СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ Российский патент 2004 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления ячеистых бетонов для производства строительных изделий и для монолитного строительства.

Известен способ получения ячеистого бетона, включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивания и поризации в смесителе.

Из патентной литературы известно введение в пенобетонную смесь полиамидных волокон для обеспечения повышения прочности на растяжение (3).

Однако известный способ не обеспечивает стабильные свойства бетона из-за неопределенности соотношения компонентов, ее многокомпонентности и режима введения и перемешивания, что приводит к неравномерному перемешиванию, комкованию, и в результате к повышению объемной массы и неоднородности.

Наиболее близким является способ получения ячеистого бетона путем перемешивания компонентов и поризации смеси в смесителе при этом сначала в смеситель подают воду в количестве, соответствующем водо-твердому отношению 0,18-0,23 и 40-60% ПАВ, и перемешивают 0,5-1 мин, затем вводят кремнеземистый компонент и перемешивают в течение 1-2 мин, после чего вводят цемент и пластификатор и перемешивают 2-3 мин, после этого вводят оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации смеси. Причем в качестве ПАВ в смеситель вводят сульфонат-порошок или лаурилсульфат натрия в количестве 0,8-2,0% от массы цемента, а в качестве пластификатора в смеситель вводят С-3 в количестве 0,2-0,4% от массы цемента.

Недостатками известных способов получения ячеистого бетона является ограниченная область применения их из-за возможности усадочных деформаций и невысокой прочности бетона, что приводит к появлению трещин.

Техническая задача заключается в получении поробетона для монолитного строительства повышенной трещиностойкости за счет снижения усадочных деформаций и повышения равнопрочности.

Поставленная задача решается таким образом, что в способе получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения, включающем приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель и перемешивания сначала воды с 40-60% поверхностно-активного вещества - ПАВ в течение 0,5-1 мин, затем кремнеземистого компонента, потом цемента и пластификатора, с последующим введением оставшейся части ПАВ и перемешиванием до полной поризации смеси в смесителе, совместно с кремнеземистым компонентом вводят полиамидные волокна длиной 3-5 мм и перемешивают в течение 2,5-4 мин, затем вводят цемент с пластификатором и перемешивают еще 1-2 мин, после чего подают оставшуюся часть ПАВ и алюминат натрия и перемешивают до полной поризации смеси, при этом компоненты вводят в смеситель в следующем соотношении, мас.%:

Цемент 43-90

Кремнеземистый компонент 5-45

ПАВ 1-2

Алюминат натрия 0,75-2,5

Пластификатор 0,5-1,5

Указанные волокна 2,75-6,0

Вода до В/Т 0,25-0,6

Предложенный способ отличается от известного введением с кремнеземистым компонентом полиамидных волокон длиной 3-5 мм и режимом перемешивания.

Введение полиамидных волокон совместно с кремнеземистым компонентом и перемешивание в течение 2,5-4 мин обеспечивает равномерное распределение их по массе и исключает процесс агрегации, и обеспечивает возможность транспортировки и укладки смеси при минимальных усадочных деформациях.

Нарушение режима приготовления ячеистобетонной смеси приводит к разрушению структуры и осадке смеси.

Способ осуществляют следующим образом.

Для приготовления ячеистобетонной смеси используют портландцемент М 500, кремнеземистый компонент - кварцевый песок с модулем крупности 2,0, ПАВ - сульфонат-порошок ТУ-6-00-576-3650-86 или лаурилсульфат натрия ТУ-6-01-7-89, суперпластификатор С-3 ТУ-6-36-020-4229-625-90, стабилизатор - алюминат натрия, волокна полиамидные ГОСТ 22693-98.

Готовят смесь с водо-твердым отношением 0,25-0,60. В смеситель сначала подают воду и 40-60% ПАВ и перемешивают в течение 0,5-1 мин, затем в смеситель подают кремнеземистый компонент и волокна и продолжают перемешивать еще 2,5-4,0 мин, после чего вводят цемент и пластификатор и перемешивают 1,5-3 мин. В полученную смесь вводят оставшуюся часть ПАВ и алюминат натрия и перемешивают до полной поризации в течение 0,5-4 мин.

Примеры осуществления способа и физико-технические свойства ячеистых бетонов приведены в таблицах 1 и 2.

Как видно из таблиц, предлагаемый способ обеспечивает получение ячеистого бетона неавтоклавного твердения с высокими физико-техническими свойствами, позволяющими использовать его как в монолитном строительстве, так и для изготовления изделий.

Источники информации

1. Патент РФ №2078749, кл. С 04 В 40/00, БИ № 13, 1997.

2. Патент РФ №2133722, кл. С 04 В 38/10, БИ № 21, 1999 (прототип).

3. Патент РФ №2132315, кл. С 04 В 38/10, БИ № 18, 1999.

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления ячеистых бетонов для производства строительных изделий и для монолитного строительства. Способ получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения включает приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель и перемешивания сначала воды с 40-60% поверхностно-активного вещества - ПАВ в течение 0,5-1 мин, затем кремнеземистого компонента, потом цемента и пластификатора, с последующим введением оставшейся части ПАВ, и перемешивания до полной поризации смеси, причем совместно с кремнеземистым компонентом вводят полиамидные волокна длиной 3-5 мм и перемешивают в течение 2,5-4 мин, затем вводят цемент с пластификатором и перемешивают еще 1-2 мин, после чего подают оставшуюся часть ПАВ и алюминат натрия и перемешивают до полной поризации смеси, при этом компоненты вводят в смеситель в следующем соотношении, мас.%: цемент - 43-90, кремнеземистый компонент - 5-45, ПАВ - 1-2, алюминат натрия - 0,75-2,5, пластификатор - 0,5-1,5 указанные волокна -2,75-6,0, вода до В/Т - 0,25-0,6. Технический результат - получения поробетона для монолитного строительства повышенной трещиностойкости за счет снижения усадочных деформаций и повышения равнопрочности. 2 табл.

Способ получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения, включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель и перемешивания сначала воды с 40-60% поверхностно-активного вещества - ПАВ, в течение 0,5-1 мин, затем кремнеземистого компонента, потом цемента и пластификатора, с последующим введением оставшейся части ПАВ, и перемешивания до полной поризации смеси, отличающийся тем, что совместно с кремнеземистым компонентом вводят полиамидные волокна длиной 3-5 мм и перемешивают в течение 2,5-4 мин, затем вводят цемент с пластификатором и перемешивают еще 1-2 мин, после чего подают оставшуюся часть ПАВ и алюминат натрия и перемешивают до полной поризации смеси, при этом компоненты вводят в смеситель в следующем соотношении, мас.%:

Цемент 43-90

Кремнеземистый компонент 5-45

ПАВ 1-2

Алюминат натрия 0,75-2,5

Пластификатор 0,5-1,5

Указанные волокна 2,75-6,0

Вода до В/Т 0,25-0,6