Изобретение относится к холодной обработке металлов и сплавов поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при отделочной обработке наружных и внутренних поверхностей, для формирования микрорельефа и упрочнения поверхностного слоя деталей машин и механизмов.
Известно устройство для поверхностного упрочнения деталей (Авторское свидетельство СССР N 454989, кл. В 24 В 39/04 1977 г.), состоящее из торового накатника эксцентрично расположенного относительно оси оправки, с целью наложения на накатник осевого осциллирующего движения на конце оправки, перпендикулярно к ней, установлен ролик, взаимодействующий с косой шайбой, установленной под регулируемым углом оси оправки.
Одним из недостатков данного устройства является невозможность обработки внутренних поверхностей и образования регулярного микрорельефа.
В качестве ближайшего аналога выбрано устройство для поверхностного упрочнения деталей вибрирующим шариком (Авторское свидетельство СССР N 184280, кл. В 24 В 39/00, 1966 г.), состоящее из укрепленного на конце упругого элемента, выполненного в виде карданного или торсионного вала, в подшипниках которого установлен приводной вал с эксцентриковой массой. Ударный инструмент при вращении эксцентриковой массы получает колебательные движения, формируя микрорельеф.
Данное устройство обладает тем недостатком, что из-за образования переменных напряжений в упругом элементе корпуса возникает его усталостное разрушение после незначительного количества циклов вибраций. Кроме того, большое усилие возникающее в подшипниках приводного вала также приводит к быстрому выходу их из строя. Это в существенной мере снижает производительность обработки деталей при данной схеме. Значительная жесткость конструкции устройства не позволяет получать широкий диапазон амплитуд колебаний, что снижает технологические возможности устройства и способность создавать регулярный микррорельеф.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является увеличение производительности обработки за счет повышения надежности устройства и расширения его технологических возможностей.
Согласно изобретению деформирующий элемент закреплен на одном конце коромысла, а на другом его конце с эксцентриситетом закреплено фрикционное колесо с возможностью свободного вращения, а также тарированная пружина для прижатия деформирующего элемента к детали и контроля усилия обработки. Применение данного устройства увеличивает производительность обработки за счет повышения надежности устройства и расширения его технологических возможностей за счет увеличения диапазона амплитуд колебаний и контроля усилия обработки тарированной пружиной.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;
на фиг. 2 - то же, вид А;
Устройство состоит из деформирующего элемента 1 (см. фиг. 1) закрепленного на конце коромысла 2. Колебания коромысла 2 образуются ведомым колесом 3 вращающимся с эксцентриситетом (е) вокруг оси коромысла 2. Ведомое колесо 3 связано ведущим колесом 4 с электродвигателем 5. Усилие обработки устанавливают и контролируют тарированной пружиной 6. Устройство монтируют на платформе 7, которая закреплена на суппорте станка.
Устройство работает следующим образом, деформирующий элемент 1 прижимают к обрабатываемой поверхности детали тарированной пружиной 6. Вращение от вала электродвигателя 5 через ведущее колесо 4 передается на ведомое колесо 3 с эксцентриситетом. Вращательное движение ведомого колеса 3 преобразуется в колебательное движение коромысла 2. Устройство начинает обработку, совершая продольное перемещение (движение подачи).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2146597C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2174903C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2146596C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2174902C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ АНТИФРИКЦИОННОЙ БЕЗАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2000 |
|
RU2187577C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВ | 2008 |
|
RU2367564C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2360781C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2347640C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2347639C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ОХВАТЫВАЮЩЕЙ ПРУЖИНОЙ | 2006 |
|
RU2329135C1 |
Изобретение относится к холодной обработке металлов и сплавов поверхностным пластическим деформированием. В устройстве деформирующий элемент закреплен на одном конце коромысла, а на другом его конце с эксцентриситетом закреплено фрикционное колесо, а также тарированная пружина для прижатия деформирующего элемента к обрабатываемой поверхности. Фрикционное колесо установлено с возможностью свободного вращения. Данное устройство увеличивает производительность обработки за счет повышения надежности устройства и расширения его технологических возможностей за счет увеличения диапазона амплитуд колебаний и контроля усилия обработки тарированной пружиной. 2 ил.
Устройство для упрочнения поверхности деталей, содержащее деформирующий элемент, закрепленный на одном конце коромысла, отличающееся тем, что оно снабжено расположенными на другом конце коромысла фрикционным колесом, установленным с эксцентриситетом с возможностью свободного вращения, и тарированной пружиной для прижатия деформирующего элемента к детали и контроля усилия обработки.
0 |
|
SU184280A1 | |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU313647A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕПЫВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 0 |
|
SU396260A1 |
Устройство для упрочнения наклепом отверстий деталей | 1958 |
|
SU121462A2 |
Устройство для упрочнения деталей наклепом | 1982 |
|
SU1042973A1 |
Устройство для поверхностно-чистовой обработки деталей вибровыглаживанием | 1989 |
|
SU1698043A1 |
Авторы
Даты
2000-06-10—Публикация
1998-08-17—Подача