Изобретение относится к области подъемно-транспортного оборудования и может найти применение в конструкции клещевых захватов для перегрузки и монтажа кирпичных блоков различных размеров и других жестких грузов или грузов в жесткой упаковке.
Известна конструкция клещевого захвата для строительных блоков, обеспечивающих перегрузку и монтаж блоков (см. 1. Авторское свидетельство СССР N 573434, B 66 C 1/42, 1977). Недостатком рассматриваемого захвата является неустойчивость конструкции, вызываемая нежестким соединением клещевин и отсутствием ограничителя вертикального перемещения захвата.
Существенными признаками приведенного аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемого устройства, являются следующие: перекрещивающиеся клещевины, шарнирные звенья, зажимные колодки, колодки шарнирно закреплены на нижних концах клещевин, а звенья - на верхних.
Недостатки указанного аналога частично устранены в конструкции другого клещевого захвата для строительных блоков (см. 2. Авторское свидетельство СССР N 1020351, B 66 C 1/42, 1983), который является наиболее близким по технической сущности заявленному объекту.
Существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками заявляемого устройства, являются следующие: перекрещивающиеся клещевины; шарнирные звенья; зажимные колодки; ограничитель вертикального перемещения, выполненный в виде по меньшей мере двух упоров; механизм фиксации клещевин в раскрытом положении; колодки шарнирно закреплены на нижних концах клещевин, а звенья - на верхних.
Недостатком прототипа является то, что ввиду отсутствия жесткого соединения клещевин друг с другом конструкция является неустойчивой и при опускании захвата на блок может перекашиваться и повреждать последний, особенно если блок выполнен из таких легко повреждаемых элементов, как кирпичи и строительный раствор. Упоры ограничителя вертикального перемещения при захвате блока колодками будут повреждать поверхность блока, тем самым ухудшая внешний вид строящегося сооружения. Механизм фиксации клещевин в раскрытом положении неудобен в работе, т.к. не обеспечивает автоматической фиксации клещевин в раскрытом положении после освобождения от груза.
Таким образом, рассматриваемая конструкция клещевого захвата характеризуется неустойчивостью в работе и пониженным удобством в эксплуатации, а также склонностью к повреждению монтируемых блоков.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение устойчивости и удобства в эксплуатации, а также исключение повреждения блоков из легко повреждаемых материалов при монтаже.
Техническим результатом, который может быть получен при осуществлении изобретения, является облегчение процесса монтажа кирпичных блоков, снижение доли тяжелого физического труда и повышение удобства в работе.
Существенными признаками изобретения являются: перекрещивающиеся клещевины, шарнирные звенья, зажимные колодки, ограничитель вертикального перемещения, выполненный в виде по меньшей мере двух упоров, механизм фиксации клещевин в раскрытом положении, колодки шарнирно закреплены на нижних концах клещевин, звенья шарнирно закреплены на верхних концах клещевин.
Перечисленные существенные признаки являются общим с прототипом. Далее следует совокупность существенных признаков, отличающихся от прототипа: захват снабжен двумя парами клещевин, захват снабжен продольным валом, захват снабжен по меньшей мере одним продольным стержнем, клещевины попарно шарнирно закреплены на концах вала; звенья каждой пары клещевин шарнирно соединены со стержнем; упоры шарнирно установлены на валу и имеют цилиндрическую опорную поверхность, ось которой совпадает с осью вала; механизм фиксации шарнирно закреплен на стержне с возможностью взаимодействия с валом.
Приведенные существенные признаки обеспечивают получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.
