ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ Российский патент 1999 года по МПК D03D15/00 B65G15/34 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к производству текстильной тяговой прокладки для легких конвейерных лент с полимерным покрытием. Кроме того, после термообработки предлагаемая техническая ткань может быть использована в качестве прокладочного холста, в частности на линии непрерывной сборки сердечников конвейерных лент.

Известна тканая прокладка для конвейерных лент, основные нити которой представляют собой комплексные синтетические нити, а уточные - синтетические мононити, диаметр которых от 0,2 до 1,0 мм при плотности уточных нитей 60 - 120 нитей/100 мм. Уработка основных нитей в известной прокладке составляет до 22,5% [1]. Недостатком тканой прокладки является то, что обладая достаточной поперечной жесткостью, тканая прокладка имеет значительные продольные удлинения вследствие большого радиуса перегиба основных нитей и значительной растягивающей нагрузки.

Известна также техническая ткань, образованная переплетением крученых комплексных полиэфирных основных нитей и полиэфирных уточных мононитей. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей в ткани составляет 1,58, при этом коэффициент удельного перекрытия ткани равен 4,06 - 4,20 [2]. Коэффициент удельного перекрытия является значимой величиной для более полной характеристики и получения сравниваемых данных по различным тканям (Н.Х. Уразов "Строение и проектирование тканей", стр. 127, Ташкент, 71 г.). Недостатком ткани по а.с. СССР N 1030434 является неудовлетворительная поперечная жесткость (15,8 гс/см²). При использовании известной ткани в качестве тягового каркаса легких конвейерных лент по причине недостаточной жесткости каркас формируют двухпрокладочным. При использовании известной технической ткани в качестве прокладочного материала срок службы его составляет 2000 оборотов в год.

При создании изобретения ставилась задача получить техническую ткань с оптимальной поперечной жесткостью, минимальным продольным удлинением, а также увеличить срок ее службы.

Это достигается тем, что техническая ткань формировалась переплетением крученых комплексных синтетических основных нитей и синтетических мононитей в утке. В качестве основных нитей и уточных предпочтительно использовать полиэфирные нити. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей составляет 1,75 - 4,75, при этом коэффициент удельного перекрытия равен 1,20 - 1,73.

Пример 1. Техническая ткань образована переплетением полиэфирных крученых нитей линейной плотности 345 текс и полиэфирных мононитей линейной плотности 106,5 текс. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей равно 3,24, при этом коэффициент удельного перекрытия составляет 1,73, поверхностная плотность ткани - 530 г/м². Удлинение при 10%-ной рабочей нагрузке составляет не более 4%, жесткость - 58,9 гс/см². Ткань в качестве тяговой прокладки армированных лент проходит испытания на ЯПО "Ярославрезинотехника".

Пример 2. Техническая ткань образована переплетением полиамидных крученых нитей линейной плотности 187 текс и полиэфирных мононитей линейной плотности 106,5 текс. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей составляет 1,75, при этом коэффициент удельного перекрытия равен 1,20. Поверхностная плотность ткани - 250 г/м². Эксплуатационные характеристики ленты на основе ткани следующие: жесткость ленты составляет 62 - 64 гс/см², разрывное продольное удлинение равно 14 - 20%. Ткань проходит испытания на ЗАО "Поликон" в качестве тяговой прокладки для производства полимерных конвейерных лент для комплектации автоматизированных мясоперерабатывающих линий.

Пример 3. Техническая ткань образована переплетением полиэфирных крученых нитей линейной плотности 454 текс и полиэфирных мононитей линейной плотности 106,5 текс. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей равно 4,26, при этом коэффициент удельного перекрытия составляет 1,23. Поверхностная плотность ткани - 530 г/см². Пройдя предварительную термообработку при Т=180^oC ткань приобретает минимальную прочность связи с резиной с величиной адгезии 0,04 - 0,06 г/см². Прокладочный холст на основе ткани имеет поперечную жесткость 86 гс/см² и ходимость 3000 циклов в 3 мес. Ткань проходит испытания в условиях ЗАО "Курскрезинотехника" в качестве прокладочного холста на линии непрерывной сборки сердечников конвейерных лент.

Использование предложенной ткани в качестве тяговой прокладки позволило снизить слойность ленты до одного, уменьшить продольные удлинения до 20%, а удлинения при рабочей нагрузке - до 4,0%. Кроме того, готовая лента может эксплуатироваться на барабанах малого диаметра.

Использование заявляемой ткани в качестве прокладочного холста на линии сборочного агрегата позволяет увеличить ходимость холста до 3000 циклов.

Источники информации, принятые во внимание:
1. Патент ФРГ N 2519448, B 65 G 15/34, 30.04.75.

Авторское свидетельство СССР N 1030434, D 03 D 15/00.

Техническая ткань, образованная переплетением крученых комплексных синтетических основных нитей и синтетических мононитей в утке, имеет минимальное продольное удлинение и увеличенный срок службы, и при этом она имеет отношение линейных плотностей основных и уточных нитей 1,75 - 4,75, при этом коэффициент удельного перекрытия составляет 1,20 - 1,73.

Техническая ткань, образованная переплетением крученых комплексных синтетических основных нитей и синтетических мононитей в утке, отличающаяся тем, что она имеет отношение линейных плотностей основных и уточных нитей 1,75 - 4,75, при этом коэффициент удельного перекрытия составляет 1,20 - 1,73.