ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЕВАЯ ПРОКЛАДКА Российский патент 2001 года по МПК D03D15/00 D03D1/00 B65G15/34 B60C9/11 

Описание патента на изобретение RU2162494C1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству технических тканевых прокладок, используемых в производстве шин, в частности при закатке металлокорда, брекера и других резиновых заготовок.

В связи с разработкой нового типа более экономичных в эксплуатации шин к техническим тканевым прокладкам предъявляются более жесткие требования: по воздухопроницаемости, исключающей миграции ингредиентов из резиновых заготовок, по формостойкости и поперечной жесткости. Формостойкость, являясь обобщающим показателем строения тканей, характеризует их поверхностную плотность и толщину.

Известна техническая ткань, образованная переплетением крученых комплексных синтетических основных нитей и синтетических уточных мононитей, имеющая коэффициент удельного перекрытия 1,20-1,73, поверхностную плотность 530 г/м2. После процессе термообработки при температуре 180oC известная ткань может быть использована в качестве прокладочного холста [пат. РФ 2135655, D 03 D 15/00; 1/00].

Недостатком известной ткани являются высокие показатели воздухопроницаемости (220 дм32·с) и толщины (1,1 мм).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является тканевая прокладка по а.с. СССР N 1030434, D 03 D 15/00. Известная ткань для прокладок образована переплетением основных крученых многофиламентных нитей и уточных монофиламентных, например полиэфирных или полиамидных, нитей. Соотношение плотностей основных и уточных нитей составляет 0,85-0,93, а соотношение их диаметров соответственно 1,5-1,65, при этом поверхностная пористость прокладки составляет 28,5%, жесткость не превышает 15,8 гс.

Недостатками известной прокладки являются высокая воздухопроницаемость (480 дм32·с) и низкая поперечная жесткость.

Техническим результатом использования данного изобретения является снижение воздухопроницаемости и повышение поперечной жесткости технической тканевой прокладки.

Указанный технический результат достигается тем, что техническая тканевая прокладка образована переплетением крученых многофиламентных основных нитей и синтетических плоских фибриллированных уточных нитей. Степень заполнения поверхности прокладки фибриллированными нитями оставляет 44-50%, а ее поверхностная пористость находится в пределах 2,6-18,0%.

При увеличении степени поверхностного заполнения фибриллированными нитями и одновременном уменьшении поверхностной пористости прокладки за пределы значений, указанных в формуле изобретения, происходит увеличение жесткости и поверхностной плотности прокладки, что снижает ее эксплуатационные свойства. В частности, жесткие прокладки оставляют рельефные следы на заворачиваемых заготовках, ухудшение адгезионные свойства последних.

При снижении степени поверхностного заполнения фибриллированными нитями и одновременном увеличении поверхностной пористости прокладки происходит снижение ее поперечной жесткости и увеличивается воздухопроницаемость, вследствие чего большее количество кислорода воздуха вступает в реакцию с ингредиентами резины, в частности с серой, образуя окисную пленку, также снижающую адгезию резиновой заготовки в процессе сборки покрышки.

Ниже приведены примеры конкретного выполнения технической тканевой прокладки.

Пример 1. Техническая ткань выполнена переплетением основных полиэфирных крученых нитей линейной плотности 56 текс и уточных полипропиленовых плоских фибриллированных нитей линейной плотности 165 текс. При этом степень поверхностного заполнения полипропиленовыми фибриллированными нитями составляет 44%, поверхностная пористость ткани составляет 18%. Воздухопроницаемость ткани равна 135 дм32·с, жесткость ткани составляет 44,1 гс.

Ткань проходит эксплуатационные испытания на ОАО "Ярославский шинный завод" при закатке металлокордного брекера.

Пример 2. Техническая ткань выполнена переплетением основных полиэфирных крученых нитей линейной плотности 84 текс и уточных полипропиленовых фибриллированных нитей линейной плотности 200 текс. При этом степень поверхностного заполнения полипропиленовыми фибриллированными нитями составляет 50%, поверхностная пористость равна 2,6%. Воздухопроницаемость ткани - 91 дм32·с, жесткость прокладки - 71,3 гс.

Ткань просходит испытания на АОА "Нижнекамскшина" при закатке слоев обрезиненного металлокорда.

Использование заявленной технической тканевой прокладки позволяет снизить миграцию ингредиентов из резиновой заготовки вследствие меньшей воздухопроницаемости ткани, сохраняя конфекционные свойства заготовок в процессе сборки шин.

Применение в тканевой прокладке 44-50% химически нейтральных полипропиленовых нитей исключает нежелательную прилипаемость прокладки к резиновым заготовкам, обеспечивая свободную закатку и раскатку в каретке и долговечность заявляемой прокладки.

