УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ КОРКИ ШЛАКА ШЛАКОВОЗНЫХ КОВШЕЙ Российский патент 2000 года по МПК C21B3/10 

Описание патента на изобретение RU2147612C1

Предлагаемое изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам, предназначенным для пробивания корки шлака шлаковозного ковша, и может быть использовано, например, при производстве гранулированного шлака, шлаковой пемзы, литого шлакового щебня и других.

Наиболее близким у предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату, по мнению авторов, является устройство для пробивки корки шлака шлаковозных ковшей по а.с. СССР N 1638170, кл. C 21 B 3/10, содержащее основание, пробойник, соединенный гибким элементом с копиром, связывающим пробойник с фиксатором, и привод подъема пробойника.

Недостатком известного технического решения является длительное нахождение инструмента в шлаковом расплаве (пока осуществляется поворот копира), следствием чего является его разрушение от температурного воздействия шлакового расплава, тем самым снижается эксплуатационная надежность устройства.

Задача, на решение которой направлено предложенное техническое решение - уменьшение времени нахождения инструмента пробойника в шлаковом расплаве за счет ускоренного его извлечения из последнего. При этом достигается получение такого технического результата, как повышение стойкости инструмента пробойника и как следствие - повышение эксплуатационной надежности устройства.

Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что в устройстве для пробивки корки шлака шлаковозных ковшей, содержащем основание, пробойник, соединенный гибким элементом с копиром, связывающим пробойник с фиксатором, и привод подъема пробойника, место крепления гибкого элемента с копиром расположено в секторе, ограниченном лучами центрального угла копира, находящимися в диапазоне углов 75-85o относительно плоскости, проходящей через место крепления гибкого элемента с пробойником и центр копира в направлении вращения последнего в рабочем положении пробойника.

Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что предложенное техническое решение отличается своим конструктивным выполнением, а именно местом крепления гибкого элемента с копиром. Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения "Новизна".

Сравнительный анализ предложенного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показал, что известны устройства с местом крепления ведомого элемента в вертикальной плоскости, проходящей через центр вращающегося звена, например кривошипно-ползунный механизм (книга: С.А.Попов. Курсовое проектирование по теории механизмов и механике машин. М.: Высшая школа, 1986 г., стр. 54-61, рис. 2.12).

Однако их расположение (мест крепления) в устройстве для пробивки корки шлака шлаковозных ковшей и взаимосвязь с другими элементами устройства обеспечивает не только уменьшение времени нахождения инструмента пробойника в шлаковом расплаве, но также способствует повышению эксплуатационной надежности устройства. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение вышеуказанного технического результата, что по мнению авторов, соответствует критерию изобретения "Изобретательский уровень".

Предложенное техническое решение будет понято из следующего описания и приложенных к нему чертежей.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства.

На фиг. 2 - фрагмент - механическая защелка в момент отключения привода подъема и начала поворота пробойника (штрихпунктиром отмечено рабочее положение пробойника).

Устройство для пробивки корки шлака шлаковозных ковшей содержит основание 1, на оси 2 которого установлен пробойник 3. На одном конце пробойника 3 закреплен инструмент 4, а на другом установлен противовес 5. Пробойник 3 посредством гибкого элемента 6 соединен с копиром 7, при этом место крепления гибкого элемента 6 с пробойником 3 выполнено в виде оси 8, а место крепления 9 гибкого элемента 6 с копиром 7 расположено в секторе, ограниченном лучами центрального угла - β - копира 7, которые находятся в диапазоне углов 75-85o относительно плоскости A, проходящей через место крепления 8 гибкого элемента 6 с пробойником 3 и центр копира 7 в направлении вращения (по часовой стрелке) копира в рабочем положении пробойника 3 (штрихпунктир). Устройство содержит также привод вращения копира 7 (не показан) и фиксатор, выполненный в виде механической защелки 10, связанной через систему рычагов с роликом 11, контактирующим с боковой гранью копира 7. На основании 1 смонтирован амортизатор 12.

