СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТИДА НАТРИЯ Российский патент 1999 года по МПК C01G29/00 

Описание патента на изобретение RU2142911C1

Изобретение относится к технологии получения неорганических материалов и может быть использовано для получения светочувствительных материалов.

Известен способ получения висмутида натрия Na3Bi электролизом расплава едкого натра с жидким висмутовым электродом при температуре ванны 330-380oC в течение 3-4 ч (SU 3337350, C 01 G 29/00, 05.05.72).

Недостатком этого способа является пропускание электрического тока большой силы (выше 7,5 ампер) в течение нескольких часов.

Наиболее близким и известным способом является способ получения висмутида натрия Na3Bi путем сплавления металлических натрия и висмута при температуре 800oC в течение 30-60 мин (Самсонов Г.В. и др. "Висмутиды", Киев, Наукова думка, 1977, с. 36-37).

Недостатком известного способа является высокая температура синтеза висмутида (800oC в течение достаточно продолжительного времени.

Задачей данного технического решения было уменьшение температуры синтеза при одновременном сокращении его времени.

Поставленная задача осуществляется сжатием смеси металлических натрия и висмута при 180-200oC и 5-60 кбар.

Сущность метода состоит в том, что эквимолярную смесь металлических натрия и висмута подвергают сжатию, что приводит к уменьшению объема, пропорционального мольному объему висмутида натрия, сдвигая, таким образом, равновесие в реакции
3Na + Bi = Na3Bi
в сторону образования продукта. Нагревание смеси до температуры, несколько превышающей температуру плавления натрия 180-200oC, приводит, во-первых, к ускорению реакции, во-вторых, расплав натрия, проникая между частицами висмута, обеспечивает больший контакт между металлами и, таким образом, способствует более полному протеканию реакции. Сжатие смеси под давлением менее 5 кбар не дает возможности 100% выхода, увеличение давления выше 60 кбар нецелесообразно, так как реакция протекает и при более низких давлениях, а работа при более высоких давлениях требует более сложного аппаратурного оформления.

Пример 1. Металлические измельченные натрий и висмут в эквимолярных соотношениях 3:1 послойно загружали в танталовую ампулу в катере высокого давления, сжимали до 60 кбар и нагревали до 180oC. После выдержки в течение 10-15 мин образец извлекали из ампулы и подвергали рентгенофазовому анализу (РФА). На дифрактограмме обнаружены только отражения, принадлежащие гексагональному висмутиду натрия.

Пример 2. Металлические измельченные натрий и висмут в эквимолярных соотношениях 3:1 послойно загружали в танталовую ампулу в камере высокого давления, сжимали до 5 кбар и нагревали до 200oC. После выдержки в течение 10-15 мин образец извлекали из ампулы и подвергали рентгенофазовому анализу (РФА). На дифрактограмме обнаружены только отражения, принадлежащие гексагональному висмутиду натрия.

Пример 3. Металлические измельченные натрий и висмут в эквимолярных соотношениях 3:1 послойно загружали в танталовую ампулу в камере высокого давления и сжимали до 30 кбар. После выдержки в течение 10-15 мин образец извлекали из ампулы и подвергали рентгенофазовому анализу (РФА). На дифрактограмме обнаружены как отражения, принадлежащие гексагональному висмутиду натрия (~ 70%), так и отражения, принадлежащие исходным натрию и висмуту.

Пример 4. Металлические измельченные натрий и висмут в эквимолярных соотношениях 3:1 послойно загружали в танталовую ампулу в камере высокого давления, сжимали до 3 кбар и нагревали до 200oC. После выдержки в течение 10-15 мин образец извлекали из ампулы и подвергали рентгенофазовому анализу (РФА). На дифрактограмме обнаружены как отражения, принадлежащие гексагональному висмутиду натрия (~ 50%), так и отражения, принадлежащие исходным натрию и висмуту
Таким образом, при использовании заявляемого решения значительно уменьшается температура синтеза и сокращается время его получения. В то же время при получении висмутида натрия при температуре ниже температуры плавления натрия и давлениях менее 5 кбар выход продукта не является 100%.

Литература
1. Авторское свидетельство СССР N 3337350, G 29/00, 05.05.72.

