Изобретение относится к способу обработки хлорида ртути (I) или содержащих его продуктов для получения металлической ртути.
Твердые продукты, называемые ступпой и содержащие элементарную ртуть и другие соединения ртути в форме эмульсии, что затрудняет ее разделение и использование, получают в процессе влажной очистки газов, возникающих при прокаливании содержащих ртуть сульфидных минералов.
Состав ступпы и содержание в ней ртути очень сильно различаются, хотя обычно преобладают элементарная ртуть и соединения, содержащие серу (сульфид ртути), а также хлор (хлорид ртути (I)). Последнее соединение особенно мешает извлечению ртути, образуя пленки на поверхности металлической ртути и препятствуя слиянию капель.
Из литературы [1] известен способ обработки ступпы посредством промывки аммиаком или гидроксидом натрия. Этот способ, тем не менее, не может быть использован для обработки ступпы, содержащей хлорид ртути (I), как указано в описании патента.
Известен также способ электролитического получения металлической ртути из ступпы, содержащей хлорид ртути (I). Настоящее изобретение отличается от известного способа тем, что использованная в нем методика не относится к электролитическим методам.
В настоящем изобретении предложен способ обработки ступпы, содержащей элементарную ртуть и хлорид ртути (I), с целью получения металлической ртути, позволяющий достичь превосходных результатов.
В частности, это изобретение предлагает способ получения металлической ртути из продуктов, содержащих хлорид ртути (I), и включает обработку продуктов, содержащих хлорид ртути (I), нагретым до определенной температуры слабокислым раствором, содержащим высокую концентрацию горячих хлорид-ионов, в присутствии металла, способного к восстановлению Hg2+ в Hg0 с образованием амальгамы, что позволяет извлечь всю ртуть, содержащуюся в хлориде ртути (I).
В соответствии с предлагаемым изобретением, разложение хлорида ртути (I) осуществляют путем его обработки слабокислым концентрированным раствором хлорида, нагретым до определенной температуры, в соответствии с реакцией
Hg2Cl2 + 2Cl- ---> Hg0 + [Cl4Hg]2-. (1)
Эта реакция протекает медленно, однако в присутствии металла, способного восстанавливать Hg2+ в Hg0, например цинка, имеет место реакция
[Cl4Hg]2- + Zn0 ---> Hg0 + Cl2Zn + 2Cl-, (2)
которая приводит к смещению реакции (1) вправо и позволяет достичь полного превращения Hg2Cl в Hg0.
В случае избытка металлического цинка элементарная ртуть образует амальгаму с цинком, что способствует слиянию капель ртути и облегчает ее извлечение.
Таким образом, данное изобретение позволяет обрабатывать ступпу, содержащую металлическую ртуть и хлорид ртути (I) в форме эмульсии, что трудно осуществить, используя известные к настоящему времени способы.
Применение описанного и заявленного в настоящем изобретении способа позволяет извлекать ртуть из хлорида ртути (I), при этом образовавшаяся амальгама смачивает капли металлической ртути, присутствующей в ступпе в форме эмульсии, способствуя их слиянию в указанную амальгаму. Таким образом, извлекают металлическую ртуть из эмульсии и ртуть из хлорида ртути (I).
Ртуть, полученную данным способом, можно очистить путем обработки кислым раствором, содержащим хлорид-ионы.
Любой растворимый в воде хлорид может быть использован для образования ионов Cl-, однако, в силу финансовых причин, хлорид натрия и хлорид аммония наиболее удобны как с точки зрения разложения хлорида ртути (I), так и в отношении очистки восстановленной ртути.
При получении ртути по данному способу концентрацию растворимого в воде хлорида выбирают от 1 моля/л до точки насыщения, предпочтительно эта концентрация равна 2 молям/л.
При получении ртути по данному способу обработку хлоридом осуществляют при температуре от 80 до 100oC.
Полученную ртуть при необходимости очищают путем промывки 1М раствором, содержащим ионы хлора, при pH от 1 до 1,5.
Способ в соответствии с настоящим изобретением будет описан ниже на примере, который может рассматриваться только как иллюстративный и ни в коей мере не ограничивающий рамки изобретения, которые должным образом определены в формуле изобретения.
Пример.
100 г Hg2Cl2 обработали 1л раствора NH4Cl, имеющего концентрацию 100 г/л, к которому затем добавили достаточное для достижения pH 4 количество H2SO4. Затем добавили 30 г гранулированного цинка, после чего смесь перемешивали, поддерживая температуру 90oC в течение 7 ч. Было получено 96 г амальгамы, содержащей 84,9 г ртути.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО И ОДНОВРЕМЕННОГО СБОРА И ОСАЖДЕНИЯ РТУТИ ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ЕЕ ГАЗОВ | 1995 |
|
RU2139752C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ПРИ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2161083C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ВАНН | 1994 |
|
RU2116387C1 |
ВАННА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 1994 |
|
RU2105088C1 |
КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1994 |
|
RU2095490C1 |
СПОСОБ СИНТЕЗА ОТРИЦАТЕЛЬНО ЗАРЯЖЕННОГО ФЕРОКСИГИТА МАРГАНЦА ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО УДАЛЕНИЯ РТУТИ ИЗ ВОДЫ | 2017 |
|
RU2744898C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ | 1992 |
|
RU2026736C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ РТУТЬ | 2012 |
|
RU2519203C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ РТУТЬ | 2012 |
|
RU2519320C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2209695C1 |
Способ может быть использован для получения металлической ртути. Продукты, содержащие хлорид ртути (I), обрабатывают водным слабокислым горячим раствором хлорида в присутствии металла, способного к восстановлению двухвалентной ртути до металлической формы, обеспечивается возможность обработки ступпы, содержащей металлическую ртуть и хлорид ртути в форме эмульсии/ 4 з. п.ф-лы.
US 5232488 A, 03.08.93 | |||
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ РТУТИ ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ и ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ | 0 |
|
SU165900A1 |
Мельников С.М | |||
Металлургия ртути | |||
- М.: Металлургия, 1971, с | |||
Питательный кран для вагонных резервуаров воздушных тормозов | 1921 |
|
SU189A1 |
GB 1162328 A, 27.08.69 | |||
US 4160730 A, 10.07.79 | |||
Способ выделения меди из раствора | 1970 |
|
SU452178A1 |
Авторы
Даты
1999-03-27—Публикация
1995-10-25—Подача