Изобретение относится к технологическому оборудованию химических, фармацевтических и пищевых производств, где требуется проведение процессов смешивания, эмульгирования, суспензирования, гомогенизирования, растворения и других физико- химических процессов в системах жидкость - жидкость и жидкость - твердое тело.
Известен гомогенизатор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, статор - в виде цилиндра с прорезями на боковой поверхности и коаксиально ему установленный лопастной ротор с нагнетательными каналами, покрывными дисками и цилиндрической обечайкой с прорезями.
На торцовой поверхности статора и обращенном к ней покрывном диске ротора выполнены дополнительные прорези, причем дополнительные прорези статора смещены относительно основных на половину шага между ними и сообщены с входным патрубком.
Кроме того, проходное сечение одновременно открытых основных и дополнительных прорезей ротора выполнено равным проходному сечению его нагнетательных каналов (см. авторское свидетельство СССР N 1611429, кл. B 01 F 7/24, 1/00, 1989).
Известен также насос-диспергатор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, приводной вал со смонтированным на нем лопаточным ротором и статорное перфорированное кольцо.
При этом ротор снабжен упругим перфорированным кольцом, свободно установленным на его периферии (см. авторское свидетельство СССР N 1044341, кл. B 01 F 7/28, B 06 B 1/18, 1988).
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей, а также повышение эффективности и надежности в работе устройства - насоса-диспергатора.
Указанная задача достигается тем, что в насосе-диспергаторе, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, смонтированный на подшипниках приводной вал с лопастным ротором и коаксиально ему установленный статор в виде цилиндрической обечайки с отверстиями на боковой поверхности, ротор снабжен сменными пальцами, рабочая поверхность которых плавно сопряжена с рабочей поверхностью лопастей, которые выполнены в виде спирали Архимеда, статор снабжен сменными пальцами, установленными с возможностью свободного прохода между ними пальцев ротора, причем пальцы ротора и пальцы статора выполнены с клиновыми срезами, широкие стороны которых направлены друг к другу.
Отверстия статора выполнены с наклоном по направлению движения обрабатываемой среды и перпендикулярны к рабочим поверхностям лопастей ротора. Причем приводной вал смонтирован на подшипниках качения и изолирован от обрабатываемой среды торцовым уплотнением с герметичным сильфонным кожухом. Кроме того, зазор между пальцами ротора и пальцами статора определяется тониной помола твердого включения в обрабатываемой жидкой среде и не должен быть меньше этой величины.
При этом частота колебаний обрабатываемой среды определяется из соотношения
i = Zс·Zр·Пр,
где i - частота колебаний обрабатываемой среды, Гц;
Zс - количество рядов пальцев на статоре;
Zр - количество рядов пальцев на роторе;
Пр - число оборотов ротора, об/с.
Это позволяет расширить технологические возможности насоса-диспергатора, а также эффективность и надежность его работы.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображен насос-диспергатор, продольный разрез;
на фиг. 2 - то же, сечение А-А;
на фиг. 3 - то же, сечение Б-Б.
Насос-диспергатор состоит из улиткообразного корпуса 1 с выходным тангенциальным патрубком 2. Корпус 1 закрыт крышкой 3 с входным патрубком 4. К корпусу 1 крепится ступица 5, в которой смонтирован на подшипниках качения 6 приводной вал 7 с торцовым уплотнением 8 с сильфонным кожухом для защиты подшипников от обрабатываемой среды. На конце вала 7 жестко закреплен ротор 9, состоящий из ведущего покрывного диска 10 и лопастей 11, которые выполнены в виде спирали Архимеда. На концах лопастей 11 ротора в несколько рядов закреплены сменные пальцы 12, поверхность которых плавно сопряжена с рабочей поверхностью лопастей 11. Коаксиально ротору 9 установлен статор 13, выполненный в виде цилиндрической обечайки с несколькими рядами отверстиями 14 на боковой поверхности. Между отверстиями статора на одной линии закреплены сменные пальцы 15. Пальцы 15 статора установлены с возможностью свободного прохода между ними пальцев 12 ротора, причем пальцы 12 ротора и пальцы 15 статора выполнены с клиновыми срезами, широкие стороны которых направлены друг к другу. Отверстия 14 статора 13 выполнены с наклоном по направлению движения обрабатываемой среды и перпендикулярны к рабочим поверхностям лопастей 11 ротора 9. Зазор между пальцами 12 ротора и пальцами 15 статора устанавливается в зависимости от тонины помола твердого включения в обрабатываемой жидкой среде.