2. Самсонов Г. В. , Абдусалламова М.Н., Черногоренко В.Б. Висмутиды. - Киев: Наукова Думка, 1977, с. 36-37.

Похожие патенты RU2142911C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТИДОВ ИЛИ АНТИМОНИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Кравченко О.В.
  • Леонова М.Е.
  • Бурдина К.П.
  • Семененко К.Н.
  • Гулиш О.К.
RU2143400C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА 1998
  • Кулинич С.А.
  • Гулиш О.К.
  • Бурдина К.П.
  • Севастьянова Л.Г.
  • Семененко К.Н.
RU2142407C1
ДВОЙНОЙ ФОСФАТ CaCu(PO) В КАЧЕСТВЕ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ВОДОРОДА 1998
  • Лазоряк Б.И.
  • Жданова А.Н.
  • Морозов В.А.
  • Кхан Насрин
RU2129983C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ДИСПЕРСИЙ КЛАСТЕРОВ АТОМОВ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Громченко И.А.
  • Петрухина М.А.
  • Сергеев Б.М.
  • Сергеев Г.Б.
RU2040321C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КОРУНДА 1996
  • Данчевская М.Н.
  • Ивакин Ю.Д.
  • Торбин С.Н.
  • Зуй А.И.
RU2093464C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ, МОДИФИЦИРОВАННОГО ФОСФОРНО- МОЛИБДЕНОВЫМИ ГЕТЕРОПОЛИСОЕДИНЕНИЯМИ 1998
  • Моросанова Е.И.
  • Великородный А.А.
  • Кузьмин Н.М.
  • Золотов Ю.А.
RU2139243C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО НЕЛЕГИРОВАННОГО И ЛЕГИРОВАННОГО ИТТРИЙ-АЛЮМИНИЕВОГО ГРАНАТА 1998
  • Данчевская М.Н.
  • Ивакин Ю.Д.
  • Янечко П.А.
RU2137867C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РОДИЯ 1991
  • Лосев В.Н.
  • Рунов В.К.
RU2091792C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИАЛКИЛГЕРМИЛГАЛОГЕНОАЦЕТАТОВ 1991
  • Золотарева А.С.
  • Николаева С.Н.
  • Ким К.А.
  • Пономарев С.В.
  • Петросян В.С.
RU2015985C1
ДВОЙНЫЕ ФОСФАТЫ CaFe(PO) (0<x≅1 В КАЧЕСТВЕ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ВОДОРОДА 1995
  • Лазоряк Б.И.
  • Жданова А.Н.
  • Морозов В.А.
RU2081820C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТИДА НАТРИЯ

Изобретение относится к технологии получения неорганических материалов и может быть использовано для получения светочувствительных материалов. Эквимолярную смесь металлических натрия и висмута подвергают сжатию при 80-200°С и 5-60 кбар. Результат изобретения: значительно уменьшается температура синтеза и сокращается время его получения.

Формула изобретения RU 2 142 911 C1

Способ получения висмутида натрия Na3Bi соединением металлических натрия и висмута с последующим нагреванием, отличающийся тем, что смесь перед нагреванием подвергают сжатию 5 - 60 кбар, а нагревание ведут до 180 - 200oC.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2142911C1

Самсонов Г.В
и др
Висмутиды
- Киев: Наукова думка, 1977, с.36 и 37
Будников П.П
и др
Реакции в смесях твердых веществ
- М.: Стройиздат, 1965, с.262 - 266
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТИДА НАТРИЯ 0
SU337350A1
DE 3714466 A1, 13.10.77
База данных WPIL on Questel, неделя 8814, Лондон: Дервент пабликейшн ЛТД, АN 87-097146, SU 1332217, реферат
База данных WPIL on Questel, неделя 8737, Лондон: Дервент пабликейшн ЛТД, АN 87-263897, US 4691141, реферат.

RU 2 142 911 C1

Авторы

Бурдина К.П.

Гулиш О.К.

Кравченко О.В.

Кулинич С.А.

Леонова М.Е.

Севастьянова Л.Г.

Семененко К.Н.

Даты

1999-12-20Публикация

1998-05-21Подача