этим нормам, показатель пенетрации по игле означает глубину, выражаемую в десятых долях миллиметра, на которую проникает стандартная игла весом 2,5 г, помещенная в иглодержатель весом 47,5 г (или в целом 50 г), и помещенная на испытуемый воск в течение 5 секунд. Согласно изобретению воск может представлять собой животный, растительный, минеральный или синтетической воск. Из животных восков особенно можно назвать пчелиные воски. Из растительных восков можно назвать карнаубский воск, канделильский воск, воск Oururry, пробковые воски, воски сахарного тростника и японские воски. Из минеральных восков можно, в частности, назвать парафиновые воски, микрокристаллические воски, лигниновые воски и озокериты. Из синтетических восков можно назвать полиэтиленовые воски и воски, получаемые путем синтеза Фишера-Тропша. Все эти воски хорошо известны специалисту. Следует заметить, что ланолиновый воск не соответствует данному выше определению восков.

Жировая фаза композиции может содержать, как известно, кроме вышеуказанного воска (или вышеуказанных восков) по крайней мере одну жировую составляющую, имеющую температуру плавления ниже 55^oC; эта жировая составляющая может представлять собой масло или жир.

Из масел, которые могут быть использованы в смеси с воском (или восками), в особенности можно назвать:
- минеральные масла, имеющие температуру кипения 310-410^oC;
- масла животного происхождения, такие, как пергидросквален, масло арара;
- растительные масла, такие, как миндальное масло, калофилловое масло, пальмовое масло, масло авокадо, масло жожоба, оливковое масло, касторовое масло и масла из проростков зерновых злаков, такие, как масло из проростков пшеницы и кунжутное масло;
- силиконовое масло, такие, как диметилполисилоксан;
- сложные синтетические эфиры, такие, как пурцелиновое масло, бутилмиристат, изопропилмиристат, цетилмиристат, изопропилпальмитат, бутилстеарат, гексадецилстеарат, изопропилстеарат, октилстеарат, изоцетилстеарат, децилолеат, гексиллаурат, пропиленгликольдикаприлат, диизопропиладинат;
- органические спирты, такие как олеиновый спирт, линолевый спирт, линолеиновый спирт, изостеариловый спирт, октилдодеканол;
- сложные эфиры ланолиновой кислоты, такие как изопропилланолит; изоцетилланолят;
- сложные эфиры олеиновой кислоты, такие как изопропилолеат и изоцетилолеат;
1 - ацетилглицериды, октаноаты и деканоаты спиртов и полиспиртов (многоатомных спиртов), такие, как ацетилглицериды, октаноаты и деканоаты глицерола или гликоля; рицинолеаты спиртов и полиспиртов (многоатомных спиртов), такие, как цетилрицинолеат.

Из жиров, которые могут быть использованы в смеси с воском (или восками), можно в особенности назвать;
- отверждаемые при 25^oC гидрирование масла, такие как гидрированное касторовое масло, гидрированное пальмовое масло, гидрированное сало, гидрированное кокосовое масло;
- отверждаемые при 25^oC жирные сложные эфиры, такие как пропиленгликольмиристат и миристилмиристат, цетиловый спирт;
- моно-, ди- или триглицериды и глицериды сахаров;
- ланолины.

Вышеуказанные жировые составляющие могут составлять 10-90 вес.% от веса композиции.

Композиция также может содержать, как известно по крайней мере один порошкообразный краситель и/или по крайней мере один минеральный или органический порошкообразный наполнитель.

В качестве порошкообразных красителей можно указать такие как:
- (газовая) сажа (C1 77266), оксиды хрома (C1 77288 и 77289), черный, желтый и красный оксиды железа (C1 77499, 77492, 77491), ультрамарины (полисульфиды алюмосиликатов), пирофосфат марганца, железистый синий (C1 77510), диоксид титана (C1 77891); и некоторые металлические порошки, такие как порошки серебра или алюминия;
- придающие перламутровый блеск агенты, которые обычно используют в меси с окрашенными пигментами, такие, как оксихлорид висмута, слюдистый титан, кристаллы гуанина; - некоторые органические красители, которые обычно используют в смеси с окрашенными пигментами, также, как кармин кошенили (C1 75470), и
органические лаки; эти лаки, которые обычно используют для придания губам и коже макияжного эффекта, представляют собой соли кальция, бария, алюминия или циркония кислотных красителей, таких, как красители на основе галогенных кислот, азокрасители и антрахиноновые красители; из этих лаков в особенности можно назвать таковые, известные под следующими названиями (C1 обозначает систематизацию в "Color Index"); D и C красный 21 (C1 45 380); D и C оранжевый 5 (C1 45 370); D и C красный 27 (C1 45 410); D и C оранжевый 10 (C1 45 425); D и C красный 3 (C1 45 430); D и C красный 7 (C1 15 850:1); D и C красный 4 (C1 15 510); D и C красный 33 (C1 17 200); D и C желтый 5 (C1 19 140); D и C желтый 6 (C1 15 985); D и C зеленый 5 (C1 61 570); D и C желтый 10 (C1 77 002); D и C зеленый 3 (C1 42 053); D и C синий 1 (C1 42 090).

