СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА Российский патент 2000 года по МПК C04B38/10 C04B40/00 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления ячеистых бетонов для производства строительных изделий и для монолитного строительства.

Известен способ получения ячеистого бетона путем перемешивания поверхностно-активного вещества (ПАВ), воды, вяжущего и заполнителя с последующим вспениванием при транспортировке смеси сжатым воздухом с выдержкой при постоянном давлении 0,5-3,0 МПа в течение 0,5-2,5 мин. При этом смесь готовят в двух отдельных смесителях. (1).

Недостатком известного способа является сложная технология приготовления раствора и дорогостоящая операция вспенивания под давлением.

Известен способ приготовления бетонной смеси содержащей ПАВ и микрокремнезем (МК), обеспечивающий повышение физико-механических свойств бетона, путем последовательного перемешивания сначала цемента с заполнителем в течение 1 мин, затем в смеситель вводят 3/4 воды затворения, С-З и МК в виде пульпы, перемешивают в течение 5 мин, и вводят с остатком воды воздухововлекающую добавку и перемешивают еще 5 мин. (2).

Недостатком этого способа приготовления смеси является невозможность получения высокопрочного ячеистого бетона из-за того, что в процессе перемешивания происходит разрушение ячеистой структуры и наблюдается значительная осадка свежеотформованного изделия.

Наиболее близким является способ получения ячеистого бетона, включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивания и поризации в смесителе, выполненном двухвальным с центральным и периферийным вертикальными валами. (3).

Недостатками известного способа является ограниченная область применения, а именно невозможность получения высокопрочного ячеистого бетона из смеси с пониженным водосодержанием.

Техническая задача заключается в получении высокопрочного ячеистого бетона.

Поставленная задача решается таким образом что в способе получения ячеистого бетона, включающем приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивания и поризации в смесителе в течение 2-10 мин, согласно изобретению в смесь дополнительно вводят модифицированный микрокремнезем, при этом сначала в смеситель подают воду и 40-60% ПАВ, затем кремнеземистый компонент и цемент, после чего вводят модифицированный микрокремнезем и оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%:
Цемент - 35-42
Кремнеземистый компонент - 32-38
Модифицированный микрокремнезем - 5-10
ПАВ - 0,3-0,5
Вода - Остальное
Предлагаемый способ отличается от известного дополнительным введением в смесь модифицированного микрокремнезема, соотношением компонентов и режимом введения в смеситель компонентов, что обеспечивает получение пор в бетоне размером 0,1-0,5 мм. При этом раздельное введение ПАВ сначала с водой затворения, а потом оставшуюся часть в готовую смесь дает возможность избежать воздействия механических факторов на смесь во время перемешивания компонентов бетонной смеси и предотвратить осадку смеси.

Перемешивание 40-60% ПАВ с водой в течение 0,5-1 мин обеспечивает равномерное распределение ПАВ в воде. Перемешивание полученного раствора с кремнеземистым компонентом и цементом способствует дополнительному воздухововлечению. Введение оставшейся части ПАВ и микрокремнезема в готовую смесь и последующее перемешивание обеспечивает дополнительную поризацию до заданной плотности. Нарушение режима приготовления ячеистобетонной смеси приводит к разрушению структуры и осадке смеси.

Способ осуществляют следующим образом.

Для приготовления ячеистобетонной смеси используют портландцемент М 500, кремнеземистый компонент - кварцевый песок с модулем крупности 1-1,5, ПАВ - сульфонат-порошок ТУ-6-00-576-3650-86 или лаурилсульфат натрия ТУ-6-01-7-89, модифицированный микрокремнезем ТУ-5743-049-02495332-96.

Готовят смесь с водотвердым отношением 0,18-0,23. В смеситель сначала подают воду и 40-60% ПАВ и перемешивают в течение 0,5-1 мин, затем в смеситель подают кремнеземистый компонент и цемент и продолжают перемешивать еще 1-2 мин, после чего вводят оставшуюся часть ПАВ и микрокремнезем и перемешивают до полной поризации в течение 0,5 - 4 мин.

Примеры составов ячеистобетонной смеси, режимов перемешивания и физико-технические свойства ячеистых бетонов приведены в таблицах 1 и 2. В примерах 1, 2, 6 был использован в качестве ПАВ сульфонат порошок, в остальных примерах - лаурилсульфат натрия.

Как видно из таблиц предлагаемый способ обеспечивает получение ячеистого бетона неавтоклавного твердения с высокими физико-техническими свойствами, позволяющими использовать его в качестве теплоизолирующего слоя для изготовления многослойных изделий, а также в качестве защитно-декоративного слоя облицовочных утепляющих плиток.

Источники информации:
1. SU Авторское свидетельство N 1726459, C 04 B 40/00, 1992 г.

2. Патент РФ N2055034, кл. C 04 B 28/02, БИ N6, 1996 г.

З. Патент РФ N2078749, кл. C 04 B 40/00, БИ N13, 1997 (прототип).

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности для производства строительных изделий и монолитного строительства. Приготовление смеси осуществляют следующим образом: в смесь дополнительно вводят модифицированный микрокремнезем, при этом сначала в смеситель подают воду и 40-60% ПАВ, затем кремнеземистый компонент и цемент, после чего вводят модифицированный микрокремнезем и оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации в течение 2-10 мин. Соотношение компонентов смеси, мас.%: цемент 35-42, кремнеземистый компонент 32-38, модифицированный микрокремнезем 5-10, ПАВ 0,3-0,5, вода остальное. Плотность бетона 810-860 кг/м³, прочность 40-53 кг/см². Технический результат: получение высокопрочного ячеистого бетона неавтоклавного твердения, а также обеспечение получения защитно-декоративного слоя облицовочных утепляющих плиток. 2 табл.

Способ получения ячеистого бетона, включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивания и поризации в смесителе в течение 2-10 мин, отличающийся тем, что в смесь дополнительно вводят модифицированный микрокремнезем, при этом сначала в смеситель подают воду и 40-60% ПАВ, затем кремнеземистый компонент и цемент, после чего вводят модифицированный микрокремнезем и оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%:
Цемент - 35 - 42
Кремнеземистый компонент - 32 - 38
Модифицированный микрокремнезем - 5 - 10
ПАВ - 0,3 - 0,5
Вода - Остальное