Устройство для пробивки корки шлака шлаковозных ковшей работает следующим образом.

Шлаковозный ковш 13 подают в зону обработки и устанавливают напротив пробойника 3 (фиг. 1). Включается привод (не показан), который поворачивает копир 7 по часовой стрелке. При повороте копира 7 на определенный угол гибкий элемент 6 собирается в петлю, а боковая грань копира 7 своим выступом нажимает на ролик 11, связанный системой рычагов с механической защелкой 10, удерживающей поворотный пробойник 3, и освобождает его за зацепления (фиг. 2). Пробойник 3 вследствие разности масс левой и правой его частей поворачивается вокруг оси 2 и инструментом 4 пробивает в корке шлака отверстие. Остаток кинетической энергии от перемещения пробойника 3 и пробивки корки шлака воспринимает амортизатор 12 и основание 1. Во время пробивки отверстия копир 7 продолжает вращения без промежуточной остановки, в результате чего совершается подъем пробойника 3, а механическая защелка 10 зацепляет пробойник 3 и одновременно натягивает гибкий элемент 6. Производится слив шлака и подача в зону обработки очередного шлаковозного ковша 13. Цикл повторяется.

Размещение места крепления 9 гибкого элемента 6 с копиром 7 в секторе, ограниченном лучами центрального угла - β - копира 7, которые находятся в диапазоне углов 75-85o относительно плоскости -A-, проходящей через место крепления 8 гибкого элемента 6 с пробойником 3 и центр копира 7 в направлении вращения (по часовой стрелке) копира в рабочем положении пробойника, обусловлено тем, что пробойник 3 приобретает близкую к максимальной скорость перемещения (подъема), что обеспечивает минимальное время пребывания инструмента 4 в шлаковом расплаве.

Размещение места крепления 9 гибкого элемента 6 в диапазоне углов, больших или меньших относительно указанных выше (в рабочем положении пробойника 3), нежелательно, так как это приведет к более длительному нахождению инструмента 4 пробойника 3 в шлаковом расплаве и более быстрому выходу его из строя, следствием чего явится снижение надежности работы устройства. Таким образом, размещение места крепления гибкого элемента с копиром в секторе, ограниченном лучами центрального угла копира 7, находящимися в диапазоне углов 75-85o относительно упомянутой плоскости в направлении вращения копира в рабочем положении пробойника, обеспечивает уменьшение времени нахождения инструмента пробойника в шлаковом расплаве, тем самым повышая эксплуатационную надежность устройства.

Похожие патенты RU2147612C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОБИВКИ КОРКИ ШЛАКА ШЛАКОВОЗНЫХ КОВШЕЙ 1998
  • Бубнов С.Ю.
  • Евсюков В.Н.
  • Коротаев А.С.
  • Чириков В.Г.
RU2148084C1
СПОСОБ ПРОБИВКИ КОРКИ ШЛАКА ШЛАКОВОЗНЫХ КОВШЕЙ 1998
  • Коротаев А.С.
  • Бубнов С.Ю.
  • Евсюков В.Н.
RU2140990C1
Устройство для пробивки корки шлака шлаковозных ковшей 1988
  • Заварыкин Виктор Захарович
  • Филимонов Дмитрий Степанович
  • Кузнецов Василий Павлович
  • Дейкина Лидия Павловна
SU1638170A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ 1996
  • Панченко В.Ф.
  • Франценюк И.В.
  • Денисов Г.А.
  • Школьник Я.Ш.
  • Ярмаковский В.Н.
  • Каданцев Н.В.
  • Коротаев А.С.
RU2087438C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВЫХ РАСПЛАВОВ 1992
  • Гугнин С.Д.
  • Бутов А.И.
  • Школьник Я.Ш.
  • Остроумов В.Д.
  • Агафонов С.А.
RU2033400C1
Ковш для транспортировки жидких металлургических шлаков 1989
  • Кочетов Николай Николаевич
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Рудин Владимир Сергеевич
  • Коняшков Евгений Иванович
SU1799909A1
ШЛАКОВЫЙ КОВШ 1995
  • Цыканов Алексей Никитович[Ua]
  • Безпалько Анна Андреевна[Ua]
  • Ромазан Иван Харитонович[Ru]
  • Гостев Анатолий Алексеевич[Ru]
  • Козодаев Евгений Герасимович[Ru]
RU2086655C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА 1996
  • Бубнов С.Ю.
RU2103233C1
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ 2000
  • Ногтев В.П.
  • Горосткин С.В.
  • Маркин В.Ф.
  • Свиридов О.Г.
  • Кулаковский В.Т.
  • Цирлин М.Б.
RU2174893C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА 1995
  • Киричков А.А.
  • Коломиец В.А.
  • Петренко Ю.П.
  • Шибаев Г.С.
  • Рыбаков Б.П.
RU2098370C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 147 612 C1

