4
00
со
4:ib
00 05
Изобретение относится к са1штар- ной очистке газовых выбросов от оксидов азота, имеющих нерегулярный характер и образунлцихся в процессах травления металлов в присутствии азотной кислоты, процессах получения ряда солей азотной кислоты, при плазменной резке металлов.
Цель изобретения - повышение сте- пени очистки.
Пример 1. Гранулы алюмосиликата цеолитной структуры с кремнеземным модулем (SiOg/Al20j), равным 40, помещают в вертикальную колонку, ем носителя 35 см. Колонку заполняют раствором карбамида с концентрацией 150 г/л. После 1 ч контактирования раствора с носителем раствор сливают и по разности между начальной и конечной концентрацией карбамида в нем определяют количество карбамида в носителе о Содержание карбамида в носителе составляет 0,083 г/см. Затем колонку с карбамидеодержапщм но- сителем подсушивают до остаточного содержания воды 0,01 г/см и при qepes нее пропускают газы, содержап ие 5 г/см оксидов азота со степенью окисленнссти 80%. Расход газовой сме:и 1 л/мин. В ходе испытаний непре- эьгоно контролируют содержание оксидов азота в газе, выходящем из колон- си. Количество газа, очищенного до :тепени очистки 99,5%, составляет
15 тыс. м в пересчете на 1 м носителя е После завершения испытаний сло промывают водой, после чего определяют в растворе содержание азотной кислоты; оно составляет О,14 10 г в расчете на 1 см носителя.
Результаты испытаний по примерам приведены в таблице.
Один и тот же раствор, последовательно укрепляемый по карбамиду, может использоваться в течение 100 циклов очистки. При этом количество раствора, вьгоодимого из процесса, составляет 1,1310 кг/м очищаемого газа, а потери мочевины с ним 0,15 . Это соответствует низким Нормам вторичных загрязнителей и малым потерям мочевины.
Как следует из примеров, предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки до 99,5% против 50% согласно известному способу.
Формула изобретения
Способ очистки газов от оксидов азота восстановлением их карбамидом, нанесенным на твердый пористый носитель, при 60-80°С, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния степени очистки, в качестве носителя используют алюмосиликаты цеолитной структуры с кремнеземным модулем 40-700.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения катализатора | 2021 |
|
RU2768118C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРОЦЕССА УДАЛЕНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2072897C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОНИТРОТОЛУОЛА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ П-ИЗОМЕРА | 2007 |
|
RU2346930C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ | 1996 |
|
RU2108140C1 |
Способ извлечения цветных металлов из металлосодержащего катализатора | 1983 |
|
SU1114701A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ С ИЗБЫТКОМ КИСЛОРОДА ОТ ОКСИДОВ АЗОТА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ | 2001 |
|
RU2186621C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ С АКТИВНЫМ СУБСТРАТОМ SCR, СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ПРОСКОКА АММИАКА И СЛОЕМ SCR ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ ОБРАБОТКИ ВЫХЛОПОВ | 2018 |
|
RU2776705C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ NO И NO В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2012 |
|
RU2600753C2 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ НЕКАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА | 2006 |
|
RU2314861C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА | 1995 |
|
RU2088316C1 |
Изобретение относится к технологии очистки нерегулярных разовых выбросов от NOx, применяемой в процессах травления металлов в присутствии азотной кислоты, при получении нитратов, при плазменной резке металлов, позволяющей повысить степень очистки. Гранулы алюмосиликата цеолитной структуры с кремнеземным модулем от 40 до ,700 помещают в вертикальную колонку, ее заполняют раствором карбамида с концентрацией 150 г/л. Через час раствор сливают. Содержание карбам1ада в носителе 0,083 г/см . Затем колонку подсушивают и при температуре 60-80 С пропускают через нее газ, содержащий Количество очищенного газа достигает 15000 м в пересчете на 1 м носителя. Способ позволяет повысить § степень очистки от NOx до 99,5%. 1 табл о (Л
800,083
800,086
0,01
0,14-10
-э
-3
0,005 0,05 -10
- 3
800,0720,030,013-10
800,035 Не определен 4,
800,032 Не определен 0,96-10
600,083
0,030,47-10
0,14-10
-э
-3
0,05 -10
- 3
0,013-10
н 4,
н 0,96-10
0,47-10
15,0 12,7
12,0 3,5 3,6,
13,6
ПриУел овия испытаний
400,0830,086,0-10
800,0830,020,15-10
800,0830,050,60-10
800,0830,121,0610
,Продолжение табли1ф1
I
Результаты испытания
12,2 15,0 14,7 13,6
Zawson А | |||
Urea as а catalyst for low temperature N0 control | |||
- Recent advances in air pollution control, American Institute of the Chemical Engeneering (AIChE), Simposium Series, 1974, 70, N 137, p | |||
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-07-07—Подача