Далее приведены признаки, характеризующие заявляемое устройство в частных случаях его выполнения:
- шарниры крепления звеньев к одной паре клещевин связаны с соответствующими шарнирами второй пары клещевин посредством дополнительных продольных стержней;
- опорная поверхность упора покрыта эластичным материалом;
- механизм фиксации выполнен в виде крюка, в зеве которого располагается вал при раскрытом положении клещевин и который снабжен рукояткой, причем нижняя часть крюка, примыкающая к зеву, выполнена скошенной, рукоятка расположена со стороны противоположной зеву, зев и нижняя часть крюка охвачены скобой, а вал перемещается в пространстве, ограниченном крюком и скобой;
- рукоятка выполнена двуплечей и расположена с обеих сторон от крюка, при этом со стороны, противоположной зеву, на рукоятке закреплен дополнительный груз.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков и достигаемым техническим результатом заключается в следующем:
- наличие двух пар клещевин, жестко связанных между собой с помощью продольного вала, позволяет обеспечить устойчивость захвата и более равномерное распределение усилий на поверхности монтируемого блока, что приводит к устранению повреждений блока при монтаже;
- соединение звеньев каждой пары клещевин с продольным стержнем дополнительно повышает устойчивость захвата и обеспечивает управление захватом с помощью одного крюка;
- установка упоров на валу и придание их опорной поверхности цилиндрической формы позволяет упорам мягко встречаться с монтируемым блоком при опускании зажима на блок и затем без скольжения перекатываться по верхней поверхности блока во время выравнивания колодок на боковых поверхностях блока при вхождении зажима в контакт с блоком, что приводит к исключению повреждений блока;
- размещение механизма фиксации на стержне с возможностью взаимодействия с валом повышает удобство в эксплуатации зажима;
- соединение соответствующих шарниров крепления звеньев к клещевинам посредством дополнительных стержней позволяет дополнительно повысить устойчивость захвата, а также повысить удобство при монтаже блоков, т.к. стержни соединения шарниров могут быть использованы в качестве дополнительных рукояток;
- покрытие опорной поверхности эластичным материалом позволяет монтировать блоки из легко выкрашивающихся материалов (кирпич, шлакоблок, песчаник и т. п. ), т.к. усиливает эффект, получающийся от выполнения этой поверхности цилиндрической;
- выполнение механизма фиксации в виде крюка, охваченного скобой и снабженного рукояткой, позволяет обеспечить автоматическую фиксацию клещевин в раскрытом положении после установки блока на место, что повышает удобство в работе с захватом, а также позволяет повысить безопасность, т. к. захват невозможно привести в рабочее состояние без участия рабочего-стропальщика;
- выполнение рукоятки двуплечей и расположенной с обеих сторон от крюка позволяет увеличить удобство в работе с захватом.
Таким образом, указанные признаки обеспечивают повышение устойчивости захвата и удобства его в эксплуатации, исключение повреждения блоков при монтаже, облегчение процесса монтажа кирпичных блоков и снижение доли тяжелого физического труда.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен общий вид клещевого захвата, на фиг. 2 - вид сбоку по стрелке А (фиг. 1) на клещевой захват, на фиг. 3 - механизм фиксации клещевин в открытом положении.
Клещевой захват (фиг. 1) содержит две пары перекрещивающихся клещевин 1, четыре шарнирных эвена 2, закрепленных шарнирно на верхних концах клещевин 1, две зажимные колодки 3, закрепленные шарнирно на нижних концах клещевин 1, ограничитель вертикального перемещения, выполненный в виде по меньшей мере двух упоров 4, и механизм 5 фиксации клещевин 1 в раскрытом положении.
Клещевины 1 попарно шарнирно закреплены на концах продольного вала 6 (см. фиг. 2), звенья 2 каждой пары клещевин 1 шарнирно соединены с продольным стержнем 7. Упоры 4 шарнирно установлены на валу 6 и имеют цилиндрическую опорную поверхность 8, покрытую эластичным материалом 9. Ось поверхности 8 совпадает с осью вала 6. Шарниры крепления звеньев 2 к одной паре клещевин 1 связаны с соответствующими шарнирами второй пары клещевин посредством двух дополнительных продольных стержней 10.
Механизм 5 фиксации клещевин 1 в раскрытом положении шарнирно закреплен на стержне 7 (см. фиг. 3) с возможностью взаимодействия с валом 6. На фиг. 3 пунктирными линиями обозначено положение стержня 7 и два положения 11 (клещевины 1 раскрыты) и 12 (клещевины 1 закрыты в положении захвата и перемещения груза) вала 6 относительно механизма 5.
Механизм 5 выполнен в виде крюка 13, в зеве 14 которого располагается вал 6 в положении 11 и который снабжен рукояткой 15, причем нижняя часть 16 крюка 13, примыкающая к зеву 14, выполнена скошенной. Нижняя часть 16 и зев 14 крюка 13 охвачены скобой 17, при этом при работе захвата вал 6 перемещается в пространстве, ограниченном крюком 13 и скобой 17.
Рукоятка 15 выполнена двуплечей и расположена с обеих сторон от крюка 13, при этом со стороны, противоположной зеву, на рукоятке закреплен дополнительный груз 18.
