БАШЕННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ АГРЕГАТА НЕПРЕРЫВНОГО ОТЖИГА Российский патент 2000 года по МПК C21D9/66 F27B9/36 

Изобретение относится к устройству башенных печей, применяемых в металлургической промышленности.

Известна протяжная печь конструкции фирмы "Ниппон Кокан Корпорейшн", содержащая секцию нагрева, секцию выдержки, секцию газового охлаждения, секцию повторного нагрева, секцию перестаривания, секцию быстрого охлаждения. При этом в секции нагрева имеются радиантные трубы, размещенные вдоль металлополосы (см. Современное металлургическое производство. Москва., 1995 г., стр. 196-227. И.В. Франценюк, Л.И. Франценюк).

Известна башенная печь, содержащая камеры нагрева: выдержки и охлаждения, тамбуры и дополнительные сменные тамбуры (А.С. 587167 МКИ C 21 D 9/56/ 1978 г.).

Недостатком башенной печи являются высокие энергетические затраты в процессе термообработки металлополосы.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое решение, - снижение энергетических затрат: природного газа в процессе нагрева полосы, увеличение срока службы радиантных труб.

Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что в секции нагрева печи имеются радиантные трубы, установленные вдоль движущейся металлополосы, а между радиантными трубами имеются отражатели инфракрасного излучения, форма которых определена в зависимости от расстояния между трубами.

На чертежах показана башенная печь для агрегатов непрерывного отжига в защитной среде.

На фиг. 1 - общий вид;
на фиг. 2 - радиантные трубы с отражателями параболической формы;
на фиг. 3 - радиантные трубы с отражателями плоской формы.

Башенная печь для агрегатов непрерывного отжига содержит корпус 1, футеровку 2, направляющие ролики 3, радиантные трубы 4, отражатели 5 определенной формы в зависимости от расстояния между радиантными трубами, например выполненные в виде 2-х полос параболической формы с 1-й стороны радиантной трубы 4 и 2-х полос параболической формы с другой стороны радиантной трубы 4 и прикрепленных между радиантными трубами. Крепление отражателей 5 может быть выполнено различными способами, известными на практике (на чертеже не показано).

Принцип действия башенной печи следующий.

Металлополоса движется (V-120 м/мин) вдоль радиантных труб 4 и нагревается (t=900^oC). Для конвекторного нагрева 5-8% доля лучистой энергии 92-95% В известных печах воспринимаемость тепла металлополосой от радиантных труб составляет 33-35% от тепла, сжигаемого форсунками в радиантных трубах. Отражатели 5 обеспечивают отражение инфракрасного излучения на металлополосу от участков радиантных труб 4, излучающих вдоль полосы. В результате воспринимаемость тепла металлополосой увеличивается с 33-35% до 60-70% при одинаковом количестве сжигаемого газа в радиантных трубах. Отражатели обеспечивают предохранение радиантных труб от больших локальных деформаций, вызванных перегревом участков, обращенных друг к другу.

Данная конструкция позволяет экономить до 30-35% условного топлива при термообработке на АНО, обеспечивает хорошие условия эксплуатации.

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к протяжным печам для термообработки стальной полосы. Технический результат - повышение эффективности и коэффициента полезного действия печи для термообработки. Башенная печь для агрегата непрерывного отжига содержит секцию нагрева с размещенными вдоль движущейся полосы радиантными трубами. При этом между радиантными трубами расположены отражатели строго определенной формы в зависимости от расстояния между трубами. Разработанная конструкция позволяет повысить коэффициент полезного действия печи на 35%, улучшаются экологические условия эксплуатации. 3 ил.

Башенная печь для агрегата непрерывного отжига металлополосы, содержащая секцию нагрева с радиантными трубами, отличающаяся тем, что печь снабжена расположенными между радиантными трубами отражателями инфракрасного излучения, форма которых определена в зависимости от расстояния между трубами.