СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ ПРИ ЧУГУННОМ, СТАЛЬНОМ И ЦВЕТНОМ ЛИТЬЕ Российский патент 2001 года по МПК B22C1/20 

Описание патента на изобретение RU2162385C2

Изобретение относится к составам на основе водорастворимых лигносодержащих материалов и может быть использовано в качестве связующего при изготовлении формовочных и стержневых смесей при чугунном, стальном и цветном литье, а также в фанерном производстве в составе клея, в производстве магнезита, при брикетировании сыпучих материалов и в качестве флотореагента при флотации руд.

Известно связующие для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения, включающее материал на основе водорастворимых лигносульфонатов (жидкий концентрат сульфитно-дрожжевой бражки с натриевым основанием - СДБ) и органическую модифицирующую добавку - холинхлорид общей формулы:

Данное связующее выбрано в качестве аналога. Однако получение известного связующего затруднено в связи с ограничением применения варки древесины по сульфитному способу из-за недостаточного выхода целлюлозы (40-45%). Поэтому объемы образующейся СДБ, которая идет на приготовление концентрата водорастворимых лигносодержащих материалов, крайне недостаточны для удовлетворения потребностей в связующем для формовочных и стержневых смесей.

Кроме того, использование известного связующего не позволяет получать достаточно высокие показатели прочности формовочных и стержневых смесей.

Задачей предлагаемого технического решения является получение связующего для формовочных и стержневых смесей с заданными техническими характеристиками на основе имеющихся лигносодержащих отходов варки древесины.

Поставленная задача решается тем, что в качестве лигносодержащего материала используют концентрат щелока от бисульфитной варки древесины с содержанием массовой доли сухих веществ не менее 50%, модифицированный смесью полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов (неонолов) при следующем соотношении ингредиентов: мас. %:
- концентрат щелока от бисульфитной варки древесины с содержанием массовой доли сухих веществ не менее 50% - 95-99%;
- смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов (неонолов) состава: C19H19C6H4O(C2H4O)11H - 1-5%.

Введение в формовочную смесь концентрата щелока от бисульфитной варки древесины, модифицированного смесью неонолов, позволяет заменить концентрат водорастворимых лигносульфонатов СДБ, модифицированный холинхлоридом (аналог) в качестве связующего, на концентрат щелока от бисульфитной варки при повышении прочностных характеристик формовочной смеси.

Кроме того, такое использование концентрата щелока от бисульфитной варки древесины позволяет исключить сброс этих щелоков в водоемы и, следовательно, уменьшить загрязнение окружающей среды.

Применение концентрата щелока от бисульфитной варки в связующем в количестве свыше 99% и смеси неонолов в количестве менее 1% не позволяет получить требуемую клеящую способность связующего и, следовательно, требуемые технические показатели формовочной и стержневой смеси.

Введение же концентрата бисульфитного щелока в связующее в количестве менее 95% и смеси неонолов более 5% нецелесообразно, так как технические характеристики формовочной и стержневой смеси не увеличиваются, а стоимость связующего увеличивается за счет стоимости смеси неонолов.

Применение концентрата щелока от бисульфитной варки с содержанием сухих веществ менее 50% приводит к увеличению расхода модификатора - смеси неонолов для достижения необходимой вязкости и клеящей способности связующего.

Для приготовления связующего по изобретению использован концентрат щелока от бисульфитной варки древесины на натрий-магниевом основании Камского ЦБК с содержанием сухих веществ не менее 50% и плотностью 1260-1310 кг/м3 и некондиционная смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов (неонолов) ОАО "Нижнекамскнефтехим" (таблица 1, примеры 1, 2, 3). Выбор модификатора обусловлен тем, что связующие свойства лигносульфонатов как поверхностно-активных веществ (ПАВ) могут быть усилены действием другого ПАВ, что приводит к образованию дополнительных связей между ароматическими фрагментами лигносульфонового комплекса (эффект синергизма).

Связующее приготавливали путем совмещения и тщательного перемешивания концентрата щелока от бисульфитной варки и смеси неонолов в течение 3-5 минут до получения однородной жидкости. Затем связующее вводили в кварцевый песок при соотношении 5:95 и тщательно перемешивали до равномерного распределения его по объему формовочной смеси.

Кроме того, были приготовлены составы формовочных смесей со связующими, содержание ингредиентов в которых выходит за заявляемые пределы (пример IV и V таблица 2). Для сравнения приведен состав связующего (пример VI таблица 1), где использован концентрат водорастворимых лигносульфонатов (СДБ), модифицированный холинхлоридом (СДБ-XX-аналог) и на его основе свойства формовочной и стержневой смеси (пример VI таблица 2).

Из данных таблиц 1 и 2 (примеры IV и V) видно, что при содержании в связующем ингредиентов, выходящем за заявляемые пределы, свойства связующего либо не позволяют получить требуемые характеристики формовочной и стержневой смеси (пример IV таблицы 1, 2), либо показывают нецелесообразность увеличения расхода смеси неонолов, поскольку не увеличиваются технические характеристики формовочной и стержневой смеси (пример V таблицы 1 и 2).

Технические характеристики формовочных и стержневых смесей по изобретению (примеры I-III) и по аналогу (пример VI), представленные в таблице 2, показывают, что использованный в качестве связующего концентрат щелока от бисульфитной варки древесины, модифицированный неонолами, имеет существенные преимущества, а именно:
a) позволяет значительно улучшить (по сравнению с аналогом) технические характеристики формовочных и стержневых смесей;
b) позволяет исключить сброс отходов целлюлозно-бумажного производства, чем являются отработанные щелоки после бисульфитной варки древесины, в водоемы и реки, тем самым уменьшить загрязнение окружающей среды;
c) сохранить дешевую сырьевую базу для приготовления формовочных и стержневых смесей литейного производства на основе отходов целлюлозно-бумажного производства.

