Ткань для прокладок заготовок пневматических шин Советский патент 1983 года по МПК D03D15/00 

Описание патента на изобретение SU1030434A1

оо о

4;:

м

4: Изобретение относится к текстиль промьпиленности и может быть использорано в шинной промышленности в ка честве прокладочного материала для предотвращения слипания обреэиненных тканей, кордов, резиновых заготовок. В зависимости от характера закатываемых резиновых и резинотканевых изделий к прокладочному материалу предъявляются различные требования по прочности, жесткости и коэффициенту трения покоя. Более жест кие требования предъявляются к материалу, предназначенному для закатки обрезиненного корда. Известен прокладочный материал н основе синтетической ткани, выполненной из крученых многофиламентных нитей, например полиэфирных, в основе и утке. Для придания антйадгезионных свойств прокладочному материалу его предварительно пропитывают антиадгезионным составом ll Недостатком данного синтетическо го прокладочного материала является введение дополнительного технрлогич ского процесса, что увеличивает себестоимость матери ала, энергоемкост и трудозатраты производства.Кроме того, недостаточная жесткость матер ала/ вызывающая в процессе эксплуат ции образование устойчивых-сзкладок, ограничивает, область применения материала. Использование его возможно только в тех условиях, где материал предъляются меньшие требования по жесткости.: Известна ткань для проклад заготовок пневматических шин, образ,ованная переплетением основных и уточных крученых многофиламентных нитей : : Недостатками известной ткани явл ются осыпание в процессе эксплуатации антиадгезионного состава, приво дящее к снижению срока его службы, недостаточная прочность на разрыв, объясняемая наличием хлопчатобумажного волокна, повышенный коэффициент трения покоя, равный 1,34, вы зывающий прилипание к резиновым заготовкам ворса от прокладки и затрудняющий их съем. Кроме того, прокладочный материал на основе известной ткани, имеющей соотношение плотностей основцых и уточных нитей, равное 0,980,99, обладает недостаточной жесткоЬтью, равной 12,5 кг/см , что в процессе эксплуатации материала при водит к образованию труднорасправимых складок, вызывающих механические повреждения резиновых заготовок и обрезиненных кордов. Диффундирование воздуха вдоль волокон в прокладке к поверхности резиновых заготовок ухудшает конфекционныесвойства последних. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем повышения жесткости материала и срока службы. Поставленная цель достигается тем. Что в ткани для прокладок за-готовок .пневматических шин, образованной переплетением крученых многофиламентных-и уточных нитей, в качестве уточных использую-г йонофиламеНтные нити, при этом диаметр основных нитей равен 1,5-1,65 диаметра уточных нитей, плотность основных нитей в - 0,93 раза меньше плотности уточных нитей, а коэффициент крутки основных нитей , составляет 15-17. Причем коэффициент трения покоя материала равен 1,23-1,25. П р и м е р. Ткань для прокладок заготовок п: евматичес;ких шин. Образованная переплетением крученых полиэфирных многофиламентных основных нитей линейной плотности 84 текс, имеющих коэффициент крутки 16,5, и полиэфирных монофиламентных нитей линейной плотности 53 текс; соотношение плотностей и диаметров основных и уточных Нитей соответсТвенно равно 0,93 и 1,65. Ткань используется в качестве прокладочного материала в суровом виде, т.е. без дополнительной обработки. При определении эксплуатацион ных характеристик прокладочного ма- териала получены следующие данные:, жесткость материала - 15,8 кг/см, коэффициент трения покоя По обрезиненному корду - 1,25. Срок службы дайного прокладочного материала 2000 оборотов в год. При опробовании опытного материала установлено, что за счет меньшей толщины и прочности сохраняется диаметр рулонов-с увеличением Метража обрезиненного корда. Кроме того, материал обладает необходимой жесткостью и каркасностью, поверхность прокладочного материала гладкая, что исключает прилипаемость корда к прокладке и образование складок. При уменьшении коэффициента Крутки основных нитей в ткани до 13-14 и снижении соотношения плотностей И диаметров основных и уточных нитей соответственно до 0,72 0,8 и 1,3-1,5 срок службы прокладочного материала уменьшается на 10%. Снижение срока службы объясняется тем, что при данной структуре материал имеет коэффициент трения покоя 1,1 и жесткость 12-18 кг/см, что сопровождается скольжением его при хранении резиновых заготовок и кордов, образованием труднорасправимых складок,°и, следовательно, увеличением расхода его на единицу выпускаемой продукции.

