Способ относится к области холодильной техники и может быть использован для перекрытия трубопроводов при возникновении утечек, например для производства ремонтных работ.
Известен способ для перекрытия трубопроводов, заполненных продуктом, при котором временное перекрывающее устройство вводят в открытые концы трубопровода после того как дефектный участок уже вырезан [1].
Недостатком известного способа является низкая экологическая надежность из-за возможности утечек продукта в окружающую среду, большая трудоемкость обслуживания и большие затраты.
Известен способ перекрытия трубопроводов, заполненных продуктом, при котором останавливают перекачку, снижают давление продукта и отделяют дефектный участок с двух сторон вводимыми в трубопровод устройствами, формирующими ледяные пробки, выбранный в качестве прототипа [2]. Полость устройства заливают водой и через трубки прокачивают хладоагент, в результате чего происходит намораживание на стенах трубок и образование ледяной пробки. После намораживания ледяных пробок находящийся между ними продукт откачивают, а дефектный участок заменяют.
Недостатком известного способа является ненадежность и повышенная пожароопасность из-за возможности разгерметизации ледяной пробки и попадания продукта из трубопровода в зону ремонта и окружающую среду.
Решаемая задача - повышение надежности путем устранения утечек продукта в окружающую среду, снижение эксплуатационных затрат при восстановительных работах и как следствие - уменьшение срока выполнения ремонтных работ трубопроводов большого диаметра.
Решение поставленной задачи осуществляется тем, что в способе перекрытия трубопровода, заполненного продуктом, включающем остановку перекачки продукта с последующим снижением давления в трубопроводе, отделение дефектного участка ледяной пробкой, откачку продукта из отделенного участка и удаление дефектного участка, в верхней части отделяемого дефектного участка трубопровода вырезают "окно", через которое дополнительно вводят временное перекрывающее устройство и устанавливают его в непосредственной близости от ледяной пробки, а откачку продукта из перекрытого участка и удаление дефектного участка производят поэтапно до и после установки временного перекрывающего устройства. Дефектный участок отделяют ледяными пробками, а временные перекрывающие устройства вводят по обе стороны дефектного участка и устанавливают в непосредственной близости от ледяных пробок. "Окна", через которые вводят временные перекрывающие устройства, вырезают с двух сторон отделенного участка.
По фондам ГПТБ и ГПНТБ был проведен поиск для выявления технических решений, совпадающих с заявляемым по основным отличительным признакам. Таких решений обнаружено не было, на основании чего был сделан вывод, что заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".
На прилагаемых чертежах схематично представлено устройство, с помощью которого реализуется предлагаемый способ.
На фиг. 1 - трубопровод с дефектным участком до введения в него временного перекрывающего устройства.
На фиг. 2 - трубопровод с введенным в него временным перекрывающим устройством.
Устройство для перекрытия нефтяного трубопровода содержит трубопровод 1, дефектный участок 2, приспособление 3 для образования ледяных пробок 4, патрубок 5 для откачки продукта из области дефектного участка 2, "окно" 6, выполненное в верхней части дефектного участка 2 трубопровода 1, через которое вводят временные перекрывающие устройства 7.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом.
После обнаружения дефектного участка 2 через трубопровод 1 прекращают прокачку продукта с последующим снижением давления. По обе стороны от обнаруженного дефектного участка 2 устанавливают приспособления 3 для намораживания ледяных пробок 4. Если с одной из сторон участка размещена линейная задвижка, то приспособление 3 для намораживания устанавливают только с одной стороны, противоположной линейной задвижке. После окончания формирования ледяных пробок 4 из области дефектного участка 2 через патрубок 5 откачивают продукт и доводят давление в этой области до атмосферного, после чего в верхней части трубопровода 1 между ледяными пробками 4 вырезают "окно" 6. Размер "окна" 6 должен быть таким, чтобы через него можно было ввести временные перекрывающие устройства 7. Затем в полость трубопровода 1 вводят временные перекрывающие устройства 7, которые устанавливают по обе стороны от дефектного участка 2 в непосредственной близости от ледяных пробок 4. Установка дополнительных временных перекрывающих устройств 7 повышает надежность способа, так как в случае возникновения протечек через ледяные пробки 4 продукт и газ будет удерживаться временным перекрывающим устройством 7. Наряду с удержанием продукта удержание скапливающегося газа является также очень важным с точки зрения техники безопасности, так как при ремонтных работах при использовании огненных средств часто возникает угроза взрыва. После того, как временные перекрывающие устройства 7 установлены, производят откачку трубопровода до полного удаления продукта из остаточной части дефектного участка 2 и затем удаляют остатки трубопровода любыми огненными средствами.
