СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА Российский патент 1999 года по МПК B01D53/56 B01D53/04 

Описание патента на изобретение RU2136353C1

Изобретение относится к технологии газоочистки и может быть использовано для снижения выбросов оксидов азота в химической промышленности и теплоэнергетике.

Основным традиционным способом улавливания оксидов азота является абсорбция их водой или щелочными растворами, однако таким путем улавливаются оксиды азота высокой концентрации (проценты или десятки процентов), а улавливание оксидов азота низкой концентрации (условно меньше 0,2% об.) практически не происходит [1].

Известен способ очистки от оксидов азота адсорбцией на твердых сорбентах (активированный уголь, силикагель, алюмосиликаты) [2]. Недостатком способа является быстрое насыщение сорбентов оксидами азота (максимальная емкость составляет не более 0,03 кг NOx на 1 кг сорбента), что приводит к падению эффективности улавливания.

Известен также способ очистки отходящих газов от оксидов азота пропусканием через гранулированный пористый сорбент, пропитанный карбамидом. В этом способе для снижения энергетических затрат и повышения степени очистки в отходящий газ вводят водяной туман и пропускают его через сорбент гранулометрического состава 0,5 - 5,0 мм со скоростью 0,1 - 0,3 м/с [3].

Данный способ выбран в качестве прототипа.

Недостатком способа является его периодичность. В результате вырабатывания карбамида снижается эффективность улавливания оксидов азота, а вследствие необходимости периодического орошения гранулы разрушаются, что повышает сопротивление аппарата, приводит к необходимости замены гранул, удорожает процесс очистки газов и усложняет обслуживание узла газоочистки.

Технической задачей изобретения является организация непрерывности процесса, повышение его стабильности, эффективности и удешевление.

Решение задачи состоит в том, что в способе очистки газов от оксидов азота, включающем введение водяного тумана в газовый поток и пропускание последнего со скоростью 0,1 - 0,3 м/с через пористый сорбент, пропитанный водным раствором карбамида, одновременно с водяным туманом в газовый поток вводят газообразный аммиак в количестве 15 - 25% от массы улавливаемых оксидов азота.

Основной причиной снижения эффективности улавливания оксидов азота карбамидом является образование экранирующего осадка нитрата мочевины, препятствующего взаимодействию карбамида со следующими порциями оксидов азота.

Введение аммиака приводит к разрушению нитрата мочевины и образованию нитрата аммония, который в свою очередь является дополнительным восстановителем для следующих порций оксидов азота.

Введение аммиака в количестве более 25% от массы улавливаемых оксидов азота приводит к появлению проскока аммиака и загрязнению отходящих газов.

Введение аммиака в количестве менее 15% от массы улавливаемых оксидов азота приводит к медленному зарастанию гранул нитратом мочевины.

Наиболее оптимальной является подача аммиака в количестве 20% от массы улавливаемых оксидов азота.

Примеры осуществления
Слой гранул силикагеля пропитывали раствором карбамида 100 г/л в колонке диаметром 25 мм с высотой слоя 400 мм. Пропускали газовый поток с высоким содержанием оксидов азота. Происходило быстрое вырабатывание карбамида и снижение эффективности, как представлено в таблице (пп. 1-5).

Введение аммиака в газовый поток в количестве 15 - 25% от массы улавливаемых оксидов азота позволило повысить эффективность, стабилизировать процесс очистки и продлить срок службы силикагеля (таблица, пп. 6-21), т.е. сделать процесс непрерывным.

Наличие у пористых гранул сорбирующей поверхности и присутствие в объеме пор нитрата мочевины, взаимодействующего с избытком аммиака, предотвращало проскок избытка аммиака. Содержание аммиака в отходящем газе не превышало 0,2 мг/м3.

Таким образом, введение аммиака позволяет стабилизировать процесс очистки газов от оксидов азота при более высокой эффективности, обеспечить его непрерывность. Снижение разрушения гранул позволит удешевить процесс за счет более редкой замены гранул сорбента.

Источники информации
1. Мягков Б.И., Каменщиков И.Г., Резник Ф.Б. Очистка вентовоздуха гальванических ванн. Обзорная информация. Промышленная и санитарная очистка газов. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1978, с. 34.

2. Заявка ФРГ N 3226840, МКИ B 01 D 53/04, B 01 D 53/14, заявл. 17.07.82, опубл. 16.02.84.

3. Устинов О.А., Поленов А.И. и др. Патент РФ N 1824748 - прототип.

