Изобретение относится к конструкции бесстыкового железнодорожного пути, а именно к предотвращению поперечных изломов рельсовых плетей под поездами из-за усталостных трещин в подошве рельса по дефекту 69.
Известен бесстыковой железнодорожный путь с клеммно-болтовым скреплением (1), взятый за аналог, содержащий рельсы, подкладки и железобетонные шпалы, в котором рельсы прижимаются к подкладкам клеммами с клеммными болтами, а сами подкладки крепятся к шпалам с помощью закладных болтов. Для снижения жесткости железнодорожного пути между шпалами и подкладками размещаются нашпальные резиновые прокладки, а между подкладками и рельсами располагаются подрельсовые резинокордные прокладки.
Недостатком данной конструкции бесстыкового пути с клеммно-болтовым скреплением является возникновение в рельсовой плети дополнительных касательных напряжений, возникающих локально по длине пути в местах крутильных деформаций и колебаний. Они возникают в рельсовой плети на некондиционных железобетонных шпалах с отклонениями по основным колеюобразующим размерам. Локальные крутильные колебания рельсовой плети под поездной нагрузкой создают перегрузку рельсов по сечениям плети возле клемм, что ведет к зарождению и развитию усталостных трещин в подошве рельса, которые приводят к поперечному излому рельсовых плетей под поездами по дефекту 69.
Известен также бесстыковой путь с рельсовым скреплением КБ-65 (2), взятый за прототип, содержащий рельсы, подкладки и железобетонные шпалы, скрепленные закладными и клеммными болтами, в котором для снижения локальных касательных напряжений и снижения вероятности усталостных изломов рельсовых плетей в пути под поездами подрельсовая подкладка вместе с нашпальной прокладкой имеют возможность продольного смещения вдоль шпалы без перекоса подкладок в нишах железобетонных шпал.
Недостатком данной конструкции бесстыкового пути является то, что вероятность появления в подошве рельсовой плети поперечных усталостных трещин полностью не исключена. В местах перегрузки рельсовой плети происходит зарождение и развитие усталостных трещин, которые фиксируют средства дефектоскопии. При эксплуатации рельсовых плетей с усталостными трещинами, они под поездами развиваются, что приводит к поперечным изломам рельсов по дефекту 69 с тяжелыми техногенными последствиями.
Целью изобретения является разработка способа предотвращения излома рельсовых плетей из-за усталостных трещин в подошве рельса путем снижения локальных касательных напряжений за счет установки накладок на ослабленное сечение рельса с поперечной усталостной трещиной, снижения усилия затяжки клеммных болтов в зоне обнаружения усталостной трещины, а также замены резинокордных подрельсовых прокладок на резиновые прокладки с рифлением под подошву рельса.
Предлагаемый способ предотвращения изломов рельсовых плетей бесстыкового пути из-за усталостных трещин в подошве рельса основан на снижении дополнительных касательных напряжений по сечениям рельса возле зажатых клемм, возникающих при крутильных деформациях и колебаниях рельсовой плети, когда в подошве рельса средствами дефектоскопии обнаружена поперечная усталостная трещина. При снижении локальных напряжений по сечению рельса с усталостной трещиной, рост ее замедляется или прекращается совсем и рабочий ресурс рельсовой плети до излома значительно возрастает, или излома может вообще не быть.
Указанный технический результат достигается тем, что на ослабленное сечение рельсовой плети с усталостной трещиной в подошве рельса устанавливаются шестидырные накладки, усилие затяжки клеммных болтов на шпалах в зоне появления усталостной трещины понижается в два раза, а резинокордные подрельсовые прокладки без рифления заменяются в зоне трещины на резиновые прокладки с рифлением под подошву рельса.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображено:
на фиг.1 - общий вид бесстыкового пути, вид сбоку;
на фиг.2 - общий вид рельсового скрепления КБ-65, вид вдоль оси пути;
на фиг.3 - то же с перекосом плети в рельсовом скреплении;
на фиг.4 - то же с установленными шестидырными накладками.
Бесстыковой путь включает в себя рельсошпальную решетку с рельсовым скреплением КБ и состоит из рельсов 1, подошва которых опирается на металлические подкладки 2 и зафиксирована от поперечного смещения ребордами 3. Металлические подкладки 2 размещаются в нишах 4 железобетонных шпал 5 и прижаты к шпалам закладными болтами 6 с двухвитковыми шайбами 7 и гайками 8. Рельсы 1 прикреплены к подкладкам 2 клеммами 9 при помощи клеммных болтов 10, двухвитковых шайб 11 и гаек 12. Между шпалами 5 и подкладками 2 размещены нашпальные прокладки 13, а между рельсами 1 и подкладками 2 расположены подрельсовые прокладки 14.
При эксплуатации бесстыкового пути в подошве рельсов 1 появляются усталостные трещины 15, которые ослабляют поперечное сечение, и на рельс устанавливают накладки 16.
При сборке рельсошпальной решетки в нишах 4 железобетонных шпал 5 размещаются нашпальные прокладки 13, на которые укладываются металлические подкладки 2 и устанавливаются закладные болты 6 с двухвитковыми шайбами 7 и гайками 8. Далее на подкладку 2 укладывают подрельсовые прокладки 14 и на них размещают рельс 1. Затем устанавливают клеммы 9 с клеммными болтами 10, двухвитковыми шайбами 11 и гайками 12. На звено рельсошпальной решетки накладываются жесткие шаблоны, обеспечивающие ширину колеи в 1520 мм и гайки на клеммных и закладных болтах затягиваются с крутящим моментом в 15-18 кгм, после чего звено рельсошпальной решетки готово для укладки в путь.
