Изобретение относится к области медицины.
Известный способ изготовления искусственных хрусталиков глаза (ИХ) (Пат. РФ N 2074673, A 61 F 9/000).
Однако данный способ обладает существенным недостатком: не позволяет получать комбинированные искусственные хрусталики глаза, одновременно сочетающие эластичные компоненты с разной плотностью.
Техническая задача, решаемая изобретением, является разработка способа, позволяющего получать комбинированные искусственные хрусталики глаза, сочетающие в своей конструкции элементы с разной эластичностью.
Техническим результатом является улучшение качества искусственного хрусталика глаза.
Указанный технический результат решается тем, что в способе изготовления искусственных хрусталиков, заключающийся в заполнении жидких фотоотверждающим материалом литьевой формы, состоящей из двух половин, облученных УФ-излучением, удалении неотвержденного фотоматериала и проведении отжига, при этом верхняя половина литьевой формы выполнена непрозрачной за исключением участка, соответствующего оптической части, а нижняя половина литьевой формы дополнительно снабжена кольцевым рельефным рисунком с углублениями под заранее сформированные из полимерного волокна гаптические элементы таким образом, чтобы концы гаптических элементов при размещении их в углублениях входили внутрь оптической части от ее края не менее чем на 0,5 мм, а облучение УФ-излучением производят в одну стадию.
Изобретение поясняется фиг. 1 - 6.
На фиг. 1 - конструкция верхней половины литьевой формы.
На фиг. 2 - конструкция нижней половины литьевой формы.
На фиг. 3 - этап заполнения жидкой фотоотверждаемой композицией.
На фиг. 4 - этап облучения УФ-излучением.
На фиг. 5 - распределение освещенности вдоль диаметра оптической оси в начальный момент времени.
На фиг. 6 - распределение освещенности на конечной стадии облучения.
Способ осуществляется следующим образом.
Для изготовления искусственных хрусталиков глаза используют литьевую форму, состоящую из двух половин, выполненных из оптически прозрачного материала, например кварца.
На фиг. 1 обозначены верхняя половина 1 литьевой формы, прозрачный участок 2, соответствующий оптической части ИОЛ, непрозрачный участок, ограничивающий оптическую часть 3.
На внутренней поверхности верхней половины выполнен рисунок, содержащий прозрачные/и непрозразные/ для УФ-света участки, например, из хрома, негативное изображение которого соответствует плоскому изображению оптической части хрусталика.
На фиг. 2 обозначено: 4 - нижняя половинка литьевой формы; 5 - углубления в рельефном рисунке; 6 - элементы рельефного рисунка; 7 - уложенный в углубления гаптический элемент.
На нижней половинке 4 литьевой формы поверх непрозрачных для УФ-излучения участков выполнен кольцевой рельефный рисунок с углублениями 6 под заранее сформированные из полимерного волокна гаптические элементы таким образом, чтобы концы гаптических элементов при размещении их в углублениях входили внутрь оптической части от ее края не менее чем на 0,5 мм (фиг. 2). Высота рельефного рисунка составляет 150 мкм, что на 30% превышает толщину полимерного волокна гаптической части. Рельефный рисунок одновременно является ограничивающей прокладкой, обеспечивающей фиксированный щелевой зазор между верхней и нижней половинками литьевой формы, соответствующий толщине хрусталика. Далее фотоотверждаемый материал 8 заливают в рабочую зону нижней половинки литьевой формы (фиг. 3) и закрывают верхней половинкой. Собранную литьевую форму (фиг. 4) облучают УФ-светом с λ = 320 - 380 нм в одну стадию следующим образом: свет источника фокусируют в центре формы и далее с равномерной скоростью, не превышающей скорости отверждения композиции, увеличивают радиус освещаемой площади до величины, равной радиусу оптической части хрусталика. Распределение освещенности вдоль диаметра оптической части хрусталика в начальный момент времени должно быть таким, как показано на фиг. 5, на конечной стадии облучения, как показано на фиг. 6. Изменение освещенности формы в процессе облучения осуществляют с помощью специальной установки экспонирования, состоящей из источника света (ртутно-кварцевой лампы марки ДРТ-120), диафрагмы, оптической системы, позволяющей проецировать открытую часть диафрагмы на рабочую поверхность литьевой формы, и устройства, позволяющего открывать диафрагму с заданной скоростью (не показано). Скорость расширения светового пятна подбирают таким образом, чтобы при достижении границы оптической части хрусталика произошло полное отверждение жидкого материала.