Источники информации
Авторское свидетельство СССР N 1271619, кл. В 22 С 1/20, 1985 г.

Похожие патенты RU2162385C2

название год авторы номер документа
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОСУЛЬФОНАТОВ МОДИФИЦИРОВАННЫХ И СВЯЗУЮЩЕЕ НА ИХ ОСНОВЕ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ ПРИ ЛИТЬЕ МЕТАЛЛОВ 2008
  • Серавин Виталий Витальевич
  • Дедик Юрий Прокопьевич
RU2375143C2
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2005
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Макарова Галина Андреевна
  • Димакова Лидия Карповна
  • Виноградова Мария Андреевна
RU2286314C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 1992
  • Балакшина Н.В.
  • Богданова Н.Р.
RU2018558C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА 2005
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Макарова Галина Андреевна
  • Белозёров Алексей Николаевич
  • Кондратьева Татьяна Петровна
  • Рядовиков Алексей Юрьевич
RU2312835C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Кравченко М.И.
  • Тольман Г.Ю.
  • Тимошевский А.Н.
  • Дедик Ю.П.
RU2138591C1
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ БУМАГИ 1994
  • Харченко Г.С.
  • Новожилов В.А.
  • Филатов М.М.
  • Афанасьев Б.С.
  • Гайтанов В.В.
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Гранкин Ю.В.
  • Самсонов Н.Е.
  • Фадеев Б.А.
RU2057227C1
Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги 1988
  • Аким Эдуард Львович
  • Лапухин Василий Захарович
  • Телышева Галина Максимовна
  • Павлова Лидия Алексеевна
  • Осокина Лидия Михайловна
  • Шульга Галина Мухтаровна
  • Коптев Валерий Михайлович
  • Афанасьев Николай Иванович
  • Куркова Елена Владимировна
SU1567697A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИСУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1993
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Самсонов Н.Е.
  • Просолова В.З.
  • Гранкин Ю.В.
  • Фадеев Б.А.
  • Орехов Б.В.
  • Кирсанов В.А.
  • Мусинский В.В.
  • Иванов В.Ф.
  • Татарчук В.И.
  • Ефимова В.Н.
  • Тольман Г.Ю.
  • Дьяков Н.А.
  • Тимошевский А.Н.
  • Дедик Ю.П.
  • Ершов К.М.
  • Найдина Р.И.
  • Лапухин В.З.
  • Коптев В.М.
RU2027813C1
Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения 1985
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Мирошников Александр Михайлович
  • Гультяев Анатолий Григорьевич
  • Матвиенко Григорий Алексеевич
SU1271619A1
Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги 1988
  • Аким Эдуард Львович
  • Лапухин Василий Захарович
  • Телышева Галина Максимовна
  • Павлова Лидия Алексеевна
  • Коптев Валерий Михайлович
  • Осокина Лидия Михайловна
  • Куркова Елена Владимировна
  • Афанасьев Николай Иванович
  • Хрол Юрий Сергеевич
SU1567698A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 162 385 C2

Реферат патента 2001 года СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ ПРИ ЧУГУННОМ, СТАЛЬНОМ И ЦВЕТНОМ ЛИТЬЕ

Изобретение относится к составам на основе водорастворимых лигносодержащих материалов и может быть использовано в качестве связующего при изготовлении формовочных и стержневых смесей при чугунном, стальном и цветном литье, а также в фанерном производстве в составе клея, в производстве магнезита, при брикетировании сыпучих материалов и в качестве флотореагента при флотации руд. В состав связующего входят следующие ингредиенты, мас.%: лигносодержащий материал - концентрат щелока от бисульфитной варки древесины с содержанием массовой доли сухих веществ не менее 50% 95-99, модификатор - смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов состава С19H19С6Н40(С2Н40)11Н 1-5. Использование концентрата щелока от бисульфитной варки древесины позволяет улучшить технические характеристики формовочных и стержневых смесей, а также исключить сброс отходов целлюлозно-бумажного производства, чем является щелок после варки древесины, в реки и водоемы и тем самым уменьшить загрязнение окружающей среды. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 162 385 C2

Связующее для формовочных и стержневых смесей при чугунном, стальном и цветном литье, содержащее водорастворимый лигносодержащий материал и модификатор, отличающееся тем, что оно содержит в качестве лигносодержащего материала концентрат щелока от бисульфитной варки древесины с содержанием массовой доли сухих веществ не менее 50%, а в качестве модификатора - смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов состава C19H19C6H4O(C2H4O)11H при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Концентрат щелока от бисульфитной варки древесины с указанным содержанием сухих веществ - 95 - 99
Смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов указанного состава - 1 - 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2162385C2

Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения 1985
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Мирошников Александр Михайлович
  • Гультяев Анатолий Григорьевич
  • Матвиенко Григорий Алексеевич
SU1271619A1
Связующее теплового отверждения для изготовления литейных форм и стержней 1978
  • Батраков Н.П.
  • Беляков Ю.И.
  • Долматов В.Д.
  • Платонов А.П.
  • Клецкин Г.И.
  • Пикман Р.Г.
SU830701A1
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 1981
  • Евстифеев Е.Н.
  • Смирнов В.Н.
  • Денисенков В.С.
SU1115308A1
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 1992
  • Голицын Владимир Семенович
  • Свинороев Юрий Алексеевич
RU2071866C1
DE 2857392 A1, 22.05.1980.

RU 2 162 385 C2

Авторы

Попова В.Л.

Макарова Г.А.

Одинцов Ю.А.

Дедик Ю.П.

Крылов С.А.

Воронова В.В.

Даты

2001-01-27Публикация

1999-04-12Подача