СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПЛОТНЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ Российский патент 2001 года по МПК B27K3/08 B44C1/28 

Описание патента на изобретение RU2163539C1

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к обработке древесины давлением.

Из аналогов уровня техники известен способ изготовления изделий из пластмасс различных типоразмеров [1], включающий формование изделия отливкой, а в качестве материала формы используют композицию на основе эластичных каучуков.

Известен также метод эластометрического формования [2] , включающий применение жесткой оснастки и эластичных вкладышей.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности существенных признаков, прототипом, может быть принят способ тиснения узоров на листовых деревянных заготовках [3], заключающийся в прессовании обработанной волокноразмягчающей жидкостью древесины, размещенной между узорообразующим элементом и эластичной пластиной с кордом.

Недостатком всех известных вышеперечисленных способов является высокая себестоимость за счет сложной технологии и низкое качество уплотнения.

Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков.

Технический результат достигается тем, что пропитку, термообработку и уплотнение древесины производят в одной герметичной камере, причем камера содержит эластичный формующий вкладыш заданной конфигурации с коэффициентом термического расширения (300-500)·10-6 1/oC, который при воздействии ступенчатого изменения температуры обогрева обеспечивает постоянное программируемое регулирование давления на древесину через мембрану. Для ускорения удаления избытка влаги и модификатора производят периодическое программируемое подключение вакуума.

Способ осуществляется следующим образом. Деревянную заготовку помещают в нижнюю часть камеры, контуры которой соответствуют контурам заготовки. Сверху размещают рельефообразующий штамп, формующий под действием давления декоративное изображение на поверхности заготовки. Между верхней и нижней частями камеры помещают мембрану, которая обеспечивает герметизацию формы и отделяют модифицирующие вещества от эластичного вкладыша, расположенного в верхней части. Нижнюю и верхнюю часть по периметру фиксируют креплениями для обеспечения герметизации. В стенки камеры встраивают нагреватели, а нижнюю часть снабжают штуцером для подачи к деревянной заготовке модифицирующего вещества и откачки излишков влаги и модификатора.

В качестве модифицирующего вещества может быть использован раствор карбамида, который подают в нижнюю часть камеры под давлением для пропитки древесины. После пропитки излишки раствора откачивают через штуцер, в нижней части камеры создается вакуум и включают нагреватель в стенках камеры для проведения процесса сушки.

При использовании в качестве материала эластичного вкладыша силоксанового каучука типа СКТВ при достижении температуры 60oC в камере создается давление в 0,2 МПа. Производят периодическую откачку излишков влаги и модификатора из заготовки путем создания разряжения в камере до 20 КПа. Затем температура в камере постоянно повышают таким образом, чтобы зависимость давления, создаваемого вкладышем от температуры, была прямолинейна, а давление в процессе сушки и уплотнения древесины не превышало 0,5-0,8 МПа.

На стадии термообработки температура поднимается до 180 - 200oC, при этом может быть реализован уровень давления до 50 МПа. Так, заготовка березы размером 400х600х20 с начальной влажностью W = 70% на 7 часов уплотняется на 30% и имеет конечную влажность W = 10%, при этом средняя скорость деформирования составляет 0,25 мм/мин. Применялся раствор карбамида концентрации 30%, пропитка 30 мин. Качество поверхности заготовки зависит от качества поверхности камеры и штампа. Цвет - ореховой древесины.

Предложенный способ позволяет с небольшими затратами получать высококачественные изделия на недорогом оборудовании. Причем способ весьма пригоден для проведения процесса в программируемом режиме. Для этого к программирующему устройству подключается несколько камер, обслуживающихся одним насосом для подачи раствора и одним вакуум-насосом с ресивером и емкостью для модификатора. Следует отметить также, что подобные устройства могут быть размещены в непосредственной близости от лесоразрабатывающих предприятий, для чего необходимо иметь лишь источник промышленного тока. Это позволит существенно удешевить изделия из древесины и увеличить коэффициент использования древесины путем модификации неделовой дешевой древесины, которая на лесопунктах идет в отходы.

Литература
1. Авт. св. СССР N 1164054, 22.07.83.

2. Виноградов В.М. и др. Конструирование, расчет и эксплуатация технологической оснастки для производства изделий из пластмасс. - М.: Машиностроение, 1983, с. 142-145.

3. Авт. св. СССР N 1643187, 24.05.88.

Похожие патенты RU2163539C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Кухарев Виктор Алексеевич
  • Стуков Александр Сергеевич
RU2516259C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА 2000
  • Галкин В.А.
  • Кухарев В.А.
RU2163547C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Кухарев В.А.
  • Галкин В.А.
RU2255857C2
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ, РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УКАЗАННОГО РАСТВОРА 2021
  • Галкин Владимир Александрович
  • Овчинников Александр Александрович
  • Кухарев Виктор Алексеевич
RU2771676C1
УСТАНОВКА И СПОСОБ СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ 2022
  • Галкин Владимир Александрович
  • Овчинников Александр Александрович
  • Кухарев Виктор Алексеевич
RU2780600C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОЛЯРНО-МЕБЕЛЬНОГО ЩИТА 2000
  • Галкин В.А.
  • Кухарев В.А.
RU2163548C1
Способ локальной модификации древесины в строительных конструкциях 2018
  • Рощина Светлана Ивановна
  • Грибанова Алексей Сергеевич
  • Лисятников Михаил Сергеевич
  • Сергеев Михаил Сергеевич
  • Попова Марина Владиславовна
RU2713115C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ДРЕВЕСИНЫ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Коньков В.Н.
RU2091217C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2008
  • Бурындин Виктор Гаврилович
  • Трубников Николай Анатольевич
  • Шамаев Владимир Александрович
RU2401195C2
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ 1996
  • Данилов Федор Федорович
  • Захаров Андрей Николаевич
  • Изотов Михаил Александрович
  • Харламов Владимир Демьянович
RU2103163C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПЛОТНЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Способ получения уплотненной древесины для получения качественной древесины заключается в том, что пропитку, термообработку и уплотнение древесины проводят в одной герметичной камере. 1 з.п.ф-лы.

Формула изобретения RU 2 163 539 C1

1. Способ получения уплотненной древесины методом насыщения ее модифицирующим волокноразмягчающим веществом с последующей термообработкой и уплотнением в камере с обогревом, отличающийся тем, что пропитку, термообработку и уплотнение древесины производят в одной герметичной камере, причем камера содержит эластичный формирующий вкладыш заданной конфигурации с коэффициентом термического расширения (300-500) · 10-61/oC, который при воздействии ступенчатого изменения температуры обогрева обеспечивает постоянное программируемое регулирование давления на древесину через мембрану. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для ускорения удаления излишков влаги и модификатора производят периодическое программируемое подключение вакуума.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2163539C1

Способ тиснения узоров на листовых деревянных заготовках 1988
  • Вяткин Григорий Георгиевич
SU1643187A1
Фотометрическая двухлучевая дифференциальная схема 1984
  • Машуков Юрий Петрович
SU1236324A1
US 5612142 A, 18.03.1997
СТАБИЛИЗАТОР ДАВЛЕНИЯ 2003
  • Низамов Х.Н.
  • Хатмуллин Ф.Х.
  • Шайдуллин Ф.Д.
  • Низамова Г.Х.
  • Применко В.Н.
  • Гусманов Н.М.
RU2249751C1
DE 19715664 A1, 22.10.1998.

RU 2 163 539 C1

Авторы

Галкин В.А.

Кухарев В.А.

Даты

2001-02-27Публикация

2000-07-11Подача