Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей.
Известна из патента Российской Федерации N 2031779, кл. B 28 B 1/08, 1992 установка для изготовления из строительных смесей бетонных элементов, содержащая виброплощадку, на которую оперта формообразующая опалубка с изолированными рабочими отсеками, и расположенное над ней раздаточное устройство в виде установленных на портале расходных бункеров и установленных под ними питателей.
Недостатками известного устройства является низкая производительность, высокий уровень шума, большая удельная энергоемкость и тяжелые условия работы обслуживающего персонала.
Наиболее близкое к предложенной установке техническое решение известно из Патента Российской Федерации N 2005066, кл. B 28 B 1/08, 1992 г. является установка для уплотнения строительных смесей, содержащая подвижную раму с дебалансными вибраторами, установленную посредством упругих опор на основании станины с направляющими колоннами, жестко соединенными друг с другом в верхней части горизонтальной поперечиной, раздаточное приспособление в виде расходного бункера и горизонтально подвижного приводного ящичного питателя, установленную на направляющих колоннах и связанную со штоками силовых цилиндров привода вертикальных перемещений траверсу с формирующим приспособлением, опертый на подвижную раму формообразующий элемент и механизм горизонтальных перемещений.
Недостатками указанной установки являются небольшая производительность, увеличенная трудоемкость работы обслуживающего персонала, большая удельная энергоемкость и повышенный уровень шума.
Целью изобретения является повышение производительности, снижение удельной энергоемкости, уменьшения трудоемкости работы обслуживающего персонала и уровня шума.
Указанные цели достигаются тем, что в установке для уплотнения и укладки преимущественно сухих строительных смесей, содержащей подвижную раму с дебалансными вибраторами, установленную посредством упругих опор на основании станины с направляющими колоннами, жестко соединенными друг с другом в верхней части горизонтальной поперечиной, раздаточным приспособлением в виде расходного бункера и горизонтально подвижного приводного ящичного питателя, установленную на направляющих колоннах станины и связанную со штоками силовых цилиндров привода вертикальных перемещений траверсу с формирующим приспособлением, опертый на подвижную раму формообразующий элемент и механизм горизонтальных перемещений, станина снабжена стойками, вспомогательным раздаточным приспособлением для распорной нейтральной сухой разделительной смеси, установленным оппозитно основному раздаточному приспособлению для сухой строительной смеси, откидными, приводными заслонками с образованными в них окнами для прохода сухой строительной смеси, отстоящими друг от друга на равном расстоянии, дополнительными направляющими колоннами, размещенными относительно центральной оси станины симметрично основным направляющим колоннам, горизонтальная поперечина выполнена в виде плиты, соединяющие верхние части всех направляющих всех колонн, закрепленных на стойках, формобразующий элемент - из жестко соединенных кромками стенок и днища, образующих сменный опалубочный ящик, формирующее приспособление - в виде размещенной в последнем кассеты обойм, соосных окнам откидных заслонок, при этом поперечное сечение и высота каждой обоймы равны соответственно проему соосного с ней окна одной из заслонок и высоте стенки сменного опалубочного ящика, дебалансные вибраторы сблокированы попарно и установлены на поперечных торцах подвижной рамы симметрично центральной оси станины, а расстояния между обоймами и внутренними поверхностями стенок опалубочного ящика меньше в 10-30 раз ширины обойм.
Кроме того, механизм горизонтальных перемещений сменного опалубочного ящика может быть выполнен в виде составного из отдельных секций приводного рольганга, центральная секция которого закреплена на подвижной раме.
На фиг. 1 схематично изображен общий вид установки для уплотнения и укладки преимущественно сухой строительной смеси
На фиг. 2 - поперечный разрез фиг. 1 в момент заполнения обойм сухой строительной смесью.
На фиг. 3 - продольный разрез фиг. 1 в момент заполнения зазоров между обоймами и стенками сменного опалубочного ящика распорной нейтральной сухой разделительной смесью.
На фиг. 4 - вид сбоку на фиг. 1.
Установка для уплотнения и укладки преимущественно сухих строительных смесей состоит из станины 1, на стойках 2 которой закреплены основные 3 и дополнительные 4 направляющие колонны, установленные симметрично центральной оси станины 1. Верхние части всех основных 3 и дополнительных 4 направляющих колонн соединены друг с другом плитой 5. На основании 6 станины 1 вдоль ее центральной оси установлена посредством упругих прокладок 7 подвижная рама 8. На поперечных торцах 9 подвижной рамы 8 установлены симметрично центральной оси станины 1 сблокированные попарно дебалансные вибраторы 10. На основании 6 смонтированы силовые цилиндры 11 привода вертикальных перемещений, на штоках 12 которых установлена размещенная на направляющих колоннах траверса 13 с формирующим приспособлением в виде кассеты обойм 14. Под траверсой 13 смонтированы откидные с приводами в виде силовых цилиндров 15 заслонки 16, перекрывающие верхний торец формообразующего элемента и имеющие окна 17 для размещения в них соосных с ними обойм 14 формирующего приспособления при подаче сухой строительной смеси в формобразующий элемент, выполненный в виде сменного опалубочного ящика 18 из жестко соединенных кромками стенок и днища. На станине 1 перпендикулярно продольным торцам заслонок 16 и симметрично ее центральной оси смонтированы оппозитно основное 19 и вспомогательное 20 раздаточные приспособления соответственно для сухой строительной смеси и распорной нейтральной сухой разделительной смеси в виде опирающихся на общий стол 21 и размещенных над ним горизонтально подвижных ящичных питателей 22, соединенных со штоками силовых цилиндров 23 привода его перемещении. Сменные опалубочные ящики 18 оперты на механизм их горизонтальных перемещений, выполненный в виде составного из центральной 24, закрепленной на подвижной раме 8, и передаточных 25 секций рольганга, имеющего общий привод 26. Обоймы 14 выполнены с поперечными сечениями ответствующими проемам охватывающих их соосных им окон 17 и отстоят друг от друга и внутренних поверхностей стенок охватывающего их палубочного ящика 18 на равном расстоянии, которое в 10-30 раз меньше ширины сменного опалубочного ящика 18.