Эти красители могут составлять 0,5 - 20 вес.%, в расчете на общий вес композиции.

Порошкообразные исполнители предпочтительно можно выбирать в группе, включающей:
- тальк, который представляет собой гидратированный силикат магния, используемый в виде частиц обычно с размерами ниже 40 мкм, причем этот наполнитель обладает абсорбирующими влагу свойствами и используется повсюду из-за его маслянистости на ощупь;
- слюды, которые представляют собой алюмосиликаты разных составов и находятся в форме чешуек, имеющих размеры 2 - 200 мкм, предпочтительно, 5 - 70 мкм и имеющие толщину 0,1 - 5 мкм, предпочтительно, 0,2 - 3 мкм, причем эти слюды обычно прозрачные, имеют природное (например, мусковит, маргарит, роскоклит, липидолит, блотит) или синтетическое происхождение;
- каолин, который представляет собой гидратированный силикат алюминия, который находится в виде частиц изотропных форм, имеющих размеры обычно менее 30 мкм и который обладает хорошими абсорбирующими свойствами в отношении жира;
- оксиды цинка и титана, обычно используемые в виде частиц, имеющих размеры, не превышающие несколько микрометров, причем эти оксиды - жирные на ощупь, обладают хорошей покрывающей способностью и имеют значительную непрозрачность;
- осажденный карбонат кальция, который, в виде частиц с размерами ниже 10 мкм, маслянист на ощупь;
- карбонат и гидрокарбонат магния, которые особенно обладают свойствами фиксации духов;
- диоксид кремния, в особенности сферический диоксид кремния и порошок диоксида кремния, выпускаемый в продажу под названием "CAB-0-SILTS 530" фирмой "CABOT";
- сферический диоксид титана, в особенности таковой, выпускаемый в продажу под торговым названием "SPHERITITAN";
- стеклянные и керамические шарики, выпускаемые в продажу фирмой "3М" под торговым названием "MACROLITE";
- металлические мыла, производные карбоновой органической кислоты, содержащей 8 - 22 C-атома, предпочтительно, 12 - 18 C-атомов, например, как стеарат цинка, магния или лития; лаурат цинка; миристат магния; причем эти мыла обычно в виде частиц с размерами менее 10 мкм маслянисты на ощупь и облегчают адгезию порошка (Пудры);
- непенообразные порошки из синтетических полимеров, таких, как полиэтилен, полистирол, сложные полиэфиры (например, полиэтиленизофталат или -терефталат), полиамиды (например, нейлон или поли- β-аланин), акриловые сополимеры (например, микропористые микросферы, выпускаемые в продажу фирмой "DOW CORNING" под торговым названием "POLYTRAP"), силиконовые смолы, полиметакриловые кислоты полистирола (сшитого дивинилбензолом), тефлона, как "FLUON", частицы, продаваемые фирмой "MONTEFLUO", "HOSTAFLON Q", частицы, продаваемые фирмой "XEXCT", причем эти порошки образованы частицами, имеющими размеры ниже 50 мкм, обладающими абсорбирующими свойствами, и которые могут придавать бархатистый вид;
- пенообразные порошки, такие как полые микросферы из термопластичного материала, получаемые известными способами, как таковые, описанные в патенте США A-3 615972 и в европейском патенте A-O 56219, причем эти микросферы могут быть изготовлены из любых термопластичных, не токсичных и не раздражающих материалов, например из полимеров или сополимеров этиленовых производных, таких (как полиэтилен, полистирол, из сополимера винилхлорида с акрилонитрилом, из полиакрилонитрила, из полиамидов, из сложных полиэфиров, из мочевино-формальдегидных полимеров или из сополимеров винилиденхлорида (как винилиденхлорида с акрилонитрилом); и особенно микросферы, выпускаемые в продажу под торговым названием "EXPANCEL" фирмой "KEMANORD PLAST", или под торговым названием "MICROPEARL F 80 ED" фирмой "MATSUMOTO";
- порошки из природных органических веществ, таких, как кукурузный, пшеничный или рисовый крахмалы, сшитые или нет.