Похожие патенты RU2136353C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА 1994
  • Полянский А.И.
  • Кожев А.И.
  • Краснощеков В.И.
  • Балуев В.А.
  • Чеканов Ю.А.
  • Пришвицын А.Ф.
  • Устинов О.А.
  • Якунин С.А.
RU2077934C1
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА 1995
  • Устинов О.А.
  • Кудрякова З.Н.
  • Якунин С.А.
  • Полянский А.И.
  • Кожев А.И.
  • Балуев В.А.
RU2100056C1
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕТУЧИХ ФОРМ РАДИОАКТИВНОГО ЙОДА И СОРБЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕТУЧИХ ФОРМ РАДИОАКТИВНОГО ЙОДА 1999
  • Растунов Л.Н.
  • Смирнова Н.М.
  • Лошаков Г.А.
  • Тетерин Э.Г.
  • Репкина З.М.
  • Локтева Е.В.
  • Соснихин В.А.
  • Литвинская В.В.
RU2174722C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕРМОСТОЙКОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Растунов Л.Н.
  • Карева Т.С.
  • Кочетов Ю.Н.
  • Никурадзе З.Ш.
  • Новоселова М.П.
  • Севастьянов Ф.Н.
RU2123878C1
ТВЭЛ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 1997
  • Ватулин А.В.
  • Лысенко В.А.
  • Мишунин В.А.
  • Солонин М.И.
RU2125305C1
СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ПЛАТИНОИДОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 1998
  • Смелов В.С.
  • Чубуков В.В.
RU2147619C1
РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР 1998
  • Демидович Н.Н.
  • Елисеев Н.П.
  • Леонтьев А.В.
RU2139127C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПРОВОДНИКОВ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ ВИСМУТОВОЙ КЕРАМИКИ В СЕРЕБРЯНОЙ ОБОЛОЧКЕ 1996
  • Никулин А.Д.
  • Шиков А.К.
  • Хлебова Н.Е.
  • Котова Е.В.
  • Докман О.В.
RU2097860C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОВОДА С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ СВЕРХПРОВОДЯЩИМ ПОКРЫТИЕМ 1998
  • Шиков А.К.
  • Акимов И.И.
  • Раков Д.Н.
  • Котова Е.В.
  • Белотелова Ю.Н.
  • Докман О.В.
RU2148866C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ Bi - Pb - Sr - Ca - Cu - O 1997
  • Шиков А.К.
  • Казаков Э.Г.
  • Акимов И.И.
  • Емельянов А.П.
  • Шепелькова М.П.
  • Докман О.В.
  • Белотелова Ю.Н.
RU2136628C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 136 353 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА

Может быть использовано для снижения выбросов оксидов азота в химической промышленности и теплоэнергетике. В поток очищаемого газа вводят водяной туман с последующим пропусканием через пористый сорбент, пропитанный водным раствором карбамида, причем одновременно с водяным туманом в очищаемый поток вводят газообразный аммиак в количестве 15 - 25% от улавливаемой массы оксидов азота. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса очистки газов от оксидов азота, обеспечить его непрерывность и удешевить. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 136 353 C1

Способ очистки газов от оксидов азота, включающий введение водяного тумана в поток очищаемого газа и пропускание последнего через пористый сорбент, пропитанный водным раствором карбамида, отличающийся тем, что одновременно с водяным туманом в очищаемый газовый поток вводят газообразный аммиак в количестве 15 - 25% от улавливаемой массы оксидов азота.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2136353C1

SU 1824748 A, 27.02.96
Способ очистки газов от оксидов азота 1982
  • Абрамина Елена Васильевна
  • Устинов Олег Александрович
SU1127622A1
Способ очистки газов от оксидов азота 1986
  • Артемова Елена Николаевна
  • Шумяцкий Юрий Исаакович
  • Костриков Валентин Иванович
  • Коновальчиков Лев Дмитриевич
  • Нефедов Борис Константинович
SU1433486A1
RU 94010682 A1, 27.01.96
RU 94031549 A1, 27.06.96
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ СЕРЫ И АЗОТА 1991
  • Баранова Р.Б.
  • Бурлов В.Ю.
  • Ермаков А.Н.
  • Медведев В.И.
  • Некрасов Б.В.
  • Охотин В.Н.
  • Панин Ю.А.
RU2006268C1
US 4153429 A, 08.05.79
US 4210628 A, 01.07.80.

RU 2 136 353 C1

Авторы

Устинов О.А.

Якунин С.А.

Полянский А.И.

Сухарев С.Б.

Даты

1999-09-10Публикация

1997-07-29Подача