Изобретение относится к области химической технологии, а именно к аппаратурному оформлению узла получения гексафторида серы прямым сжиганием серы во фторе.
Известен реактор получения гексафторида серы в форме горизонтальной ванны, заполненной на определенную высоту расплавленной серой. Горение серы в потоке фтора идет на зеркале расплавленной серы в пространстве высотой 20-50 мм, ограниченном поверхностью расплавленной серы и крышкой реактора (пат. ФРГ N 1274090, 1973). Наличие больших количеств серы в реакторе приводит к загрязнению целевого продукта низшими фторидами серы.
Для повышения качества целевого продукта предложено получать гексафторид серы в реакторе, представляющем собой вертикальный пучок труб, помещенный в корпус в виде вертикальной трубы, с устройством ввода реагентов в виде одинаково направленных потоков в каждую трубу, при распределении расплавленной серы тонким слоем по внутренним стенкам труб (пат. ФРГ N 1667634, МПК C 01 B 17/45, публ. 17.02.77).
Известный реактор сложен по конструкции, создаются трудности с точным распределением серы и фтора в каждую трубу реактора.
Технической задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции реактора при одновременном упрощении эксплуатации.
Поставленная техническая задача решается тем, что в реакторе для получения гексафторида серы, содержащем корпус в виде вертикальной трубы с вводами серы и фтора и поверхность для распределения расплавленной серы в тонком слое, поверхность для распределения расплавленной серы выполнена в форме вертикального соосного с корпусом реактора цилиндра, в верхней части которого расположена система распределения расплавленной серы по внешней поверхности цилиндра, соединенная через жидкостной затвор с вводом серы, а ввод фтора соединен с нижней частью кольцевой камеры, созданной корпусом реактора и поверхностью цилиндра с расплавленной серой.
Кроме того, корпус реактора снабжен охлаждающей рубашкой, а внутренняя поверхность цилиндра с расплавленной серой и ввод серы с жидкостным затвором снабжены системами термостатирования.
Над системой распределения расплавленной серы установлен дополнительный ввод фтора.
Система распределения расплавленной серы представляет собой цилиндрическую обечайку с горизонтальным рядом отверстий по окружности шагом 5 - 10o, снабженную с наружной стороны отбойником в виде кольца, соосного обечайке.
Отверстия в обечайке выполнены в виде равностороннего треугольника, вершина которого направлена вниз.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема реактора для получения гексафторида серы, вертикальный разрез. На фиг.2 детально изображена система распределения расплавленной серы, также в вертикальном разрезе.
Реактор для получения гексафторида серы путем взаимодействия газообразного фтора с расплавленной серой состоит из корпуса 1 в виде вертикальной трубы с вводом 2 серы и вводами 3 и 4 фтора и поверхности для распределения расплавленной серы в тонком слое, выполненной в форме вертикального соосного с корпусом реактора цилиндра 5. В верхней части указанного цилиндра расположена система 6 распределения расплавленной серы по внешней поверхности цилиндра. Система распределения расплавленной серы через жидкостной затвор 7 соединена с вводом 2 серы. Основной ввод фтора 3 осуществлен в нижнюю часть кольцевой камеры, образованной корпусом 1 и поверхностью 5 цилиндра с расплавленной серой. Корпус 1 реактора снабжен охлаждающей рубашкой 8, а внутренняя поверхность цилиндра 5 с расплавленной серой и ввод 2 серы с жидкостным затвором 7 снабжены системами термостатирования 9, 10. В нижней части реактора находится патрубок 11 для вывода непрореагировавшей серы и огарков, в верхней - патрубок 12 вывода целевого продукта. Над системой 6 распределения расплавленной серы установлен дополнительный ввод 4 фтора. Сама система распределения расплавленной серы представляет собой цилиндрическую обечайку 13 с горизонтальным рядом отверстий 14 по ее окружности шагом 5 - 10o снабженную с наружной стороны отбойником 15 в виде кольца, соосного обечайке 13.
Реактор работает следующим образом. Включают системы 9 и 10 термостатирования ввода 2 серы с затвором 7 и цилиндра 5, а также охлаждение рубашки 8. Освобождают реакционное пространство от воздуха продувкой азотом, после чего подают через ввод 2 серу, а через ввод 3 газообразный фтор. Расплавленная сера через затвор 7 и систему распределения 6 поступает тонким слоем на внешнюю поверхность цилиндра 5, где и происходит ее сгорание в потоке поступающего противотоком газообразного фтора. По дополнительному вводу 4 подают дополнительное количество фтора для поддержания избытка фтора в продуктах фторирования серы в количестве 0,5 - 5 % об. во избежание отбора гексафторида серы с токсичными низшими фторидами серы. Продукты фторирования отбирают из реактора по патрубку 12 и направляют на очистку от избытка фтора и выделение целевого продукта. Непрореагировавшая сера и огарки отбираются через патрубок 11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1-ДИФТОРЭТАНА | 1997 |
|
RU2150452C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2182029C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНА | 1997 |
|
RU2150457C1 |
ПРОТЕЗ КЛАПАНА СЕРДЦА | 1998 |
|
RU2173969C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОДУКТА ИЗ ТРИХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ И КАРБАМИДА | 1996 |
|
RU2148575C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНИЛФТОРИДА И РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНИЛФТОРИДА | 1999 |
|
RU2167812C2 |
СПОСОБ ГАЗОХРОМАТОГРАФИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФТОРИДОВ СЕРЫ | 1999 |
|
RU2160896C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ХЛОРАЛЯ | 1998 |
|
RU2154051C2 |
ПРОТЕЗ КЛАПАНА СЕРДЦА | 1999 |
|
RU2159598C1 |
ИСПАРИТЕЛЬ ПЛЕНОЧНОГО ТИПА | 2000 |
|
RU2184590C1 |
Изобретение относится к химической технологии, а именно к аппаратурному оформлению узла получения гексафторида серы прямым сжиганием серы во фторе. Реактор состоит из корпуса в виде вертикальной трубы с вводами серы и фтора, поверхности для распределения расплавленной серы в тонком слое, выполненной в форме вертикального соосного с корпусом реактора цилиндра, в верхней части которого расположена система распределения расплавленной серы по внешней поверхности цилиндра, соединенная через жидкостной затвор с вводом серы. Ввод фтора соединен с нижней частью кольцевой камеры, созданной корпусом реактора и поверхностью цилиндра с расплавленной серой, а над системой распределения расплавленной серы установлен дополнительный ввод фтора. Корпус реактора снабжен охлаждающей рубашкой. Внутренняя поверхность цилиндра с расплавленной серой и ввод серы с жидкостным затвором снабжены системами термостатирования. Система распределения расплавленной серы выполнена в виде цилиндрической обечайки с горизонтальным рядом отверстий в виде равностороннего треугольника с направленной вниз вершиной, расположенных по окружности обечайки с шагом 5 - 10o, и снабжена с наружной стороны отбойником струй в виде кольца, соосного с обечайкой. Реактор прост в изготовлении и эксплуатации, исключает образование токсичных низших фторидов серы. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ уплотнения порошкообразной двуокиси кремния | 1985 |
|
SU1667634A3 |
ПЛЕНОЧНЫЙ РЕАКТОР | 1992 |
|
RU2050183C1 |
Способ получения гексафторида серы | 1978 |
|
SU1276258A3 |
Плазменный источник электронов с системой автоматического поджига тлеющего разряда в полом катоде, функционирующий в среднем вакууме | 2023 |
|
RU2816693C1 |
EP 0216663 A1, 01.04.1987. |
Авторы
Даты
2000-08-10—Публикация
1998-03-12—Подача