ДИФФУЗИОННЫЙ НАСОС ДЛЯ ОТКАЧКИ ВАКУУМНОГО ОБЪЕМА ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНЫХ КИНЕСКОПОВ Российский патент 2001 года по МПК F04F9/00 

Описание патента на изобретение RU2162168C2

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано в диффузионных насосах для откачки вакуумного объема линии изготовления кинескопов.

Известен диффузионный насос, содержащий нагреватель, систему охлаждения, систему улавливания паров масла и корпус, выполненный составным из трех частей, герметично связанных между собой, нижняя из которых - металлическая, средняя выполнена из материала с низким коэффициентом теплопроводности, а верхняя связана с системой охлаждения (а.с.N 1276856, МКИ F 04 F 9/00, 1985 г.).

Недостатком известного диффузионного насоса является низкая экологичность при высокой стоимости.

Наиболее близким техническим решением является диффузионный насос для откачки вакуумного объема линии изготовления цветных кинескопов, содержащий нагреватель, систему охлаждения, система улавливания паров масла и корпус, выполненный составным из трех частей, герметично связанных между собой, нижняя из которых - металлическая, средняя выполнена из керамики, а верхняя выполнена в виде цилиндрической тепловой трубы и связана с системой охлаждения (а.с. N 1813933, МКИ F 04 F 9/00, 1993).

Недостатком известного диффузионного насоса является низкая экологичность при высокой стоимости насоса из-за использования дорогостоящей тепловой трубы.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является обеспечение высокой экологичности диффузионного насоса при его низкой стоимости.

Поставленная задача решается тем, что в диффузионном насосе для откачки вакуумного объема линии изготовления цветных кинескопов, содержащем нагреватель, систему охлаждения, систему улавливания паров масла и корпус, выполненный составным из трех частей, герметично связанных между собой, нижняя из которых - металлическая, средняя выполнена из керамики, верхняя - металлическая и связана с системой охлаждения, внутренняя поверхность средней части выполнена из материала с коэффициентов теплопроводности 380 - 420 Вт/(м·K) толщиной 3 - 5 мм, на внутренней поверхности средней части расположена дополнительная система охлаждения. Отношение длин каждой из частей к общей длине корпуса диффузионного насоса составляет 1/3:1/3:1/3.

Введение в диффузионный насос для откачки вакуумного объема линии изготовления цветных кинескопов дополнительной системы охлаждения на внутренней поверхности средней части, выполненной из материала с коэффициентом теплопроводности 380 - 420 Вт/(м·K), обеспечивает эффективное охлаждение диффузионного масла и снижает количество паров масла в вакуумном объеме, а отсутствие дорогостоящей тепловой трубы снижает стоимость насоса, что и позволяет обеспечить высокую экологичность диффузионного насоса при его низкой стоимости. В качестве материала, из которого выполнена внутренняя часть корпуса, может быть использована медь.

На чертеже представлена конструкция диффузионного насоса.

Диффузионный насос для откачки вакуумного объема линии изготовления цветных кинескопов (фиг. 1) содержит нагреватель 1, систему охлаждения 2, систему улавливания паров масла 3 и корпус 4, выполненный составным из трех частей, герметично связанных между собой. Нижняя часть 5 корпуса 4 - металлическая, средняя часть 6 выполнена из керамики, а верхняя часть 7 - металлическая. Верхняя часть 7 корпуса 4 связана с системой охлаждения 2. Внутренняя поверхность 8 средней части 6 выполнена из материала с коэффициентом теплопроводности 380 - 420 Вт/(м·K), например меди, толщиной 3 - 5 мм. На внутренней поверхности 8 средней части 6 расположена дополнительная система охлаждения 9, выполненная в виде змеевика. Конструктивное выполнение подобных систем охлаждения известно и описано, например, в учебнике Розанова Л.Н. "Вакуумная техника", М., "Высшая школа", 1990 г., с.79 - 114. Отношение длин каждой из частей 5, 6, 7 к общей длине корпуса 4 составляет соответственно 1/3: 1/3: 1/3. Это соотношение оптимально и получено на основе экспериментальных исследований.

Диффузионный насос для откачки вакуумного объема линии изготовления цветных кинескопов работает следующим образом.

На нагреватель 1 подается напряжение, происходит нагрев и испарение масла. Посредством системы охлаждения 2 и системы улавливания паров масла 3 происходит удаление паров масла и молекул воздуха из вакуумного объема. Дополнительная система охлаждения 9 обеспечивает независимое охлаждение средней части 6, что уменьшает количество паров масла в вакуумном объеме.

Причем через дополнительную систему охлаждения 9 подается вода, а через основную 2 - жидкий азот.

Применение предлагаемого диффузионного насоса для откачки вакуумного объема линии изготовления цветных кинескопов обеспечивает повышение экологичности откачного поста и снижение стоимости насоса за счет отсутствия дорогостоящих материалов, типа тепловой трубы.