При эксплуатации рельсошпальной решетки бесстыкового пути с рельсовыми плетями и скреплением КБ-65, представленным на фиг.2, все элементы пути работают в расчетном режиме. Крутильных деформаций и колебаний рельсовой плети нет. Условий для перенапряжения рельсовых плетей по сечениям клемм, зарождения и развития усталостных трещин по подошве рельса не создается.
В этом случае рельсовая плеть работает неограниченно долго без возникновения усталостных трещин в подошве рельса и без изломов по ним. В случае расположения рельсовой плети с перекосом в рельсовом скреплении КБ-65, представленном на фиг.3 и фиг.4, когда между подошвой рельса и подкладкой слева или справа имеется зазор, то в рельсовой плети возникают дополнительные локальные перегрузки с появлением значительных по величине касательных напряжений. В этом случае происходит нерасчетное взаимодействие рельсовой нити и поездной нагрузки, которое характеризуется перенапряжениями сечений рельсовой плети возле клемм рельсового скрепления. Клеммы рельсового скрепления на некоторых шпалах с предельно затянутыми двухвитковыми шайбами препятствуют угловым деформациям рельсовой плети под поездной нагрузкой и создают перегрузку рельсовой плети по сечениям возле клемм. При крутильных колебаниях рельсовых плетей по схемам нагружения, представленным на фиг.3 и фиг.4, происходит перенапряжение подошвы рельса касательными напряжениями, максимальные значения которых развиваются в средней части подошвы. По сечениям перегрузки в местах действия наибольших касательных напряжений, то есть в средней части подошвы начинают зарождаться и расти поперечные усталостные трещины, которые фиксируются средствами дефектоскопии. Зарождению и развитию усталостной трещины способствует коррозия подошвы рельса в рельсовом скреплении.
Усталостная трещина по подошве рельсовой плети развивается и растет до тех пор, пока не достигнет критического размера, соответствующего данному уровню перегрузки. В этом случае рельсовая плеть разрушается.
При обнаружении усталостной трещины в подошве рельсовой плети, для прекращения ее роста на ослабленное трещиной сечение устанавливаются шестидырные накладки, клеммные болты не шести шпалах в зоне трещины ослабляются и закручиваются вновь с усилием затяжки, равным 0,5 от нормированного, а подрельсовые резинокордные прокладки без рифления заменяются на резиновые прокладки с рифлением по поверхности опирания под подошву рельса.
Шестидырные накладки устанавливают так, чтобы середина накладок совмещалась с сечением рельса, где появилась усталостная трещина. При этом накладки могут быть установлены как на все шесть болтов, так и на четыре крайних, когда во избежание ослабления сечения рельса, болты в средней части накладок не устанавливаются. За счет того, что сечение рельса с усталостной трещиной усилено накладками, а клеммные болты не затянуты до предела и подошва рельса получает возможность некоторого перемещения на упругих шайбах и более податливых прокладках, величина перенапряжений в рельсовой плети резко снижается. В этом случае интенсивность роста усталостной трещины понижается или прекращается совсем. Рабочий ресурс рельсовой плети возрастает и она может работать неограниченно долго без поперечного излома по усталостному дефекту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ РЕЛЬСОВЫХ ПЛЕТЕЙ | 1999 |
|
RU2153551C1 |
РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ КБ-65 | 1998 |
|
RU2131954C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2004 |
|
RU2334040C2 |
РЕЛЬСОВОЕ КЛЕММНО-БОЛТОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ | 1997 |
|
RU2112823C1 |
РЕЛЬСОВОЕ КЛЕММНО-БОЛТОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ | 1996 |
|
RU2105095C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2004 |
|
RU2334039C2 |
ПОДРЕЛЬСОВАЯ ПРОКЛАДКА | 1997 |
|
RU2121029C1 |
Способ замены зажатых уравнительных рельсов и рельсов временного восстановления плети бесстыкового пути (варианты) | 2016 |
|
RU2643324C1 |
РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ | 2001 |
|
RU2216619C2 |
АНКЕРНОЕ КЛЕММНО-БОЛТОВОЕ РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2468133C1 |
Изобретение относится к эксплуатации бесстыкового пути. При обнаружении усталостной трещины в подошве плети на ослабленное сечение устанавливают шестидырные накладки так, чтобы середина накладок совмещалась с усталостной трещиной, усилие затяжки клеммных болтов в зоне усталостной трещина понижают до 0,5 от номинального на определенных шпалах, а подрельсовые прокладки из резинокорда заменяют на резиновые. При этом указанные накладки устанавливают либо на все шесть болтов, либо на четыре крайних. Применяют резиновые прокладки с рифлением по поверхности под подошву рельса. Изобретение позволяет снижать локальные касательные напряжения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
РЕЛЬСОВОЕ КЛЕММНО-БОЛТОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ | 1996 |
|
RU2105095C1 |
ТИХОМИРОВ В.И | |||
Содержание и ремонт железнодорожного пути | |||
- М.: Транспорт, 1975, с.41 - 110 | |||
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕФЕКТНЫХ РЕЛЬСОВЫХ ПЛЕТЕЙ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ | 0 |
|
SU209517A1 |
RU 94031612 А1, 10.11.1995. |
Авторы
Даты
2000-07-27—Публикация
1999-06-03—Подача