СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА Российский патент 2001 года по МПК B44C1/24 B27M3/18 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления декоративных изделий, например, в производстве мебели.

Из аналогов уровня техники известен способ получения рельефного изображения на поверхности деревянных заготовок (ав.св. N 895727, B 44 C 1/24, 1980 г. ), состоящий в том, что заготовку пропитывают газообразным аммиаком на всю ее толщину, а после сушки прессуют при P = 2-5 кг/см² в течение 10-60 сек.

Недостатком данного способа является нечеткость, размытость рисунка и коробление из-за высоких остаточных напряжений.

Наиболее близким к заявляемому способу по совокупности существенных признаков, прототипом, может быть принят способ, описанный в патенте РФ N 2055743, B 44 C 1/24, 1992 г., включающий пластификацию древесины аммиаком, горячее прессование для образования объемного рисунка и последующее удаление механически путем всего поверхностного слоя.

Недостатком данного способа является нечеткость получаемого изображения и коробление изделия из-за большого коэффициента остаточного восстановления древесины.

Технический результат достигается тем, что прессование изделия производят при температуре 180-250^oC и давлении свыше 10 МПа в выносной замыкающейся пресс-форме, нагретой до 200^oC со штампом, снабженным фигурными контурообразующими просечками с острыми кромками для подрезания древесины и шпона по контуру заданного рисунка, причем сопрягаемые поверхности покрывают раствором катализатора горячего отверждения. После полного замыкания пресс-формы и охлаждения в ней заготовку вынимают и производят механическую обработку поверхности заготовки с целью полного или частичного удаления выпуклых частей рельефа.

Осуществление данного способа поясняется чертежом, на котором изображена пресс-форма со специальным штампом и контурообразующей просечкой. 1 - пресс-форма, 2 - штамп, 3 - заготовка, 4 - просечка.

После пластификации заготовки 3 и шпона раствором карбамида сопрягаемые поверхности покрывают раствором катализатора горячего отверждения (соляная или фосфорная кислота), который стабилизирует массив древесины изделия без восстановления первоначального объема после прессования, т.е. исключает коробление. Куски выбранного по цветовому решению шпона накладывают на соответствующие участки декоративной поверхности, нагретой до 100^oC заготовки 3, после чего в замыкающейся выносной пресс-форме 1, нагретой до 200^oC, происходит формование рельефного изображения при температуре 180-250^oC и давлении свыше 10 МПа до полного срабатывания замковых устройств пресс-формы 1.

При этом пресс-форма 1 содержит специальный съемный штамп 2 с острыми фигурными просечками по контуру рисунка для перерезания волокон шпона и древесины.

После охлаждения до 40^oC замкнутой пресс-формы 1 с заготовкой 3 вне пресса заготовку 3 подвергают механической обработке с целью полного или частичного удаления выпуклых элементов орнамента согласно дизайнерскому решению декоративного изображения.

Данный эффект достигается также и без накладок из шпона других пород. Применяют горячее прессование аналогично пропитанной карбамидом с отвердителем древесины, применением того же способа и пресс-формы со специальным штампом, содержащем контурообразующие просечки при условии, что степень деформации выпуклых частей рисунка меньше степени деформации основного массива заготовки более чем на 20%.

Литература:
1. Патент РФ N 2055743, 16.03.1982 г.

2. Ав.св. СССР N 895727 от 14.05.1980 г.

Способ получения декоративного изображения на поверхности изделий из дерева заключается в том, что для повышения качества прессование изделия производят при температуре 180-250^oC и давлении свыше 10 МПа. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

1. Способ получения декоративного изображения на поверхности изделия из древесины, заключающийся в пропитке заготовки и шпона раствором карбамида с последующей сушкой и горячем прессовании, отличающийся тем, что прессование изделия производят при температуре 180 - 250^oС и давлении свыше 10 МПа в выносной замыкающейся пресс-форме, нагретой до 200^oС со штампом, снабженным фигурными контурообразующими просечками с острыми кромками для перерезания древесины и шпона по контуру рисунка, причем сопрягаемые поверхности покрывают раствором катализатора горячего отверждения. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после полного замыкания пресс-формы и охлаждения в ней производят механическую обработку поверхности с целью полного или частичного удаления выпуклых частей рельефа. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячему прессованию подвергают только поверхность заготовки, при этом разница в степени уплотнения между выпуклыми частями рельефа и основным фоном должна быть не менее 20%, а механическую обработку ведут до полного удаления выпуклых частей заподлицо с плоскостью фона.