Работает установка для уплотнения и укладки преимущественно сухой строительной смеси следующим образом. Перед началом работы расходные бункеры 21 основного 19 и вспомогательного 20 раздаточных приспособлений заполняют соответственно сухой строительной смесью и распорной нейтральной разделительной смесями и перемещают траверсу 13 с обоймами 14 в крайне верхнее положение силовыми цилиндрами 11 механизма вертикальных перемещений, а затем поворачивают силовыми цилиндрами 15 откидные заслонки 16 с окнами 17 в вертикальное положение. После этого, используя приводной рольганг, один из сменных опалубочных ящиков 18 перемещают под кассету обойм 14 и устанавливают вдоль центральной оси станины 1. На следующем этапе обоймы 14 формирующего приспособления вместе с траверсой 13 силовыми цилиндрами 11 опускают вниз до упора нижних торцов обойм 14 в днище сменного опалубочного ящика 18, установленного на центральной 24 секции рольганга, а затем силовыми цилиндрами 15 поворачивают откидные заслонки 16, так что бы они перекрыли проем верхнего торца сменного опалубочного ящика 18, а их окна 17 расположились над обоймами 14 соосно с ними. После завершения вышеуказанных действий включают дебалансные вибраторы 10 подвижной рамы 8 и надвигают на откидные заслонки 16, закрывающие сменный опалубочный ящик 18, и размещенные под их окнами 17 обоймы 14 формирующего приспособления силовым цилиндром 23 ящичный питатель 22 основного 19 раздаточного приспособления и заполняют сухой строительной смесью полости обойм 14, совмещая процесс их заполнения с уплотнением сухой строительной смеси, находящейся в них. По окончании процессов заполнения и уплотнения сухой строительной смеси, находящейся в обоймах 14, ящичный питатель 22 основного 19 раздаточного приспособления возвращают в исходное положение, а откидные заслонки 16 силовыми цилиндрами 15 поворачивают вверх и, надвинув затем питатель 22 вспомогательного 20 раздаточного приспособления на сменный опалубочный ящик 18, заполняют под вибровоздействием зазоры между обоймами 14 и стенками опалубочного ящика 18 распорной нейтральной сухой разделительной смесью. По окончании заполнения и уплотнения в зазорах между обоймами 14 и стенками сменного опалубочного ящика 18 распорной нейтральной сухой разделительной смеси возвращают в исходное положение ящичный питатель 22 вспомогательного 20 раздаточного приспособления, а затем силовыми цилиндрами 11 поднимают в крайне верхнее положение траверсу 13 с обоймами 14, извлекаемыми при этом из сменного опалубочного ящика 18. При извлечении из сменного опалубочного ящика 18 обойм 14 силы сцепления (трения) последних с распорной нейтральной сухой разделительной и сухой строительной смесями уменьшают вибрационными колебаниями, возбуждаемыми дебалансными вибраторами 10 подвижной рамы 8. После окончания процессов уплотнения укладываемых смесей и извлечения из них обойм 14 заполненный смесями сменный опалубочный ящик 18 перемещается рольгангом на пост пропитки (условно не показанным) сухой строительной смеси водой затворения и осуществления дальнейших технологических операций, необходимых для изготовления бетонных камней.
Установка для уплотнения и укладки относится к области производства изделий из строительных смесей. Установка состоит из подвижной рамы с дебалансными вибраторами, установленной посредством упругих опор на станине. На стойках станины закреплены основные и дополнительные направляющие колонны, жестко соединенные друг с другом в верхней части. На станине установлены оппозитно друг другу основное раздаточное приспособление для сухой строительной смеси и дополнительное раздаточное приспособление для распорной нейтральной разделительной смеси. На направляющих колоннах над сменным опалубочным ящиком установлена приводная вертикально подвижная траверса с формирующим приспособлением в виде кассеты обойм, опускаемых через окна приводных поворотных заслонок, контактирующих с верхним торцом опалубочного ящика в последний. Поперечное сечение и высота каждой обоймы равны соответственно проему соосного с ней окна одной из заслонок и высоте стенки сменного опалубочного ящика. Расстояние между обоймами и внутренними поверхностями стенок опалубочного ящика меньше в 10 - 30 раз ширины обойм. Обеспечивается повышение производительности, уменьшается трудоемкость работы, снижается удельная энергоемкость. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
RU 2005066 C1, 30.12.93 | |||
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2031779C1 |
УСТАНОВКА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1993 |
|
RU2040397C1 |
Реле для телефонных установок | 1929 |
|
SU20701A1 |
US 4014633 A, 29.03.77 | |||
US 5277853 A, 11.01.94. |
Авторы
Даты
1999-06-27—Публикация
1997-10-23—Подача