СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1999 года по МПК B03B5/32 B04B3/06 

Описание патента на изобретение RU2132736C1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для разделения по плотности зернистых материалов, например золота и кварца.

Известно устройство, осуществляющее способ разделения зернистых материалов по плотности, который предусматривает подачу смеси в сепаратор, разделение на центрифуге и отвод концентрата и пустой породы (1).

Недостатком известного технического решения является периодичность его работы и загрязнение легким продуктом тяжелого материала, т.е. загрязнение концентрата.

Целью изобретения является повышение качества разделения материала.

Для достижения этой цели разделения зернистых материалов по плотности предусматривает подачу смеси в сепаратор, разделение на центрифуге и отвод концентрата и пустой породы.

Особенность способа заключается в том, что материалу, подлежащему разделению, сообщают прецессионное движение и производят отсадку, расслоение и разделение в тонком слое одновременно. Отвод концентрата осуществляют по мере необходимости.

Устройство (см. чертеж) для реализации способа содержит корпус 1, внутри которого наклонно установлен вал 2, соединенный с приводом 3 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. На валу закреплен разделитель, который выполнен в виде чаш 4. Чаши установлены друг над другом по длине вала и выполнены с центральными выпускными отверстиями 5. Кроме того, чаши снабжены сборниками 6, над которыми установлены перекрывающие элементы 7, подвижно закрепленные на валу 2. Последний выполнен полым с перфорацией 8 в местах соединения сборников 6 с валом 2. Внутри корпуса размещен секционный питатель с подающими патрубками 9. Над каждой чашей 4 установлен дистрибутор 10, жестко закрепленный на валу 2. Нижний конец вала установлен на шарнире 11, а верхний соединен с приводом 3 и снабжен устройством для установки угла прецессии 12. Сепаратор снабжен отводящими патрубками 13 и 14 соответственно для пустой породы и концентрата.

Таким образом, на поверхности чаши происходит разделение материала и его разгрузка: легкой фракции - по направлению от центра и вверх, тяжелой - к центру и вниз.

Такое выполнение устройства обеспечивает разделение зернистых материалов по любому пределу плотности в центробежном поле с предотвращением забивания концентрата пустой породой и разгрузку продуктов. Кроме того, сепаратор сообщает материалу, подлежащему разделению, прецессионное движение. Прецессионное вращение чаш позволяет получить в бегущей по кругу волне центробежную силу, способствующую разделению особенно мелких частиц в тонком слое в хвосте уходящей волны. Волна перемещается по кругу в виде перекатывающегося сплюснутого водяного валика, что способствует и гарантирует касание тяжелой частицей поверхности чаши, от которой больше она не отрывается. Это необходимо для обеспечения процесса разделения и особенно для отделения тяжелых частиц сложной формы и сростков. Постоянные качания чаш в вертикальной плоскости дополняют и усиливают процесс разделения эффектами отсадки и расслоения тяжелых и легких продуктов, происходящими одновременно.

Предлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты и расход воды, повысить производительность и качество разделения за счет снижения границы крупности и установления любой необходимой границы плотности разделяемых материалов, обеспечивая при этом возможность выбора режимов непрерывной или периодической разгрузки и подачи исходной смеси в виде пульпы или в сухом сыпучем состоянии.

Литература
1. А.с. СССР N 1219148, кл. B 04 B 5/10, 1986в

Похожие патенты RU2132736C1

название год авторы номер документа
ПРЕЦЕССИОННЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1995
  • Киреев В.И.
RU2132234C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ, ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ 2007
  • Нарижняк Юрий Васильевич
  • Шехирев Дмитрий Витальевич
  • Белоусов Генадий Дмитриевич
  • Рац Виктор Антонович
  • Ковтун Сергей Александрович
RU2353433C2
ПРЕЦЕССИОННЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР 2019
  • Михайленко Григорий Григорьевич
RU2707111C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ 2009
  • Нарижняк Юрий Васильевич
  • Рац Виктор Антонович
  • Ковтун Сергей Александрович
  • Шехирев Дмитрий Витальевич
  • Журавлев Валерий Иванович
RU2423184C1
МНОГОКАМЕРНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Кнаус О.М.
RU2159680C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ПО ПЛОТНОСТИ И КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Пузырев Виктор Александрович
  • Шкрибеев Михаил Викторович
RU2338595C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ 2002
  • Чульдум К.К.-О.
RU2238149C2
Способ отсадки 1988
  • Даниленко Александр Анатольевич
  • Галимжанов Эдиль Камелевич
  • Пилат Борис Вольфович
  • Якунин Александр Иванович
SU1579562A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОЙ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ 2001
  • Урванцев А.И.
RU2198948C2
ПЛАНЕТАРНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ ПО ПЛОТНОСТИ "ВЕКТОР-М" 2016
  • Михайленко Григорий Григорьевич
RU2645027C2

Реферат патента 1999 года СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, например золота и кварца. Способ разделения зернистых материалов по плотности содержит разделение смеси на центрифуге, при котором материалу сообщают прецессионное движение и производят отсадку, расслоение и разделение в тонком слое одновременно. Отвод концентрата осуществляют по мере необходимости. Изобретение повышает качество разделения зернистых материалов за счет снижения границы крупности и установления любой границы плотности. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 132 736 C1

Способ разделения зернистых материалов по плотности, включающий подачу смеси в сепаратор, разделение на центрифуге и отвод концентрата и пустой породы, отличающийся тем, что с целью повышения качества разделения, материалу сообщают прецессионное движение и производят отсадку, расслоение и разделение в тонком слое одновременно, а отвод концентрата осуществляют по мере необходимости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2132736C1

Устройство для гравитационного обогащения руд 1981
  • Багат Адольф Эрнестович
  • Захаров Николай Алексеевич
  • Лифанова Нина Петровна
  • Молчанова Нина Анатольевна
  • Мухамедеев Гафар Мирзаевич
SU1219148A2
Устройство для обогащения руд 1981
  • Багат Адольф Эрнестович
  • Захаров Николай Алексеевич
  • Гуревич Андрей Наумович
  • Молчанова Нина Анатольевна
  • Мухамедеев Гафар Мирзаевич
SU1130407A1
Прецессионный центробежный аппарат 1985
  • Слесаренко Владимир Федорович
SU1296226A1
Прецессионная центрифуга 1975
  • Минакер Виктор Ефимович
  • Файнерман Игорь Авшнович
  • Кузяков Анатолий Ефимович
SU560643A1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ 1993
  • Брагин Павел Алексеевич
RU2031727C1
GB 2002249 А, 21.02.79
US 4522711 А, 11.06.85
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕКИСЕЙ С ЛАКТОННОЙ ГРУППОЙ 0
SU252341A1

RU 2 132 736 C1

Авторы

Киреев В.И.

Даты

1999-07-10Публикация

1995-06-27Подача