Изобретение относится к текстильной промышленности, более конкретно к трикотажной промышленности, и может быть использовано для получения трикотажного полотна из химических нитей, используемого в дальнейшем для различных целей, в частности в автомобилестроении в качестве обивочного материала для салона автомобиля.
К материалам, используемым для обивки фасонных деталей в салонах автомобилей, предъявляются повышенные требования по механической прочности и эластичности.
Известно высокорастяжимое трикотажное полотно, предназначенное для дублирования низкомодульной ячеистой резины (SU, а.с. 1320284, кл. D 04 В 1/18, 1987), выработанное двойным переплетением, каждый ряд которого образован нерастяжимой нитью и полиуретановой нитью спандекс, при этом сторона полотна, соединяемая со слоем низкомодульной ячеистой резины, включает дополнительные петельные ряды, образованные из полиуретановой нити спандекс и расположенные между рядами двойного переплетения, а длина нерастяжимой нити в петлях противоположной стороны трикотажа в 2,5-2,8 раза больше длины нерастяжимой нити в петлях, расположенных на стороне, соединяемой со слоем низкомодульной ячеистой резины.
Данное полотно высокорастяжимо, но оно не предназначено для использования в качестве обивочного материала сложнопрофильных поверхностей.
Известно одинарное трикотажное полотно (АС 737525, кл. D 04 В 1/06, 21/14, 1977), состоящее из петель кулирного и основовязаного переплетений, образованных из нескольких систем нитей, при этом петли каждого из переплетений образованы одной из систем нитей, причем протяжки петель основовязаного переплетения расположены по диагонали относительно протяжек петель кулирного переплетения.
Трикотажное полотно за счет нераспускаемых тканеподобных трикотажных переплетений обладает достаточной прочностью и пористостью, что делает его пригодным для технических целей. Однако полотно не обладает достаточной степенью растяжимости в различных направлениях.
Из патента GB 1557161, МПК 7 D 04 В 21/04, опубл. 05.12.1979, известно трикотажное полотно, используемое в качестве обивочного материала для мебели, включающее петли основовязаного переплетения из полиэфирных нитей, которое является наиболее близким аналогом настоящего изобретения.
Задачей изобретения является трикотажное полотно, обладающее растяжимостью, оптимальной для его использования в качестве обивочного материала сложнопрофильных поверхностей. Задачей изобретения является также возможность выполнения обивки сложнопрофильных поверхностей методом термоформования.
Поставленная задача решается тем, что трикотажное полотно, включающее петли основовязаного переплетения, в отличие от прототипа выполнено из полиэфирных текстурированных нитей линейной плотности около 18,2 и 9,2 текс, взятых соответственно в соотношении 70-71% и 30-29%, плотностью вязания 13-13,5 петель на 1 см.
Полотно может быть выполнено ворсовым.
При нагревании полотно за счет использования полиэфирных нитей приобретает свойство термоформоваться.
Пример:
1. Вид и линейная плотность сырья:
18,2 текс - полиэфирная текстурированная нить;
9,2 текс - полиэфирная текстурированная нить.
2. Параметры снования приведены в табл.1.
3. Параметры вязания:
1. Вид, тип оборудования - машина RD-6 двухфонтурная
2. Класс - 22
3. Расход нити 3,4 гр. - 8550 мм/рак
4. Плотность - 13,43 пет. на 1 см
Процент содержания нити в полотне
18,2 текс 71%
9,2 текс 29%
4. Параметры разрезания:
1. Оборудование - машина для резания HPSM
2. Скорость, м/мин - 6±1
3. Нагрузка на нож, А - 5-6
4. Давление на гидронамотчик - 18±2
5. Параметры предстабилизации:
1. Оборудование - сушильно-ширильная машина фирмы "Брюкнер" /Германия/
2. Скорость, м/мин - 8±1
3. Температура, oС - 150±3
4. Развод цепей, см - 149
5. Опережение - +2
6. Параметры ворсования:
Оборудование - стригально-ворсовальная линия фирмы "Зюкер-Мюллер" /Германия/
I ворсовка
Натяжение: 1 м - 22,4 - 23,0
II м - 15
III м - 15
IV м - 21,8 - 22,8
Высота ворса: 1 м - 1,2 мм
IV м - 1,2 мм
II ворсовка
Натяжение: 1 м - 22,4 - 23,0
IV м - 21,8 - 22,8
Высота ворса: 1 м - 1,1 мм
IV м - 1,1 мм
Прижатие ферта - 10,5 - 11,5 мм
Скорость, м/мин - 9
7. Контроль готового полотна.
Физико-механические свойства полотна приведены в табл.2.
При нагревании полотно за счет использования полиэфирных нитей приобретает свойство термоформоваться.
Работы, связанные с нагреванием полотна, должны проводиться при наличии вытяжной вентиляции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЪЕМНОГО ТРИКОТАЖА | 2001 |
|
RU2186891C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЮШЕВОГО ОСНОВОВЯЗАНОГО ПОЛОТНА | 2001 |
|
RU2205909C2 |
ОБИВОЧНЫЙ ТРИКОТАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ТИПА "БАРХАТ" | 1999 |
|
RU2153034C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБИВОЧНОГО МАТЕРИАЛА "КАПРОВЕЛЮР" | 1999 |
|
RU2153543C1 |
Способ получения основовязаного замшеподобного трикотажа | 1988 |
|
SU1520165A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 2001 |
|
RU2185467C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОКЛЕЕВОГО ПРОКЛАДОЧНОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ | 1999 |
|
RU2152751C1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2496931C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛИСКОЖИ | 2001 |
|
RU2202667C2 |
Эластичная тесьма | 1987 |
|
SU1472535A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, более конкретно - к трикотажной промышленности, и может быть использовано для получения трикотажного полотна из химических нитей, используемого в дальнейшем для различных целей, в частности в автомобилестроении в качестве обивочного материала для салона автомобиля. Технический результат - получение трикотажного полотна, обладающего растяжимостью, оптимальной для его использования в качестве обивочного материала сложнопрофильных поверхностей. Трикотажное полотно включает петли основовязаного переплетения из полиэфирных нитей, согласно изобретению выполнено из полиэфирных текстурированных нитей линейной плотности около 18,2 и 9,2 текс, взятых соответственно в соотношении 70-71 и 30-29%, плотностью вязания 13-13,5 петель на 1 см. Полотно может быть выполнено ворсовым. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Штамм гриба РеNIсILLIUм сIтRINUм, используемый для очистки высокоминерализованных сточных вод, содержащих галогенированные ароматические соединения | 1987 |
|
SU1557161A1 |
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ТКАНЬ И ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО | 1996 |
|
RU2090673C1 |
Способ склейки кинопленок | 1930 |
|
SU19046A1 |
Преобразователь перемещения в код | 1986 |
|
SU1410272A1 |
US 3478545 А, 18.11.1969 | |||
Устройство для одновременной сушки и пропитки в сплаве бумажных изделий | 1957 |
|
SU111409A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБИВОЧНОГО МАТЕРИАЛА "КАПРОВЕЛЮР" | 1999 |
|
RU2153543C1 |
Одинарный трикотаж | 1978 |
|
SU737525A1 |
Дублированный резинотекстильный материал | 1985 |
|
SU1320284A1 |
Авторы
Даты
2003-04-20—Публикация
2002-01-18—Подача