Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и декоративно-акустических изделий, применяемых в гражданском и промьшшенном строительстве, а также для изоляции теплопроводов.
Целью изобретения является повышение прочности и удешевление продукции .
Характеристика исходных компонентов.
Шлаки цветной металлургии представляют собой переохлажденные силикаты (в основном железистые) со следующим пределом колебаний химического состава, приведенным в табл.1.
Используют также смесь вспученного перлитового песка и щебня при соотношении 1:2.
Цементная печная пьшь является дисперсией уловленной электрофильтрами из цементно-обжигательных вращающихся печей и содержит как инертные, в частности карбонатные и глинистыеs так и активные составляющие - обож- .женная глина, свободная окись кальция и минералы-,
В предлагаемой композиции использованы следующие образхй цементной пыли, составы которых приведены в табл.2.
Кроме того5 используют жидкое стекло.
4
3.
Композицию -и изделия из предлагаемой массы готовят следующим образом,
Вспученный перлит тщательно перемешивают в жидким стеклом (плотность 1,3-1,5 г/см, а модуль 2,5-3,0)j цементной пьтью и шлаками цветной металлургии. Из полученной таким образом однородной массы формуют изделия и подвергают термообработке при , Испытания образцов проводят по ГОСТу.
160
Составы предлагаемой и известной композиций приведены в табл.З, а в та6л„4 - физико-технические их показат(5ли.
4789
Формула изоб.ретения Композиция д,пя изготовления теплоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, вспученный перлит и кальцийсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и удешевления продукции, она содержит в качестве кальцийсодержащей добавки цементную пьшь и дополнительно железистый шлак цветной металлургии при следующем соотношении компонентов, мас.%:
10
15
Жидкое стекло30-45
Вспученньй перлит40-45
Цементная пыль5-20 Железистый шлак
цветной металлургии5,0-10,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | 1988 |
|
SU1636391A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | 1987 |
|
SU1491847A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЛЕГКОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2377210C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2134672C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2001 |
|
RU2177463C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА | 2010 |
|
RU2433975C1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1986 |
|
SU1416475A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1988 |
|
SU1629278A1 |
ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННАЯ СУХАЯ СМЕСЬ | 1998 |
|
RU2162067C2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и декоративно-акустических изделий для гражданского и промышленного строительства, а также для изоляции теплопроводов. С целью повышения прочности и удешевления продукции композиция для изготовления теплоизоляционного материала включает следующие компоненты, мас.%: жидкое стекло 30-45
вспученный перлит 40-45
цементная пыль 5-20
железистый шлак цветной металлургии 5-10. Физико-механические показатели изделий: объемная масса 390-400 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,081-0,083 ккал/м.ч.град, прочность на сжатие 14,3-16,8 кгс/см2, линейная усадка при 600°С 2,7-3,1%, температура обработки 200°С. 4 табл.
Т а б л и ц а 1 Обра- Содержание компонентов, мас.%
SiOa ГтЮг | CaO MgO | К.0 + Na,0
132,21 7,58 50,00 0,70 0,75 0,75 6,731,28
228,00 4,6053,63 1,50 5,49 1,78 2,003,00
Таблица2
Обра--Содержание компонентов, мас.%
зец -1- т ТТ1
SiO TiO, СаО MgO SO Летучие при
прокаливании
I„ „ „1:„„ -.
113,00 4,80 2,15 0,50 49,12 1,91 1,75 4,60Остальное
213,885,50 2,60 0,20 54,60 1,02 0,88 1,40
Таблиц а З СоставСодержание компонентов, мас.%
Жидкое Вспучен- Цементная Шлаки цветной Окись каль- Двуокись стекло ный пер- пыль металлургии ция Чиз- углерода
лит -т - весть)
Обра Обра- Обра- Образец 1 зец 2 зец 1 зец 2
130,040,020,0-10,0- - 245,045,0-5,0-5,0 337,542,512,5-7,5-,
435,045,,0-10,0 Известный5235-- ,5 8,5
1
2 ,3
4
зветный
400 390 395 390
350
0,083 0,082 0,083 0,081
0,078
Т а б л и ц -л 4
3,1 2.7 2,8 2,8
3,4
200 200 200 200
v300
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГОМАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU305148A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | 1987 |
|
SU1491847A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-12-22—Подача