Эти наполнители могут составлять до 40 вес.%, в расчете на общий вес композиции.

Композиция также может содержать известные добавки, выбираемые в группе, включающей адъюванты и/или косметические и/или дермофармацевтические жирорастворимые действующие начала.

В качестве адъювантов особенно используют по крайней мере антиоксидант. Из антиоксидантов можно назвать сложные пропиловый, октиловый или додециловый эфиры галловой кислоты; бутилгидрокситолуол и бутиглидроксианизол. Антиоксидант обычно составляет 0 - 3 вес.%, предпочтительно, 0,05 - 0,5 вес.%, в расчете на общий вес композиции. Адъювантом также могут быть духи и/или консервант, такой как метил- или пропил-пара-гидроксибензоат.

Косметические и/или дермотерапевтические действующие начала, которые можно вводить в композицию, представляют собой липофильные соединения. Из них, например, можно назвать производные витаминов, также как сложные эфиры токоферола и сложные эфиры витамина A, основные жирные кислоты, сфингоцерилы; и жирорастворимые солнечные фильтры, противовоспалительные средства и масляные экстракты растений.

Косметическое и/или дермофармацевтическое действующее начало может составлять - 5 вес. %, предпочтительно, 0,5 - 3 вес.%, в расчете на общий вес композиции.

Композиция также может содержать жирорастворимые полимеры. Из них можно назвать полиалкилены (особенно полиэтилены и полибутены) и полиакрилаты. Из полиалкиленов можно назвать полибутен, особенно таковой, выпускаемый в продажу фирмой "AMCCO" под торговым названием "UDOPOL". Они могут составлять до 25% композиции.

До настоящего времени для получения косметических или дермотерапевтических композиций в форме мягкой пасты, не содержащей восков или содержащей незначительное количество воска, пигмент и/или наполнитель диспергируют в жировой фазе.

Кроме того, для изготовления классических палочек губных помад, содержащих воски, поступают следующим образом:
- на первой стадии нагревают пасту, образованную по крайней мере одной жировой составляющей и по крайней мере одним воском, причем вышеуказанная паста в случае необходимости содержит пигменты и/или наполнители и/или другие добавки, при температуре выше наиболее высокой температуры плавления восков, при так называемой завершающей температуре;
- на второй стадии нагретую до завершающей температуры массу выливают в форму, что означает первую закалку, затем форму охлаждают, что означает вторую закалку.

В этом способе обе последовательные закалки приводят к образованию кристаллической решетки воска и, следовательно, формируют твердый продукт.

Согласно настоящему изобретению найдено, что можно получать мягкие пасты с повышенным содержанием воска путем перемешивания пасты во время охлаждения, т.е. по крайней мере в течение части процесса охлаждения пасту перемешивают для создания в массе пасты зон, где она раздавливается. Следует заметить, что обычным перемешиванием со сдвигом с помощью мешалки нельзя получить соответствующую мягкую пасту.

Следовательно, предметом настоящего изобретения также является способ получения вышеописанной композиции, при котором готовят смесь из 12 - 60 вес. % по крайней мере одного воска, имеющего температуру плавления выше 55^oC, и по крайней мере одной составляющей, выбранной в группе, включающей жировые компоненты, пигменты, наполнители и добавки; затем эту смесь охлаждают, причем вышеуказанную смесь подвергают перемешиванию в течение по крайней мере части процесса охлаждения.

По-видимому в этих условиях воск кристаллизуется в виде мелких кристаллов, чем объясняется тот факт, что композиция остается в форме мягкой пасты. Эту гипотезу, тем не менее, никоим образом нельзя рассматривать как ограничивающую объем изобретения.

Для осуществления перемешивания можно использовать два типа устройства: валковую дробилку, включающую два цилиндра, вращающихся в противоположных направлениях, между которыми проходит паста; и шнековый смеситель-экструдер. Предпочтительно используют смеситель-экструдер, так как он позволяет получать пасту строго постоянного качества. Более того, подбирая фильеру на выходе из смесителя-экструдера, можно расфасовывать композицию на линии после выхода из вышеуказанного смесителя-экструдера.