Увеличение коэффициента крутки основных нитей до 18-19 и соотношения плотностей и диаметров основных и уточных Нитей соответственно до i,2-1,25 к до 1,7-2,0 также дает нежелательный результат, так как материал имеет повьвлённую толщину ,да.жесткость (25 кг/сй при коэффи циенте трения покоя, равном 1,28. Использование такого прокладочного материала вызывает снижение метража обрезиненных кордов и тканей, затрудняет технологический процесс их закатки, ведет к механическому повреждению их рабочей поверхности и появлению такого деФекта, как 1филипание ворса прокладки к поверхности закатываемых изделий. Это приводит к снижению эксплуатационных СВОЙСТВ заготовок,

Так, при уменьшении коэффициента крутки основных нитей до 13-14 . И снижении сЬотношения пллотностей и диаметров основных и уточных нитей соответственно до 0,72-0,8 И 1,3-1,5 снижается коэффициент тре,ния покоя до 1,1 и жесткость до 12-18 кг/см. Это ухудшает эксплуатационные свойства материала, что вы|рс1жается в образовании складок и /увеличении скольжения его по закатываемым деталям из-за того, что опорная поверхность образуется гладкими монофиламентными нитями. Срок службы материала снижается на 10%. - При увеличении коэффициента крутки основйых нитей до 18-19 и соотношения плотностей и диаметров основных и уточных нитей соответствен0но до Зг,2-1,25 и 1,7-2,0 увелнчи ваются жесткость ткани до 25 кг/см и коэффициент трения покоя до .

В этом случае опорная поверхность ткани образуется многофиламентными

5 НИТЯМ основы с выступающими неприкрученными филаментами, что снижает антиадгезнонную способность ткани за счет увеличения ее ворсистости, увеличивается коэффициент трения

0 покоя прокладки по обрезиненному корду.

Такой прокладочный материал становится нетехнологичным и не может использован без.дополнительной антиадгезионной пропитки.

Похожие патенты SU1030434A1

название год авторы номер документа
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЕВАЯ ПРОКЛАДКА 2001
  • Шелкошвейн П.А.
  • Филимоненков Г.П.
  • Тараканова Е.Ф.
  • Абрамян Т.Ю.
  • Керимов С.Г.
RU2194812C1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЕВАЯ ПРОКЛАДКА 1999
  • Голодушкина А.А.
  • Попов Л.Н.
  • Гущина М.Н.
  • Митрофанова В.Н.
RU2162494C1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЕВАЯ ПРОКЛАДКА 2002
  • Гущина М.Н.
  • Редина О.В.
RU2232834C1
Ткань для рукавов 1982
  • Романов Александр Васильевич
  • Кондратьева Нина Александровна
  • Аигина Агнесса Михайловна
  • Хутарева Галина Вадимовна
  • Башмашников Абрам Семенович
  • Шарова Варвара Васильевна
  • Серебряков Иван Николаевич
  • Рекалова Наталья Дмитриевна
SU1060719A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Грошков В.В.
  • Сопкова Т.В.
  • Воронов В.М.
  • Евдокимов М.А.
  • Сеземов В.Г.
  • Шишкин В.А.
  • Вершинин А.М.
  • Рыжинский В.Ф.
RU2054014C1
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩИХ УСТРОЙСТВ 1991
  • Чукарева Людмила Григорьевна
  • Карпов Сергей Александрович
RU2005628C1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ 1998
  • Голодушкина А.А.
  • Редина О.В.
  • Попов Л.Н.
RU2135655C1
Техническая ткань для армирования резиновых изделий 1982
  • Голодушкина Альбина Александровна
  • Казанская Надежда Михайловна
  • Балобина Альбина Александровна
  • Романов Александр Васильевич
  • Кондратьева Нина Александровна
  • Жукова Татьяна Юрьевна
SU1224366A1
Пневматическая радиальная легковая шина 2019
  • Трофимов Михаил Иванович
  • Бадертдинов Ренат Лифкатович
  • Хафизов Марат Мизхатович
  • Шмелева Светлана Александровна
RU2729904C1
Пневматическая радиальная легковая шина 2019
  • Трофимов Михаил Иванович
  • Бадертдинов Ренат Лифкатович
  • Хафизов Марат Мизхатович
  • Шмелева Светлана Александровна
RU2729897C1

Реферат патента 1983 года Ткань для прокладок заготовок пневматических шин

1. ТКАНЬ ДЛЯ ПРОКЛАДОК ЗАГО-, ТОВОК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, образован- . ная переплетением крученых многофиламентных нитей и уточйых нитей о т л я чаю щ а я с л тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем повышения жесткости мэтёриала и срока службы, в качестве уточйых используют многофиламентные нитиj при этом диаметр Основных нитей равен 1,5-1,65 диаметра уточйых нитей плотность основных нитей е 0, раза меньше плотности уточных нитей, и коэффициейт крутки ocHoSHtlk нитей составляет 15-17 2; Ткань по п4 1, о т Ли ч а 50 щ а я с я темj что, коэффициент трейия покоя материсша равен 1,231.,25. , - ; - . , ,. (Л С

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030434A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Производство шин РТИ и АТИ ; М., ЦНЙИТЭНЕФТЕХИМ/ 1976, 3, с
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 030 434 A1

Авторы

Голодушкина Альбина Александровна

Казанская Надежда Михайловна

Даты

1983-07-23Публикация

1981-12-09Подача