Насос-диспергатор работает следующим образом. Обрабатываемая среда поступает по входному патрубку 4 через нагнетательные каналы, образованные лопастями 11, подхватывается последними и пальцами 12, продавливается между пальцами 15 в отверстия 14 статора 13 и поступает в канал улиткообразного корпуса 1 откуда направляется к выходному патрубку 2.
При встрече пальцев 12 ротора с пальцами 15 статора и благодаря клиновому срезу на пальцах 12 и 15 возникают вакуумные "взрывы", частота которых может регулироваться количеством пальцев 12 и 15 и числом оборотов ротора 9. Ультразвуковая частота, образующаяся при этом, подбирается в зависимости от необходимости технологического процесса и определяется из соотношения:
i = Zс·Zр·Пр,
где i - частота ультразвуковых колебаний, Гц;
Zс - количество рядов пальцев статора;
Zр - количество рядов пальцев ротора;
Пр - число оборотов ротора, об/с.
Проходя через большое количество отверстий в статоре обрабатываемая среда разбивается на такое же количество струй и вновь собирается в улиткообразном канале корпуса 1. Это дает дополнительный эффект тщательного перемешивания.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в расширении технологических возможностей насоса-диспергатора и в повышении эффективности и надежности работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2016643C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2262979C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 1997 |
|
RU2129912C1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВОСОДЕРЖАЩИХ СМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2343966C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН НА ФОРМУЮЩУЮ СЕТКУ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2160804C2 |
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2041395C1 |
РОТОРНЫЙ ДИСПЕРГАТОР | 1999 |
|
RU2156648C1 |
РОТОРНЫЙ КАНАЛЬНЫЙ НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2016250C1 |
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
Установка для получения органического удобрения из отходов жизнедеятельности птицы и домашнего скота и кавитационный диспергатор | 2019 |
|
RU2716411C1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию химических, фармацевтических и пищевых производств. Насос-диспергатор содержит корпус в входным и выходным патрубками, ротор с лопастями, статор с отверстиями на боковой поверхности. Ротор и статор снабжены сменными пальцами. Пальцы ротора и статора имеют клиновые срезы, широкие стороны которых направлены друг к другу. Пальцы статора установлены с возможностью свободного прохода между ними пальцев ротора. Это позволяет расширить технологические возможности, повысить эффективность и надежность работы. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.
i = Zc х Zp х Пp,
где i - частота колебаний обрабатываемой среды, Гц;
Zc - количество рядов пальцев на статоре;
Zp - количество рядов пальцев на роторе;
Пp - число оборотов ротора, об/с.
Турбосмеситель | 1953 |
|
SU100807A1 |
Эмульгатор для приготовления водных эмульсий флотореагентов | 1977 |
|
SU787078A1 |
Смеситель вязковолокнистых материалов | 1980 |
|
SU1118399A1 |
Смеситель | 1984 |
|
SU1223984A1 |
US 4416548 A, 22.11.1983 | |||
Центробежный смеситель | 1990 |
|
SU1745322A1 |
Устройство для аэрации воды | 1980 |
|
SU910141A1 |
Верхняя сабля гребнечесальной машины | 1987 |
|
SU1437427A1 |
Авторы
Даты
2001-02-20—Публикация
2000-02-11—Подача