Согласно изобретению предпочтительно используют смеситель-экструдер варочного типа, содержащий в наружном корпусе, снабженном на выходе фильерой для экструзии, один шyнк (или шнеки), вращающийся таким образом, что периферийная структура одного шнека взаимодействуют с наружным корпусом и, в случае необходимости, с периферийной структурой другого шнека, что обеспечивает смешивание и перемешивание пасты, а также ее перемещение в корпусе по направлению к фильере для экструзии.

Предпочтительно, шнек (или каждый из шнеков) состоит по крайней мере из двух последовательных шнековых цилиндров, внутренняя часть которых посажена на приводимый во вращение вал, а наружная часть может иметь различную периферийную структуру; из классических структур можно назвать, с одной стороны, (геликоидальную) винтовую нагрузку, шаг которой направляет обрабатываемый материал от входа к выходу из смесителя (далее эта структура обозначается как "DF"), с другой стороны, (геликоидальную) винтовую нарезку с шагом, обратным предыдущему (далее эта структура обозначается как "CF" с отрицательной величиной шага), который продвигает обрабатываемый материал в направлении от выхода ко входу в смеситель, при этом такая резьба включает продольные канавки для обеспечения прохождения материала к выходу из смесители; и наконец, многолопастной участок, имеющий по всей своей длине лопасти (или лепестки), расположенные рядом и смещенные под углом друг у другу. Двухлопастной участок, который включает последовательный ряд лопастей, сдвинутых под углом 90^oC друг к другу, ниже обозначается как "BL". Можно размещать довольно большое число шнековых цилиндров с наружной резьбой для того, чтобы изменять шаг, глубину и число нарезок в различных продольно последовательных зонах смесителя. Более того, различные продольные зоны смесителя могут нагреваться за счет одного или нескольких кожухов, расположенных снаружи внешнего корпуса. Нагревание можно осуществлять в каждом кожухе с помощью по крайней мере одного электрического сопротивления или по крайней мере одного теплообменника.

Согласно изобретению шнек (или каждый из шнеков) используемого варочного смесителя-экструдера, предпочтительно, включает по крайней мере один шнековый цилиндр "DF", образующий винтовой шнек, размещенный со стороны подачи (или входа) в смеситель; по крайней мере один шнековый цилиндр "CF" (так называемый "с противонарезкой") и/или многолопастной шнековый цилиндр "BL", оказывающий перемешивающее и/или гомогенизирующее действие, и по крайней мере один шнековый цилиндр "DF", образующий винтовой шнек, расположенный на выходе из смесителя.

Согласно первому варианту осуществления, способ согласно изобретению отличается тем, что на первой стадии осуществляют смешение всех компонентов при температуре, при которой воск (или воск) расплавляется (расплавляются) и, на второй стадии, полученную горячую смесь вводят в валковую дробилку или в шнековый смеситель-экструдер.

Согласно другому варианту осуществления, способ согласно изобретению отличается тем, что в головную часть шнекового смесителя-экструдера вводят смесь непорошкообразных компонентов композиции при температуре, при которой воск (или воски) расплавляется (расплавляются), а порошкообразные составляющие композиции вводят в вышеуказанный шнековый смеситель-экструдер в одной или в нескольких точках перед фильерой для экструзии.

Ниже в качестве иллюстрации и без ограничения объема изобретения описываются несколько примеров реализации согласно изобретению.

Композиции согласно изобретению, определенные в нижеприведенных примерах 1-3, получают в двухшнековом варочном смесители-экструдере (тип "BC 21" фирмы "CLEXTRAL"), структура которого схематически представлена в таблице.

Фиг. 1, 3 и 5 представляют собой в разрезе участки различных типов шнековых цилиндров, используемых на валах применяемого смесителя,
- фиг. 2, 4 и 6 представляют собой соответственно поперечные разрезы по II-II, IV-IV и VI-VI, фиг. 1,3,5.

На фиг.1 цифрой 1 обозначен наружный корпус смесителя, а обозначения 2а, 2б относятся к валам двух параллельных шнеков, установленных в смесителе. На валах 2а, 2б установлены смежные шнековые цилиндры, при этом на обоих валах установлены один и те же шнековые цилиндры на одном и том же участке длины, для механического взаимодействия между собой в процессе вращения.