Клещевой захват работает следующим образом. При необходимости перемещения кирпичного блока (показан пунктирной линией на фиг. 1), захват с клещевинами, зафиксированными в раскрытом положении, посредством стержня 7 размещают в зеве грузового крюка (не показан) грузоподъемного средства и опускают на блок таким образом, что колодки 3 располагаются по бокам от блока, а упоры 4 входят в контакт с верхней поверхностью блока. После этого рабочий-стропальщик (не показан) поворачивает рукоятку 15 относительно стержня 7 таким образом, чтобы вал 6 вышел из зацепления с крюком 13 (в случае, изображенном на фиг. 3, поворот должен осуществляться по часовой стрелке). Удерживая рукоятку 15 в этом положении, рабочий подает команду на подъем клещевого захвата. При подъеме грузового крюка грузоподъемным средством, стержень 7 перемещается вверх, а звенья 2 проворачивают клещевины 1 на валу 6, выбирая зазоры и перекосы между боковыми поверхностями блока и колодками 3, при этом упоры 4 плавно и мягко перекатываются по верхней поверхности блока, не повреждая ее. Устойчивость конструкции захвата позволяет быстро и без затрат ручного труда ввести колодки 3 в контакт с блоком по всей их площади, а две пары клещевин 1 позволяют равномерно распределить нагрузку по поверхностям блока, не повреждая их. При дальнейшем перемещении вверх стержня 7 колодки 3 зажимают блок, обеспечивая перемещение его клещевым захватом в нужное место. Для направления перемещаемого блока на нужное место, можно использовать дополнительные стержни 10 в качестве рукояток, что повышает удобство в работе. После опускания блока на поверхность стержень 7 сближается с валом 6, при этом клещевины 1 перемещаются в раскрытое положение, а вал 6 скользит по скошенной нижней части 16 крюка 13 (груз 18 постоянно прижимает скос к валу 6) и фиксируется в зеве 14, автоматически фиксируя клещевины 1 в раскрытом положении. После этого без участия стропальщика захват поднимают с перемещенного блока и переходят к работе со следующим перемещаемым блоком.
Следует особо отметить, что конструкция механизма 5 фиксации клещевин 1 в открытом положении позволяет повысить безопасность при работе с захватом, т.к. невозможно закрыть клещевины без участия рабочего-стропальщика, а после опускания блока на место клещевины автоматически фиксируются в открытом положении и не могут травмировать рабочего при своем самопроизвольном закрытии.
Таким образом, предлагаемое изобретение характеризуется повышенной устойчивостью и удобством в эксплуатации, а также исключением повреждения блоков из легко повреждаемых материалов при монтаже, следствием чего является облегчение процесса монтажа кирпичных блоков, снижение доли тяжелого физического труда и повышение архитектурной выразительности готового здания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КИРПИЧНЫХ БЛОКОВ | 1996 |
|
RU2124614C1 |
Клещевой захват | 1982 |
|
SU1008137A1 |
КЛЕЩЕВОЕ ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТРУБ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ КОМПЛЕКТОВ ПОЛЕВЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2017 |
|
RU2669882C1 |
ЗАХВАТ КЛЕЩЕВОЙ ДЛЯ ТРУБ | 2017 |
|
RU2654887C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ КОНИЧЕСКОЙ ИЛИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1992 |
|
RU2038282C1 |
Грузозахватное устройство | 1980 |
|
SU931651A1 |
Клещевой захват | 1980 |
|
SU910525A1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1384520A1 |
Клещевой захват | 1982 |
|
SU1054272A1 |
Автоматический клещевой захват для штучных грузов | 1980 |
|
SU874573A1 |
Клещевой захват для кирпичных блоков содержит две пары перекрещивающихся клещевин, шарнирные звенья, зажимные колодки, ограничитель вертикального перемещения, выполненный в виде по меньшей мере двух упоров, и механизм фиксации клещевин в раскрытом положении. Колодки шарнирно закреплены на нижних концах клещевин, а звенья - на верхних. Захват снабжен продольным валом и по меньшей мере одним продольным стержнем. Клещевины попарно шарнирно закреплены на концах вала, а звенья каждой пары клещевин шарнирно соединены со стержнем. Упоры шарнирно установлены на валу и имеют цилиндрическую опорную поверхность, покрытую эластичным материалом. Механизм фиксации клещевин в раскрытом положении шарнирно закреплен на стержне с возможностью взаимодействия с валом и выполнен в виде крюка, в зеве которого располагается вал при раскрытом положении клещевин. Техническим результатом является облегчение процесса монтажа кирпичных блоков, снижение доли тяжелого физического труда и повышение удобства в работе. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.
Клещевой захват для строительных блоков | 1981 |
|
SU1020351A2 |
Клещевой захват для строительных блоков | 1976 |
|
SU573434A1 |
СТАНЦИЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД | 2000 |
|
RU2183595C2 |
US 5558380 A, 26.09.96 |
Авторы
Даты
1999-08-27—Публикация
1997-09-19—Подача