Изобретение относится к деталям машин, в частности к стопорным и регулирующим клапанам паровых турбин, и может найти применение при проверке плотности этих клапанов.
Известен способ проверки плотности стопорных и регулирующих клапанов паровых турбин, заключающийся в закрытии проверяемого клапана, поддержании номинального давления пара перед клапаном, замере частоты вращения ротора турбины, сравнении ее с номинальной величиной и по результатам замера принятии решения о необходимости ремонта клапана: в частности, в случае снижения числа оборотов до величины, не превышающей 50% номинального значения, считают плотность клапана достаточной для дальнейшей эксплуатации, в случае снижения числа оборотов ротора до величины, превышающей 50% номинального значения, принимают решение о ремонте клапана [1, 2].
Указанный способ является довольно длительным и характеризуется повышенной трудоемкостью, обусловленной сложностью поддержания номинального давления пара перед закрытым клапаном, а также он сопряжен с перерасходом топлива, обусловленным медленным снижением частоты вращения ротора турбины, особенно при ухудшении плотности.
Изобретением решается задача создания способа проверки плотности стопорных и регулирующих клапанов паровых турбин, характеризующегося простотой, оперативностью, минимальной трудоемкостью при полном отсутствии перерасхода топлива.
Для решения поставленной задачи в способе проверки стопорных и регулирующих клапанов паровых турбин, заключающемся в закрытии проверяемого клапана, замере требуемого параметра, сравнении его с заданным значением и принятии по результатам замера решения о необходимости ремонта, предложено, согласно настоящему изобретению, в качестве параметра использовать величину обратной активной мощности, потребляемой турбогенератором, а ее сравнение осуществлять с аналогичной величиной, указанной в паспорте турбины заводом-изготовителем, и, в случае ее снижения по сравнению с паспортной величиной, принимать решение о ремонте клапана.
Изобретение поясняется на примере выполнения заявляемого способа.
Перед замером плотности стопорного либо регулирующего клапана, клапан закрывают, затем подключают ваттметр и при помощи ваттметра измеряют величину обратной активной мощности, потребляемой турбогенератором, сравнивают ее с величиной обратной активной мощности, указанной в паспорте турбины ее заводом-изготовителем, и, в случае снижения замеренной величины по сравнению с паспортной, принимают решение о необходимости ремонта клапана.
Заявляемый способ проверки плотности стопорных и регулирующих клапанов паровых турбин прост в применении, оперативен, не требует перерасхода топлива и позволяет создать систему автоматической диагностики.
Способ проверки плотности стопорных и регулирующих клапанов путем замера обратной активной мощности, потребляемой турбогенератором, прошел опробывание на одной из тепловых станций ОАО "Свердловэнерго". Положительные результаты испытаний подтвердили работоспособность предлагаемого способа, а также возможность его широкого практического применения в будущем.
Литература:
1. Правила технической эксплуатации станций и сетей Российской Федерации". РД 34.20.501-95.
2. Методические указания по проверке и испытаниям автоматических систем регулирования и защит паровых турбин", СПО "Союзтехэнерго", 1984 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕМОНТА ОПОРНОЙ ШЕЙКИ РОТОРА ТУРБОАГРЕГАТА | 2000 |
|
RU2171528C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУСКА И СПОСОБ ПУСКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО БЛОКА С ПРЯМОТОЧНЫМ КОТЛОМ | 2012 |
|
RU2550414C2 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ И ЗАЩИТЫ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2010 |
|
RU2450128C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ РЕГУЛИРУЮЩЕГО КЛАПАНА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2493373C2 |
ДВУХСЕДЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С ВНУТРЕННИМ СТАБИЛИЗАТОРОМ | 2001 |
|
RU2234610C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭНЕРГОБЛОКОМ | 1992 |
|
RU2031212C1 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2009 |
|
RU2415323C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КЛАПАНА | 2022 |
|
RU2790955C1 |
Паротурбинная установка с переключаемым местом подвода пара низкого давления котла-утилизатора | 2023 |
|
RU2809894C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ОПОРНОЙ ШЕЙКИ РОТОРА ТУРБОАГРЕГАТА | 2000 |
|
RU2187187C2 |
Изобретение относится к деталям машин, в частности, к стопорным и регулирующим клапанам паровых турбин, и может найти применение при проверке плотности этих клапанов. Способ проверки стопорных и регулирующих клапанов паровых турбин заключается в закрытии проверяемого клапана, замере требуемого параметра, сравнении его с заданным значением и принятии по результатам замера решения о необходимости ремонта клапана. В качестве параметра используется величина обратной активной мощности, потребляемой турбогенератором, а ее сравнение осуществляется с аналогичной величиной, указанной в паспорте турбины заводом - изготовителем. При этом в случае ее снижения по сравнению с паспортной величиной принимается решение о ремонте клапана. Использование изобретения упрощает проверку и исключает при этом перерасход топлива.
Способ проверки плотности стопорных и регулирующих клапанов паровых турбин, заключающийся в закрытии проверяемого клапана, замере требуемого параметра, сравнении его с заданной величиной и принятии по результатам замера решения о необходимости ремонта, отличающийся тем, что в качестве параметра используют величину обратной активной мощности, потребляемой турбогенератором, а ее сравнение осуществляют с аналогичной величиной турбины, указанной в паспорте заводом-изготовителем, и, в случае ее снижения по сравнению с паспортной величиной, принимают решение о ремонте клапана.
Методические указания по проверке и испытаниям автоматических систем регулирования и защиты паровых турбин, СПО "Союзтехэнерго", 1984 | |||
Способ определения плотности стопорных и регулирующих клапанов паровых турбин | 1984 |
|
SU1240922A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ И СИЛОВАЯ МАСЛЯНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДВОДА ПАРА В ТУРБИНУ | 1992 |
|
RU2080456C1 |
RU 94024404 A1, 27.03.1996 | |||
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДДЕРЖАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2117770C1 |
US 3744811 A, 10.07.1973 | |||
Полосно-пропускающий фильтр | 1987 |
|
SU1517680A1 |
CH 660510 A5, 30.04.1987. |
Авторы
Даты
2000-08-27—Публикация
1999-03-24—Подача