Похожие патенты RU2162168C2

название год авторы номер документа
Диффузионный насос 1991
  • Григорьев Игорь Юрьевич
  • Ивашов Евгений Николаевич
  • Оринчев Сергей Михайлович
  • Паршиков Александр Петрович
  • Степанчиков Сергей Валентинович
  • Цветков Павел Анатольевич
SU1813933A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Петров В.С.
RU2120613C1
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ТРЕНИЯ В ВАКУУМЕ 1999
  • Ивашов Е.Н.
  • Травкин В.В.
RU2153621C1
КАТОДНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ 1993
  • Ивашов Е.Н.
  • Кондрашов П.Е.
  • Оринчев С.М.
  • Слепцов В.В.
  • Степанчиков С.В.
RU2089660C1
КОМПЛЕМЕНТАРНАЯ БИПОЛЯРНАЯ СХЕМА И - НЕ (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Трубочкина Н.К.
  • Петросянц К.О.
RU2094910C1
УСТРОЙСТВО КАТОДНОГО УЗЛА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ 1993
  • Ивашов Е.Н.
  • Кондрашов П.Е.
  • Оринчев С.М.
  • Слепцов В.В.
  • Степанчиков С.В.
RU2089659C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ТОНКИХ ПЛЕНОК 1999
  • Ивашов Е.Н.
  • Андреева Л.Л.
  • Чеботарева И.В.
RU2169207C2
КАТОДНЫЙ УЗЕЛ 1993
  • Ивашов Е.Н.
  • Кондрашов П.Е.
  • Оринчев С.М.
  • Слепцов В.В.
  • Степанчиков С.В.
RU2089661C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ 1992
  • Ивашов Е.Н.
  • Кондрашов П.Е.
  • Слепцов В.В.
  • Степанчиков С.В.
RU2073744C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ЛУЧА 2000
  • Андреева Л.Л.
  • Ивашов Е.Н.
  • Степанчиков С.В.
RU2208262C2

Реферат патента 2001 года ДИФФУЗИОННЫЙ НАСОС ДЛЯ ОТКАЧКИ ВАКУУМНОГО ОБЪЕМА ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНЫХ КИНЕСКОПОВ

Насос использован для откачки вакуумного объема линии изготовления кинескопов. Насос включает нагреватель, систему охлаждения, систему улавливания паров масла и корпус. Корпус насоса выполняют составным из трех частей, герметично связанных между собой. Нижняя и верхняя части выполнены металлическими, а средняя - из керамики. Верхняя часть связана с системой охлаждения. Внутренняя поверхность средней части выполнена из материала с коэффициентом теплопроводности 380-420 Вт/(м·K), например меди, толщиной 3-5 мм. На внутренней поверхности средней части расположена дополнительная система охлаждения. Отношение длин каждой из частей к общей длине корпуса диффузионного насоса составляет 1/3 : 1/3 : 1/3. Применение предлагаемого диффузионного насоса для откачки вакуумного объема линии изготовления цветных кинескопов обеспечивает повышение экологичности откачного поста и снижение стоимости насоса за счет отсутствия дорогостоящих материалов типа тепловой трубы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 162 168 C2

1. Диффузионный насос для откачки вакуумного объема линии изготовления цветных кинескопов, содержащий нагреватель, систему охлаждения, систему улавливания паров масла и корпус, выполненный составным из трех частей, герметично связанных между собой, нижняя из которых - металлическая, средняя выполнена из керамики, верхняя - металлическая и связана с системой охлаждения, отличающийся тем, что внутренняя поверхность средней части выполнена из материала с коэффициентом теплопроводности 380 - 420 Вт/(м·K) толщиной 3 - 5 мм, на внутренней поверхности средней части расположена дополнительная система охлаждения. 2. Диффузионный насос для откачки вакуумного объема линии изготовления цветных кинескопов по п.1, отличающийся тем, что отношение длин каждой из частей к общей длине корпуса диффузионного насоса составляет 1/3 : 1/3 : 1/3.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2162168C2

Диффузионный насос 1991
  • Григорьев Игорь Юрьевич
  • Ивашов Евгений Николаевич
  • Оринчев Сергей Михайлович
  • Паршиков Александр Петрович
  • Степанчиков Сергей Валентинович
  • Цветков Павел Анатольевич
SU1813933A1
Вакуумный пароструйный насос 1985
  • Леонов Владимир Васильевич
  • Валеев Раис Султанович
  • Зайденштейн Давид Хаскелевич
  • Шмелев Иван Федорович
SU1276856A1
Пароструйный вакуумный насос 1989
  • Гусев Александр Леонидович
SU1672003A1
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ПЛУНЖЕРНОГО НАСОСА 2003
  • Антошин Е.Т.
  • Фролов В.Г.
RU2250391C2
Машина для отрывки каналов 1986
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1420118A2
US 3941519 A, 02.03.1976.

RU 2 162 168 C2

Авторы

Ивашов Е.Н.

Цыганова Е.С.

Даты

2001-01-20Публикация

1999-04-09Подача