Сравнение существенных признаков предложенного и известных технических решений дает основание считать, что предложенное техническое решение отвечает критериям "изобретательский уровень" и "промышленная применимость".
Использование предлагаемого способа, например, при производстве ремонтных работ на трубопроводах, заполненных продуктом, позволяет избежать взрывов, которые часто происходят из-за скопления газов, избавиться от утечек продукта в окружающую среду благодаря поэтапному удалению продукта и дефектного участка трубопровода и тем самым значительно повысить экологическую и эксплуатационную надежность и трудоемкость.
Источники информации:
1. Патент РФ N 2001345, F 16 55/128, 15.10.93.
2. Заявка ГДР N 245233, F 16 55/10, 29.04.87.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БЕЗОГНЕВОЙ РЕЗКИ ТРУБЫ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ | 2012 |
|
RU2527900C2 |
СПОСОБ ОПОРОЖНЕНИЯ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА | 1994 |
|
RU2079766C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА ПУТЕМ УСТАНОВКИ КОМПОЗИТНОЙ МУФТЫ | 2012 |
|
RU2520778C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОРАЗОВОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ОТКРЫТОГО КОНЦА ТРУБОПРОВОДА | 2002 |
|
RU2240466C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2516052C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА ТРУБОПРОВОДЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЕРМЕТИЗАТОРА РЕЗИНОКОРДНОГО (ГРК) | 2012 |
|
RU2508494C1 |
СПОСОБ ВЫРЕЗКИ УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2529972C2 |
СПОСОБ ЗАМЕНЫ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2516084C1 |
СПОСОБ ЗАМЕНЫ МАГИСТРАЛЬНОГО НАСОСА НА ДЕЙСТВУЮЩЕМ НЕФТЕПРОВОДЕ | 2012 |
|
RU2499950C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ОБВОДНОЙ ЛИНИИ ТРУБОПРОВОДА, НАХОДЯЩЕГОСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2527924C2 |
Способ предназначен для перекрытия трубопровода, заполненного продуктом. В способе перекрытия трубопровода, заполненного продуктом, включающем остановку перекачки продукта, снижение давления в трубопроводе, отделение дефектного участка 2 ледяными пробками 4, последующую откачку продукта из отделенного участка 2 и удаление дефектного участка, в верхней части трубопровода 1 в перекрытом участке 2 вырезают отверстие, через которое вводят временные перекрывающие устройства, причем последние устанавливают по обе стороны дефектного участка в непосредственной близости от ледяных пробок 4, а откачку продукта из перекрытого участка и удаление дефектного участка производят поэтапно. Технический результат - повышение надежности путем устранения утечек продукта и газа в окружающую среду и снижение эксплуатационных затрат. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ МАЛОМАГНИТНЫХ СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 0 |
|
SU245233A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
RU 2001345 C1, 15.10.93 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ БЛОКИРУЮЩЕГО ТЕЛА В ТРУБОПРОВОДЕ, СОДЕРЖАЩЕМ ТЕКУЧУЮ СРЕДУ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2035002C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для ремонта трубопровода, транспортирующего СО @ | 1988 |
|
SU1702065A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ перекрывания потока жидкости в трубопроводе | 1972 |
|
SU537225A1 |
Авторы
Даты
1999-07-27—Публикация
1996-03-12—Подача