Реферат патента 2000 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ КОРКИ ШЛАКА ШЛАКОВОЗНЫХ КОВШЕЙ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано на установках по переработке огненно-жидких шлаков, например при производстве гранулированного шлака. Сущность изобретения: устройство содержит основание, пробойник, соединенный гибким элементом с копиром, который связывает пробойник с фиксатором. Место крепления гибкого элемента с копиром расположено в секторе, ограниченном лучами центрального угла копира, находящимися в диапазоне углов 75 - 85o относительно плоскости, проходящей через место крепления гибкого элемента с пробойником и центр копира в направлении вращения последнего в рабочем положении пробойника. Использование изобретения позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства за счет ускоренного извлечения пробойника из шлакового расплава. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 147 612 C1

Устройство для пробивки корки шлака шлаковозных ковшей, содержащее основание, пробойник, соединенный гибким элементом с копиром, связывающим пробойник с фиксатором, и привод подъема пробойника, отличающееся тем, что место крепления гибкого элемента с копиром расположено в секторе, ограниченном лучами центрального угла копира, находящимися в диапазоне углов 75 - 85o относительно плоскости, проходящей через место крепления гибкого элемента с пробойником и центр копира в направлении вращения последнего в рабочем положении пробойника.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2147612C1

Устройство для пробивки корки шлака шлаковозных ковшей 1988
  • Заварыкин Виктор Захарович
  • Филимонов Дмитрий Степанович
  • Кузнецов Василий Павлович
  • Дейкина Лидия Павловна
SU1638170A1
Устройство для пробивания шлаковой корки 1983
  • Алешин Александр Александрович
  • Убийконь Валерий Васильевич
  • Евтушенко Виктор Николаевич
  • Марченко Владимир Константинович
  • Машков Георгий Андреевич
  • Финкель Ефим Семенович
  • Янко Александр Алексеевич
SU1271875A1
Устройство для пробивки сливных отверстий в корках щлаковозных ковшей 1981
  • Дмитриев Сергей Петрович
  • Демин Борис Леонидович
  • Казак Казимир Витольдович
  • Орининский Николай Владимирович
SU996438A1
0
SU402546A1
УСТРОЙСТВО для ломки КОРКИ в ЧУГУНОВОЗНЫХ и ШЛАКОВОЗНЫХ КОВШАХ 0
  • В. П. Усачев, В. В. Дубинин, Л. А. Лебединска Б. К. Ткаченко, А. Т. Китаев, А. П. Потапенков А. Д. Учитель
SU393306A1
DE 3742170 C, 16.03.89.

RU 2 147 612 C1

Авторы

Бубнов С.Ю.

Евсюков В.Н.

Чириков В.Г.

Остроумов В.Д.

Коротаев А.С.

Овчинников М.В.

Даты

2000-04-20Публикация

1998-10-19Подача