На фиг. 1 и 2 представлен участок, где находятся шнековые цилиндры типа "DF", обозначаемые как 3a и 3b. На фиг. 3 и 4 представлен участок, где находятся шнековые цилиндры 4a, 4b двухлопастного типа "BL". На фиг. 5 и 6 представлен участок, где находятся шнековые цилиндры 5a, 5b типа "CF" с продольными канавками 11.

В таблице:
- DF обозначает элемент с двойной геликоидальной резьбой, представленный на фиг. 1 и 2,
- BL обозначает двухлопастный элемент, представленный на фиг. 3 и 4,
- CF обозначает элемент с обратной по отношению к DF геликоидальной резьбой, представленный на фиг. 5 и 6, включающий продольные канавки 11.

Различные элементы имеют наружный диаметр 25 мм, внутренний диаметр 14 мм, расстояние между валами двух шнеков составляет 21 мм.

Оба шнека вращаются со скоростью 300 об/мин, выпускные отверстия имеют полное сечение 500 мм², расход составляет около 5 кг/час.

Смеситель нагревают при 100^oC на первых 300 мм, затем при 30^oC на остальных 300 мм.

Пример 1. Лечебная основа для губ
готовят лечебную основу следующего состава (вес.%):
Жировые составляющие:
- вазелиновое масло 22%
- ланолиновое масло 2,6%
- изопропилланолят 24,2%
Воски:
- микрокристаллический воск 15%
- карнаубский воск 15%
Добавки:
4-ди-трет-бутилгидрокситолуол 0,2%
Эта композиция содержит 30 вес.% восков.

Различные составляющие смешивают при температуре 100^oC и эту форсмесь вводят в головную часть вышеуказанного смесителя-экструдера. Получают мягкую пасту, имеющую динамическую вязкость 17 Па•с, измеряемую с помощью ротационного вискозимера CONTRAVES TV, снабженного двигателем "MS-r4", с частотой 60 Гц, эту мягкую пасту можно легко отбирать с помощью кисточки для дермофармацевтической обработки губ.

Пример 2: Губная помада
Готовят губную помаду следующего состава (вес.%):
Жировые составляющие:
- масло жожоба 12%
- касторовое масло 7%
- изопропилланолят 20%
Воски:
- пчелиный воск 20%
- полиэтиленовый воск 20%
Полимеры:
- полибутен 8%
Добавка:
- бутилгидрокситолуол 0,2%
Пигменты:
- F и C желтый 6 алюминиевый лак (C1 15985) 1%
- D и C красный 27 (C1 45410) 9%
- диоксид титана (C1 77891) 2,8%
Эта композиция содержит 40 вес.% восков.

Различные пигменты размельчают в жировых составляющих (касторовое масло, масло жожоба и изопропилланолят). Затем вводят добавку и смесь нагревают до 100^oC. Затем в предварительно нагретую смесь вводят воски и все вместе вводят в головную часть смесителя-экструдера. Получают пасту с динамической вязкостью 24 Па•с, измеряемую с помощью ротационного вискозиметра CONTRAVES TV, снабженного двигателем "MS-r4" с частотой 60 гц, эту пасту легко брать с помощью стилографа из губки для макияжа губ.

Пример 3: Губная помада
Жировые состовляющие:
Готовят губную помаде следующего состава (вес.%):
- масло жожоба 20%
- вазелиновое масло 13,8%
- ланолин 22%
Добавки:
- бутилгидрокситолуол 0,2%
Наполнители:
- тальк 8%
- найлоновый порошок 8%
Воск:
- микрокристаллический воск 17%
Пигменты:
- D и C красный 7 кальциевый лак (C1 15850:1) 5,8%
- железооксидный черный (C1 77499) 0,2%
- D и C желтый 6 алюминиевый лак (C1 15985) 5%
Эта композиция содержит 17 вес.% воска.

Готовят форсмесь при 100^oC с жировыми составляющими воском и добавкой и эту форсмесь вводят через первое отверстие в головную часть экструдера. Через второе отверстие в головную часть экструдера вводят пигменты, а наполнители вводят на расстоянии 100 мм выше фильеры через третье отверстие.