После завершения облучения разъединяют две половинки формы. Изделие остается на одной из половинок формы с остатками неотвержденного жидкого материала. Изделие тщательно проявляют в подходящем растворителе, например в изопропиловом спирте, далее полученное изделие, не отделяя его от формы, облучают дополнительно УФ-светом в течение 3 - 10 мин в бидистилированной воде при Т 40-60oC. Далее отделяют хрусталик от формы и помещают в закрытую емкость с изопропиловым спиртом при температуре от -20 до +12oC и выдерживают их в течение от 3 до 24 часов, после чего производят температурную сушку при температуре от 40 до 70oC в течение от 1 до 6 часов. Способ позволяет получать одновременно искусственные хрусталики глаза, сочетающие в своей конструкции эластичные элементы с разной плотностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ИСКУССТВЕННЫХ ХРУСТАЛИКОВ ГЛАЗА | 1998 |
|
RU2129846C1 |
ЭЛАСТИЧНЫЙ ИСКУССТВЕННЫЙ ХРУСТАЛИК ГЛАЗА | 1998 |
|
RU2129880C1 |
ЭЛАСТИЧНЫЙ ИСКУССТВЕННЫЙ ХРУСТАЛИК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2074673C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ИСКУССТВЕННЫХ ХРУСТАЛИКОВ ГЛАЗА | 2000 |
|
RU2198630C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ИСКУССТВЕННЫХ ХРУСТАЛИКОВ ГЛАЗА | 2004 |
|
RU2275884C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ХРУСТАЛИКА ГЛАЗА И ИСКУССТВЕННЫЙ ХРУСТАЛИК ГЛАЗА | 2003 |
|
RU2239391C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ХРУСТАЛИКА ГЛАЗА И ИСКУССТВЕННЫЙ ХРУСТАЛИК ГЛАЗА | 2003 |
|
RU2242189C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ХРУСТАЛИКОВ ГЛАЗА | 2000 |
|
RU2234417C2 |
ЭЛАСТИЧНЫЙ ИСКУССТВЕННЫЙ ХРУСТАЛИК ГЛАЗА | 2000 |
|
RU2198661C2 |
ИРИДОХРУСТАЛИКОВАЯ ДИАФРАГМА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2526245C1 |
Изобретение относится к медицине. Искусственный хрусталик глаза согласно изобретению получают в литьевой форме, нижняя половина которой дополнительно снабжена кольцевым рельефным рисунком с углублениями, выполненными поверх непрозрачных для УФ-излучения участков литьевой формы. Причем углубления предназначены для взаимодействия с элементами гаптической части, выполненными, например, из полимерного волокна. Верхняя половина литьевой формы выполнена непрозрачной за исключением участка, соответствующего оптической части. Далее заливают жидкий фотополимеризующий материал и облучают УФ-излучением в одну стадию. Техническим результатом изобретения является возможность получения комбинированных искусственных хрусталиков глаза, одновременно сочетающих более и менее эластичные компоненты с разной плотностью. 6 ил.
Способ изготовления искусственных хрусталиков, заключающийся в заполнении жидким фотоотверждающим материалом литьевой формы, состоящей из двух половин, облученных УФ-излучением, удалении неотвержденного фотоматериала и проведении отжига, при этом верхняя половина литьевой формы выполнена непрозрачной за исключением участка, соответствующего оптической части, отличающийся тем, что нижняя половина литьевой формы дополнительно снабжена кольцевым рельефным рисунком с углублениями под заранее сформированные из полимерного волокна гаптические элементы так, чтобы концы гаптических элементов при размещении их в углублениях входили внутрь оптической части от ее края не менее чем на 0,5 мм, а облучение УФ-излучением производят в одну стадию.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЭЛАСТИЧНЫЙ ИСКУССТВЕННЫЙ ХРУСТАЛИК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2074673C1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Искусственный хрусталик глаза | 1983 |
|
SU1428368A1 |
Авторы
Даты
1999-07-10—Публикация
1998-08-20—Подача