Изобретение относится к устройствам для измельчения строительных материалов.
Известна протирочная машина, содержащая корпус и ситчатый барабан с цилиндрическим вытеснителем, предназначенная для растирания веществ с плотностью, сравнимой с плотностью воды (1000 кг/м3) [1]. По причине низкой плотности пенопластов (20 кг/м3) известное устройство невозможно использовать для измельчения пенопластов.
Наиболее близким изобретением по технической сущности является устройство для измельчения строительных материалов растиранием, содержащее корпус с загрузочной воронкой, в котором соосно с возможностью вращения установлен цилиндрический барабан [2].
Недостатком устройства является недостаточная эффективность истирания строительных материалов.
Задачей изобретения является создание устройства, эффективно растирающее строительные материалы различной прочности и плотности.
Указанная задача достигается тем, что в устройстве для измельчения строительных материалов растиранием, содержащем корпус с загрузочной воронкой, в котором соосно с возможностью вращения установлен цилиндрический барабан, корпус выполнен цилиндрическим с режущими выступами на внутренней поверхности, а на внешней поверхности цилиндрического барабана выполнены ответные режущие выступы с радиальным зазором относительно режущих выступов корпуса, при этом ответные режущие выступы цилиндрического барабана расположены вдоль винтовой линии, причем величина угла наклона винтовой линии лежит в пределах 5 ≤ α ≤ 45o, а боковая плоская стенка загрузочной воронки отстоит от плоскости симметрии корпуса и цилиндрического барабана на величину радиуса корпуса.
На фиг. 1 изображен вид устройства для измельчения строительных материалов растиранием.
На фиг.2 - разрез по А-А фиг. 1;
На фиг.3 - развертка внешней поверхности внутреннего цилиндрического барабана.
Устройство для измельчения строительных материалов растиранием содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, который выполнен цилиндрическим с режущими выступами 3 на внутренней поверхности.
В корпусе соосно с возможностью вращения установлен цилиндрический барабан 4, соединенный валом 4 с приводным механизмом 5.
На внешней поверхности 6 цилиндрического барабана 4 выполнены ответные режущие выступы 7 с радиальным зазором относительно режущих выступов 3. Режущие выступы 7 расположены на внешней поверхности цилиндрического барабана 4 вдоль винтовой линии 8 с углом наклона α, величина которого лежит в пределах 5 ≤ α ≤ 45o.Загрузочная воронка 2 выполнена с боковой плоской стенкой 9 и установлена на неподвижном цилиндрическом корпусе 1 со смещением относительно вертикальной продольной плоскости симметрии корпуса и барабана так, что боковая плоская стенка 9 отстоит от вертикальной продольной плоскости симметрии корпуса и барабана на величину радиуса неподвижного цилиндрического корпуса 1. Выход для измельченного материала осуществляется через кольцевое отверстие 10.
Устройство работает следующим образом. Куски или гранулы пенопластов подаются в кольцевое пространство между неподвижным цилиндрическим корпусом 1 и цилиндрическим барабаном 4 через загрузочную воронку 2, установленную со смещением относительно вертикальной продольной плоскости симметрии корпуса и барабана, что позволяет режущим выступам 7 вовлекать при вращении внутреннего цилиндрического барабана 4 исходный материал в кольцевое пространство между барабанами 1 и 4. Под действием режущих выступов 3 и режущих выступов 7 исходный материал измельчается. Режущие выступы 7, расположенные вдоль винтовой линии 8, при вращении барабана 4 перемещают измельченный материал по направлению к кольцевому отверстию 10, через которое измельченный материал выходит из устройства. В процессе работы устройства измельченный (растираемый) материал перемещается в кольцевом пространстве между корпусом 1 и барабаном 4 по винтовой линии, что обеспечивает многократное воздействие режущих выступов 3 и 7 на каждую частицу материала.
Изобретение позволяет эффективно истирать строительные материалы различной прочности и плотности.
Источники информации
1. SU 902713 A, 07.02.1982.
2. EP 0410662 A2, 30.01.1991.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗГИБАЕМЫЙ И ВНЕЦЕНТРЕННО СЖАТЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ ОСОБО ЛЕГКОГО БЕТОНА | 1999 |
|
RU2163285C1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ШТУКАТУРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2155727C2 |
УТЕПЛЕННАЯ СБОРНО-МОНОЛИТНАЯ СТЕНА | 1999 |
|
RU2168593C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2150446C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2132836C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОТДЕЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2166486C1 |
СОСТАВНОЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1999 |
|
RU2163284C1 |
СПОСОБ СЛОИСТОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 2007 |
|
RU2353428C2 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН | 1998 |
|
RU2153049C1 |
ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА | 1997 |
|
RU2138602C1 |
Изобретение предназначено для измельчения строительных материалов. Устройство для измельчения строительных материалов растиранием содержит цилиндрический корпус, в котором соосно с возможностью вращения установлен цилиндрический барабан. Корпус выполнен с режущими выступами на внутренней поверхности, а на внешней поверхности цилиндрического барабана выполнены ответные режущие выступы, расположенные вдоль винтовой линии под углом 5 ≤ α ≤ 45°, а боковая плоская стенка загрузочной воронки отстоит от плоскости симметрии корпуса и цилиндрического барабана на величину радиуса корпуса. Изобретение позволяет эффективно растирать строительные материалы различной прочности и плотности. 3 ил.
Устройство для измельчения строительных материалов растиранием, содержащее корпус с загрузочной воронкой, в котором соосно с возможностью вращения установлен цилиндрический барабан, отличающееся тем, что корпус выполнен цилиндрическим с режущими выступами на внутренней поверхности, а на внешней поверхности цилиндрического барабана выполнены ответные режущие выступы с радиальным зазором относительно режущих выступов корпуса, при этом ответные режущие выступы цилиндрического барабана расположены вдоль винтовой линии, причем величина угла наклона винтовой линии лежит в пределах 5 ≤ α ≤ 45o, а боковая плоская стенка загрузочной воронки отстоит от плоскости симметрии корпуса и цилиндрического барабана на величину радиуса корпуса.
EP 0410662 A2, 30.01.1991 | |||
Механическая терка | 1947 |
|
SU74465A1 |
Механическая терка | 1950 |
|
SU89910A1 |
Устройство для сортировки плодов | 1978 |
|
SU902712A1 |
Способ разборки рельсовых звеньев | 1977 |
|
SU658205A1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН | 2015 |
|
RU2592322C1 |
Аппарат для отделения листьев табака | 1985 |
|
SU1271430A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМЕДЛЯЮЩИХ СИСТЕМ | 1990 |
|
RU2024099C1 |
Авторы
Даты
2000-08-20—Публикация
1999-03-02—Подача