Получают мягкую пасту с динамической вязкостью 8 Па•с, измеряемой с помощью ротационного вискозиметра "MS-r4" с частотой 60 Гц. Эту мягкую пасту легко отбирать с помощью стилографа из губки для макияжа губ.

Изобретение относится к косметической или дермотерапевтической композиции в форме мягкой пасты, используемой для макияжа или лечения кожи или губ. Композиция включает в жировой фазе 12-60 вес.%, в расчете на общий вес композиции по крайней мере один воск с температурой плавления выше 55^oC, причем указанная композиция имеет динамическую вязкость при 25^oC в пределах 3-30. Изобретение также относится к способу получения этой композиции. Изобретение обеспечивает возможность использования в виде мягкой пасты, что позволяет отбирать с помощью аппликатора и устраняет недостатки губных помад в виде палочки. 2 c. и 25 з.п.ф-лы, 1 табл., 6 ил.

1. Косметическая или дермотерапевтическая композиция в форме мягкой пасты, используемая для макияжа или лечения кожи и губ, включающая по крайней мере один воск в жировой фазе, отличающаяся тем, что она содержит 12 - 60 вес. % в расчете на общий вес композиции по крайней мере одного воска с температурой плавления выше 55^oC при этом ее динамическая вязкость при 25^oC составляет от 3 до 30 Па • с. 2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она содержит 15 - 40 вес.% в расчете на общий вес композиции по крайней мере одного воска, имеющего температуру плавления выше 55^oC. 3. Композиция по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что воск(и) имеет(ют) температуру плавления 55 - 110^oC и показатель пенетрации по игле 3 - 40, который измеряют согласно стандарту Франции NFT 004. 4. Композиция по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что воск(и) выбирают в группе, включающей пчелиные воски, карнаубские воски, канделлильский воск, воск Qurrory, пробковые воски, воски сахарного тростника, японские воски, микрокристаллические воски, лигнитовые воски, озокериты, полиэтиленовые воски и воски, получаемые путем синтеза Фишера-Тропша. 5. Композиция по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что жировая фаза содержит по крайней мере одну жировую составляющую, отличающуюся от воска, причем указанная жировая составляющая имеет температуру плавления ниже 55^oC. 6. Композиция по п.5, отличающаяся тем, что жировая составляющая представляет собой масло, выбираемое в группе, включающей парафиновое масло, вазелиновое масло, минеральные масла с температурой кипения 310 - 420^oC, пергидроксвален, мягкое миндальное масло, калофилловое масло, пальмовое масло, масло авокадо, масло жожоба, оливковое масло, касторовое масло, масла из проростков зерновых злаков, силиконовые масла, пурцелиновое масло, бутилмиристат, изопропилмиристат, цетилмиристат, изопропилпальмитат, бутилстеарат, гексадецилстеарат, изопропилстеарат, октилстеарат, изоцетилстеарат, децилолеат, гексиллаурат, пропиленгликольдикаприлат, диизопропиладипат, олеиновый спирт, линолевый спирт, линолеиновый спирт, изостеариловый спирт, актилдодеканол, изопропилланолят, изоцетилланолят, ацетилглицериды, октаноаты и деканоаты гликоля или глицерина, цетилрицинолеат, изопропилолеат и изоцитилолеат. 7. Композиция по п.5, отличающаяся тем, что жировая составляющая представляет собой жировое вещество, выбираемое в группе, включающей гидрированное касторовое масло, гидрированное пальмовое масло, гидрированное сало, гидрированное кокосовое масло, пропиленгликольмиристат, миристилмиристат, цетиловый спирт, моно-, ди- и триглицериды, глицериды сахаров и ланолины. 8. Композиция по любому из пп.5 - 7, отличающаяся тем, что жировая(ые) составляющая(ие) находятся в количестве 10 - 90 вес.% в расчете на вес композиции. 9. Композиция по любому из пп.1 - 8, отличающаяся тем, что она содержит по крайней мере один порошкообразный краситель и/или по крайней мере один минеральный или органический порошкообразный наполнитель. 10. Композиция по п.9, отличающаяся тем, что краситель содержит красящий пигмент, выбираемый в группе, включающей оксиды хрома, черный, желтый и красный оксиды железа, ультрамарины, пирофосфат марганца, железистый синий, диоксид титана, порошок серебра и порошок алюминия. 11. Композиция по п.9 или 10, отличающаяся тем, что краситель содержит по крайней мере один придающий перламутровый вид агент и/или по крайней мере один органический краситель. 