Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера нормированного минералогического состава. Цемент на основе этого клинкера может найти применение в промышленности строительных материалов и строительстве при изготовлении дорожных и аэродромных покрытий, портовых сооружений, а также в нефтегазодобывающей промышленности при тампонировании нефтяных и газовых скважин.
Известна сырьевая смесь для получения клинкера, содержащая алюмосиликатный, карбонатный компоненты, а также криолит и хиолит (см. авт. св. СССР N 1451117, кл. С 04 B 7/42, от 15.01.89 г.).
Наиболее близким аналогом является сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас.%:
Карбонатный компонент - 72-79
Железосодержащий компонент - 1-3
Глинистый компонент в виде меллилитовых сланцев - 18-27
(см. авт. св. СССР N 12636365, кл. C 04 B 7/38 от 15.10.86 г.).
Настоящее изобретение решает задачу получения цемента с высокими специальными свойствами: повышенной сульфатостойкостью, пониженным водоотделением, пониженными деформациями усадки при хороших прочностных показателях.
Поставленная задача решается за счет того, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, глинистый и железистый компоненты, дополнительно содержит кремнистый сланец с содержанием двуокиси кремния 80 - 95 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глинистый компонент - 10 - 25
Железистый компонент - 0,1 - 5
Указанный кремнистый сланец - 1 - 7
Карбонатный компонент - Остальное
Пример осуществления изобретения.
Сырьевую смесь готовят смешением карбонатного, глинистого, железистого компонента, а также кремнистого сланца. Полученную смесь измельчают в шаровой мельнице и обжигают во вращающейся печи при максимальной температуре около 1450oC. Полученный клинкер с добавкой гипса около 5 масс.% измельчают до удельной поверхности примерно 350 м2/кг.
Составы сырьевой смеси и свойства цемента приведены а табл. 1 и 2.
Как видно из данных таблицы, использование в составе сырьевой смеси кремнистых сланцев позволяет получить цемент высокого качества с улучшенными специальными свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА С НОРМИРОВАННЫМ МИНЕРАЛОГИЧЕСКИМ СОСТАВОМ | 1998 |
|
RU2129997C1 |
ЦЕМЕНТ | 1998 |
|
RU2129996C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНКЕРА ТАМПОНАЖНОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1998 |
|
RU2122984C1 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ | 1998 |
|
RU2123984C1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1995 |
|
RU2096361C1 |
КЛИНКЕР ДЛЯ НИЗКОАЛЮМИНАТНОГО ЦЕМЕНТА | 1997 |
|
RU2109703C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1995 |
|
RU2096362C1 |
ЦЕМЕНТ | 1997 |
|
RU2116984C1 |
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландценентного клинкера и может найти применение в различных отраслях промышленности. Решаемая задача - получение клинкера для производства портландцемента с улучшенными специальными свойствами - высокой сульфатостойкостью, пониженным водоотделением и низкими деформациями усадки при хороших прочностных показателях. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, глинистый и железистый компоненты, дополнительно содержит кремнистый сланец с содержанием двуокиси кремния 80-95 мас. % при следующем соотношении компонентов, мас. %: глинистый компонент 10-25; железистый компонент 0,1-5; указанный кремнистый сланец 1-7; карбонатный компонент - остальное. 2 табл.
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, глинистый и железистый компоненты, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кремнистый сланец с содержанием двуокиси кремния 80 - 95 мас.% при следующем содержании компонентов, мас.%:
Глинистый компонент - 10 - 25
Железистый компонент - 0,1 - 5
Указанный кремнистый сланец - 1 - 4
Карбонатный компонент - Остальное
SU 1236665 A, 15.10.86 | |||
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера и фосфора | 1986 |
|
SU1418309A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕДИ | 1932 |
|
SU36655A1 |
Сырьевая смесь для получения вяжущего | 1976 |
|
SU622779A1 |
Способ приготовления портландцементной сырьевой смеси | 1978 |
|
SU698939A1 |
Устройство для вакуумной расфасовки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1423451A1 |
Фреза для получения элементов фибровой арматуры | 1986 |
|
SU1379020A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОНСЕРВИРОВАННОГО КОМПОТА ИЗ АБРИКОСОВ | 2010 |
|
RU2420121C1 |
Даты
1999-05-10—Публикация
1998-08-18—Подача