к tudaODofnpe- Нелитеа/о
00
J4)
(Вая полость ГЦ 3. При изменении проч- |ностных свойств грунта и изменении I глубины копания изменяется силовое I воздействие грунта на РО 2 и увели- I чивается давление в полостях ГЦ 3 I и 8. При этом шток Щ 8 выдвигает
блок 6, осуществляя натяжение гибкой связи. Появляющаяся вертикальная пригрузка смещает центр давления в середину опорной поверхности, обес- печивая равномерное распределение нагрузки на опорные катки. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для отрывки каналов | 1978 |
|
SU800298A1 |
Бульдозер | 1987 |
|
SU1491973A2 |
ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2019 |
|
RU2729632C1 |
Устройство управления рабочим органом землеройной машины | 1987 |
|
SU1463878A1 |
ГИДРОПРИВОД ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2019 |
|
RU2719295C1 |
Рабочее оборудование бульдозера | 1985 |
|
SU1298313A1 |
ГИДРОПРИВОД БУЛЬДОЗЕРА | 2019 |
|
RU2705627C1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1991 |
|
RU2018585C1 |
Траншеекопатель | 2021 |
|
RU2768769C1 |
Бульдозер | 1985 |
|
SU1330274A1 |
Изобретение относится к землеройной технике. Цель изобретения повышение произв-ти за счет улучше- НИН тягово-сцепных свойств. В задней части базового трактора 1 шар- нирно установлен землеройный рабочий орган (Ю) 2 и гидроцилиндр (Щ) 3 управления РО 2. В передней части трактора 1 шарнирно установлена ходовая тележка 4 с противовесом 5. Тележка 4 соединена с ГО 2 гибкой связью, перекинутой через блок 6, закрепленный на ползуне 7. Последний соединен со штоком ГЦ 8 механизма натяжения, имеющего расположенные в поршневых полостях пру- 9. С поршневьп и полостями ГЦ 8 механизма натяжения посредством гидрораспределителя 11 сообщена штоко- а 9 (Л
1
Изобретение относится к землеройной технике, в частности к маи1ннам для отрывки каналов, и является дополнительным к авт.св. № 800298.с
Целью изобретения является повышение производительности машины за счет улучшения ее тягово-сцепных свойств.
На чертеже изображена схема маши- Q вы для отрывки каналов..
Машина включает базовый трактор 1, в задней части которого шарнирно установлен землеройный рабочий орган 2 и гидроцилиндр 3 управления рабочим органом. В передней части трактора шарнирно установлена ходовая тележка 4 с противовесом 5, которая соединена посредством гибкой связи с рабочим органом. Гибкая связь пере- jg кинута через блок 6, закрепленный на ползуне 7, который соединен со штоком гидроцилиндров 8 механизма натяжения (на чертеже показан один гидроцилиндр) , установленных на тракто- 25 ре впереди середины опорной поверхности гусениц. В поршневых полостях гидроцилиндров В установлены пружины 9, а указанные полости соединены одной гидролинией с гидробаком 4 JQ через обратный клапан 10 и другой гидролинией соединены с четырехпози- ционным гидрораспределителем 11,один из отводов которого соединен со што- ковой полостью гидроцилиндра 3 управления рабочим органом. Кроме того, гидрораспределитель 11.соед1шен с напорной гидролинией и с гидробаком.
Машина для отрьшки каналов рабо- .Q тает следующим образом.
При копании грунта элементы машины занимают положение, изображенное на чертеже. Рабочий орган 2 за35
Q
Q
5
глублен, колеса ходовой тележки 4 опираются на грунт, а соединяюш,ая их гибкая связь находится в натянутом состоянии посредством блока, поджимаемого через ползун и шток пружиной 9, расположенной в поршневой полости гидроцилиндра 8. Золотник гидрораспределителя 11 опущен вниз в позицию А и соединяет полости гидроцилиндров 3 и 8. В состоянии покоя центр давления находится 3 середине опорной поверхности гусениц и нагрузка на опорные катки распределена равномерно. Силовое воздействие на рабочий орган со сторо-. ны грунта изменяется с началом движения машины вследствие изменения прочностных свойств грунта и глубины копания. Соответственно с изменением указанного силового воздействия изменяется величина давления рабочей жидкости в штоковой полости гидроцилиндра 3 и в соединенной с ней через гидрораспределитель 11 поршневой полости гидроцилиндра 8. Так, в случае увеличения сопротивления копанию происходит смещение центра давления назад и увеличение нагрузки на задние опорные катки. Однако одновременно увеличивается давление рабочей жидкости в соединенных друг с другом полостях гидроцилиндров 3 и 8, поэтому шток гидроцилиндра 8 выдвигает блок 6, осуществляя натяжение гибкой связи, что вызывает появление вертикальной при- грузки, действующей на трактор впереди середины опорной поверхности, и обеспечивает смещение центра давт ления в исходное положение, т.е. в середину опорной поверхности, а следовательно, и равномерное распределение нагрузки на опорные катки.Видно
3 1А201
, что любое изменение внешнего силового воздействия на рабочий орган автоматически вызывает соответствующее изменение величины вертикальной пригрузки, обеспечивающей оптимальное положение центра давления и равномерное распределение нагрузки на опорные катки.
Для приведения машины в транспорт ное положение машинист с помощью гидрораспределителя (не показан) управления гидроцилиндром 3 выглубляет рабочий орган, а с помощью гидро- распределителя 11 поднимает блок 6, выдвигая шток гидроцилиндра 8, что обеспечивает подъем ходовой тележки 4 .
84
Формула изобретен и я
Машина для отрывки каналов по авт. св. № 800298, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности за счет улу1Ш1ения тягово-сцепных свойств, гидроцилиндры механизма натяжения имеют расположенные в их поршнеяых полостях пружины, а машина снабжена гидроцилиндром управления рабочим органом, штоковая полость которого посредством гидрораспределителя сообщена с поршневыми полостями идроцилиндров механизма натяжения.
Бульдозер с газовой смазкой рабочего органа | 1980 |
|
SU933890A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для отрывки каналов | 1978 |
|
SU800298A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-11-10—Подача