12. Композиция по любому из пп.9 - 11, отличающаяся тем, что краситель составляет 0,5 - 20 вес.% в расчете на общий вес композиции. 13. Композиция по п.9, отличающаяся тем, что наполнитель выбирают в группе, включающей тальк, слюду, каолин, оксиды цинка или титана, осажденный карбонат кальция, карбонат и гидрокарбонат магния, диоксид кремния, диоксид титана, стеклянные или керамические шарики, металлосодержащие мыла, непенообразные порошки из синтетических полимеров, пенообразные порошки из синтетических полимеров и порошки из природных органических материалов. 14. Композиция по любому из пп.9 - 13, отличающаяся тем, что наполнитель(ли) составляет(ют) до 40 вес.% в расчете на общий вес композиции. 15. Композиция по любому из пп.1 - 14, отличающаяся тем, что она содержит по крайней мере одно вспомогательное средство и/или по крайней мере одно косметическое и/или дермотерапевтическое активное вещество. 16. Композиция по п.15, отличающаяся тем, что вспомогательным средством является антиоксидант. 17. Композиция по п.16, отличающаяся тем, что антиоксидант составляет менее 3 вес.% в расчете на общий вес композиции. 18. Композиция по любому из пп.15 - 17, отличающаяся тем, что косметическое и/или дермотерапевтическое активное вещество выбирают в группе, включающей производные витаминов, летучие жирные кислоты, сфингоцерилы и жирорастворимые солнечные фильтры. 19. Композиция по любому из пп.15 - 18, отличающаяся тем, что косметическое и/или дермотерапевтическое активное вещество составляет 0,05 - 5 вес. % в расчете на общий вес композиции. 20. Способ получения косметической или дермотерапевтической композиции в виде мягкой пасты, включающий смешивание при нагревании по меньшей мере одного воска с по меньшей мере одним жировым компонентов и с по меньшей мере одной косметически или дермотерапевтически приемлемой добавкой и охлаждение полученной смеси, отличающийся тем, что в качестве воска используют 12 - 60 вес. % воска, имеющего температуру плавления выше 55^oC, а охлаждение смеси проводят при ее перемешивании в течение по крайней мере части процесса охлаждения. 21. Способ по п.20, отличающийся тем, что перемешивание осуществляют в валковой дробилке. 22. Способ по п.20, отличающийся тем, что перемешивание осуществляют в шнековом смесителе-экструдере. 23. Способ по п.22, отличающийся тем, что перемешивание осуществляют в варочном смесителе-экструдере, содержащем в наружном корпусе, снабженном на выходе фильерой для экструзии, один или два шнека, вращающихся так, что периферийная структура одного шнека взаимодействует с наружным корпусом и, в случае необходимости, с периферийной структурой другого шнека для обеспечения смешения и перемешивания пасты и ее перемещения в наружном корпусе 1 к фильере для экструзии. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что шнек (шнеки) состоит (состоят) из по меньшей мере двух валов, приводимых во вращение, на которые установлены по меньшей мере два последовательных шнековых цилиндра 3а, 3в, 4а, 4в, 5а, 5в, причем наружная часть двух последовательных шнековых цилиндров имеет различную периферийную структуру. 25. Способ по п.23 или 24, отличающийся тем, что шнек (или шнеки) содержит (содержат) по меньшей мере один шнековый цилиндр 3а, 3б с винтовой (геликоидальной) нарезкой, установленный со стороны загрузки в смеситель, по меньшей мере один шнековый цилиндр 5а, 5в с противонарезкой и/или по меньшей мере один многолопастной 4а, 4в шнековый цилиндр и по меньшей мере один шнековый цилиндр 3а, 3в с винтовой (геликоидальной) нарезкой, установленный на конце выхода из смесителя. 26. Способ по п.20, отличающийся тем, что на первой стадии осуществляют смешивание всех составляющих композиции при температуре, при которой воск(и) расплавляют, и на второй стадии, полученную горячую смесь вводят в валковую дробилку или в шнековый смеситель-экструдер. 27. Способ по любому из пп.23 - 25, отличающийся тем, что в головную часть шнекового смесителя-экструдера вводят смесь непорошкообразных составляющих композиции при температуре, при которой воск(и) плавится (плавятся), а порошкообразные составляющие композиции вводят в указанный шнековый смеситель-экструдер в одной или нескольких точках перед фильерой для экструзии.