Кроме того, техническая тканевая прокладка с повышенной поперечной жесткостью (44,1-71,3 гс) препятствует образованию фиксированных складок и имеет увеличенный до 2200 циклов/год срок службы.

Похожие патенты RU2162494C1

название год авторы номер документа
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЕВАЯ ПРОКЛАДКА 2001
  • Шелкошвейн П.А.
  • Филимоненков Г.П.
  • Тараканова Е.Ф.
  • Абрамян Т.Ю.
  • Керимов С.Г.
RU2194812C1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЕВАЯ ПРОКЛАДКА 2002
  • Гущина М.Н.
  • Редина О.В.
RU2232834C1
ПАРУСНАЯ ТКАНЬ 2000
  • Митрофанова В.Н.
  • Попов Л.Н.
  • Редина О.В.
  • Голодушкина А.А.
RU2201480C2
Ткань для прокладок заготовок пневматических шин 1981
  • Голодушкина Альбина Александровна
  • Казанская Надежда Михайловна
SU1030434A1
ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 1999
  • Митрофанова В.Н.
  • Попов Л.Н.
  • Филимоненков Г.П.
  • Шелкошвейн П.А.
RU2169218C1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ 1998
  • Голодушкина А.А.
  • Редина О.В.
  • Попов Л.Н.
RU2135655C1
ТКАНЬ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ 1996
  • Керимов С.Г.
  • Попов Л.Н.
  • Абрамчук С.С.
  • Курмашова И.А.
  • Харченко Е.Ф.
RU2113566C1
ФЕХТОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 2002
  • Керимов С.Г.
  • Попов Л.Н.
  • Курмашова И.А.
  • Харченко Е.Ф.
RU2228398C1
ТКАНЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Голодушкина А.А.
  • Балобина А.А.
  • Хутмахер Ю.Г.
  • Ковригин Н.М.
  • Жеглов В.В.
  • Подъячева А.В.
RU2016928C1
Ткань для рукавов 1982
  • Романов Александр Васильевич
  • Кондратьева Нина Александровна
  • Аигина Агнесса Михайловна
  • Хутарева Галина Вадимовна
  • Башмашников Абрам Семенович
  • Шарова Варвара Васильевна
  • Серебряков Иван Николаевич
  • Рекалова Наталья Дмитриевна
SU1060719A1

Реферат патента 2001 года ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЕВАЯ ПРОКЛАДКА

Техническая тканевая прокладка образована переплетением крученых многофиламентных основных нитей и синтетических уточных нитей, а уточные нити выполнены плоскими фибриллированными, при этом степень поверхностного заполнения фибриллированными нитями составляет 44-50%, а поверхностная пористость прокладки находится в пределах 2,6-18,0%. Данная прокладка имеет повышенные физико-технические показатели.

Формула изобретения RU 2 162 494 C1

Техническая тканевая прокладка, образованная переплетением крученых многофиламентных основных нитей и синтетических уточных нитей, отличающаяся тем, что уточные нити выполнены плоскими фибриллированными, при этом степень поверхностного заполнения фибриллированными нитями составляет 44 - 50%, а поверхностная пористость прокладки находится в пределах 2,6 - 18,0%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2162494C1

Ткань для прокладок заготовок пневматических шин 1981
  • Голодушкина Альбина Александровна
  • Казанская Надежда Михайловна
SU1030434A1
Ленты технические специальные
Технические условия
Табурет 1925
  • Афанасьев И.А.
SU2782A1
- М.: Государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, 1991, с.4
ТКАНЬ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ 1996
  • Гусейнов Э.Ф.
  • Исаева Е.А.
  • Гариев Р.М.
  • Моисеева Т.А.
  • Чернова Н.Л.
RU2104345C1
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩИХ УСТРОЙСТВ 1991
  • Чукарева Людмила Григорьевна
  • Карпов Сергей Александрович
RU2005628C1
US 4966801 A, 30.10.1990
УГЛЕВОДОРОДНЫЙ ГЕЛЬ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СОЛЕЙ ОРГАНИЧЕСКИХ ОРТОФОСФОРНЫХ ЭФИРОВ 2000
  • Максимова С.В.
  • Магадова Л.А.
  • Магадов Р.С.
  • Мариненко В.Н.
  • Беляева А.Д.
  • Кошелев В.Н.
  • Силин М.А.
  • Гаевой Е.Г.
  • Рудь М.И.
RU2183263C2
СОПЛО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОНА НА ПОВЕРХНОСТЬ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК 0
SU293988A1
GB 1104931 A, 28.04.1970.

RU 2 162 494 C1

Авторы

Голодушкина А.А.

Попов Л.Н.

Гущина М.Н.

Митрофанова В.Н.

Даты

2001-01-27Публикация

1999-12-21Подача