КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 1999 года по МПК C04B38/08 C04B28/26 C04B28/26 C04B14/00 C04B14/18 C04B111/20 

Изобретение относится к производству теплоизоляционного материала, в частности для изоляции трубопроводов.

Известен изоляционный материал, содержащий, мас.%: вспученный вермикулит (66-75) и полиэтилен низкого давления (34-25) (а.с. СССР N 1070375, МКИ F 16 L, 59/02, 1984 г.). Он имеет сравнительно высокий коэффициент теплопроводности (0,085-0,50 ккал/м•ч•град), низкий предел прочности на сжатие (10,5-8,0 кг/см²).

Наиболее близкой к предлагаемой композиции является композиция для изготовления композиционного материала (а. с. N 1636391, МКИ C 04 B 28/26, 14/18, 1991 г.), содержащая мас.%: жидкое стекло (30-35), вспученный перлит (30-35), цементную пыль (30-40).

Недостатками этой композиции являются:
сравнительно высокий коэффициент теплопроводности (0,072-0,073 ккал/м•ч•град); высокая температура обработки (200^oC), низкий предел прочности на сжатие (12,0-13,8 кг/см²).

Задачей изобретения является получение смеси для изготовления теплоизоляционного материала, обладающего низкой теплопроводностью, более высоким пределом прочности, низкой температурой обработки.

С этой целью композиции для изготовления теплоизоляционного материала, включающая вспученный перлит и жидкое стекло, дополнительно содержит электрохимически активированную воду с показателем pH 1,0-1,2 и перманганат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
вспученный перлит - 85-90
жидкое мыло - 8,15-13
электрически активированная вода - 1,8-2,35
перманганат калия - 0,04-0,05
В предлагаемой композиции используют перлит Арагацкого месторождения с химическим составом: SiO₂ (70-75), Al₂O₃ (10-15) щелочи (6-9), окислы железа (0,5-2), небольшое количество окислов кальция, магния, вода (0,3-5), мас.%.

Для повышения прочности смесь содержит упрочняющую добавку - перманганат калия. Он обладает сильным окислительным действием, препятствует появлению внутренних напряжений в смеси, влияет на повышение механической прочности и эластичности.

Электрохимически активированная вода используется в качестве кислого катализатора отверждения (pH 1,0-1,2).

Композицию из предлагаемой массы готовят следующим образом.

Вспученный перлит с удельным весом 60-70 кг/м³ тщательно перемешивают с жидким стеклом (плотность 1,2 г/см³, модуль 1,38) в смесителе в течение 3 минут, затем вводят электрохимически активированную воду и продолжают перемешивать в течение 1 минуты, затем вводят перманганат калия и перемешивают в течение 1 минуты. Из полученной однородной массы формуют изделия и подвергают их термообработке при температуре 50^oC в течение 20 минут.

В таблице 1 даны составы композиций для изготовления теплоизоляционного материала.

Сравнительные физико-технические показатели предлагаемой и известной композиций приведены в таблице 2.

Сравнение физико-технических показателей предлагаемой композиций для изготовления теплоизоляционного материала показало, что предлагаемая композиция имеет более высокую прочность, низкую теплопроводность, термообработка производится при низкой температуре и в более короткое время, что положительно влияет на производительность.

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас. %: вспученный перлит 85 - 90, жидкое стекло 8,15 - 13, электрохимически активированная вода 1,8 - 2,35, перманганат калия 0,04 - 0,05, причем электрохимически активированная вода имеет рH 1,0 - 1,2. Полученный материал характеризуется коэффициентом теплопроводности 0,037 - 0,042 ккал/м•ч•град, температура обработки 50^oC, пределом прочности на сжатие 1,6-19,5 кг/см². 2 табл.

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая вспученный перлит и жидкое стекло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит электрохимически активированную воду с показателем рН 1,0 - 1,2 и перманганат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вспученный перлит - 85 - 90
Жидкое стекло - 8,15 - 13
Электрохимически активированная вода - 1,8 - 2,35
Перманганат калия - 0,04 - 0,05