Изобретение относится к объектам сервисного обслуживания подвижных узлов, стационарных установок, душевых и нефтеперекачивающих установок с возможностью установки в защищаемом объекте контрольной аппаратуры, используемой для надежного обеспечения информации о наличии и температурных ингредиентах подаваемой жидкой среды, а также к устройствам, предназначенным для многопозиционной и локальной подачи жидких сред с массой меньше и больше 1 г/мм.
За прототип принята известная конструкция бака для хранения и подачи жидкости, см. модель емкости на с.82 Каталога запасных частей автомобилей ВАЗ 2108, ВАЗ-2109 и их модификаций (ВАЗ-21081, ВАЗ-21083, ВАЗ-21086, ВАЗ-21088-03, ВАЗ-21093, ВАЗ-21096, ВАЗ-21098-03), Волжского Ордена Трудового Красного знамени Автомобильного завода имени 50-летия СССР, М.: Машиностроение, 1988.
Упомянутая конструкция бака для хранения и подачи жидкости не располагает новыми технологическими преимуществами, присущими предлагаемому техническому решению, так как принцип ее изготовления связан с дополнительными операциями, которые удорожают процесс изготовления, а также всецело не учитывается геометрия конструктивного размещения и пассивная безопасность, при прочих равных условиях, которые основаны на возможности дополнительного сопротивления механическим перегрузкам и термонагружениям при различных погодных условиях, обеспечивающих выполнение технологических задач, применительно к стационарным и подвижным установкам, причем для закрепления последнего предусмотрены базовые площадки, которые выполнены более технологично из условий компактного размещения крепежного устройства в геометрическом пространстве профиля бака.
Поставленная задача достигается тем, что бак для хранения и перелива жидкой среды, представляющий собой оболочковое тело с внутренним замкнутым сложно фасонным профилем, отличающийся тем, что в профильной проекции бак содержит соосно расположенные резьбовые выступы горловин с осями, направленными перпендикулярно к плоскости потолочной поверхности оболочки бака, который слева и справа имеет скругления, при этом центры двух осей отверстий, граничащих с оболочкой потолочной поверхности оболочки бака, расположены со смещением относительно друг друга, оппозитно расположенное поверхности дно бака снабжено проекционными переходами, граничащими с трапецеидальным выступом, а с противоположного торца - с геометрическим профилем, который на виде в плане представлен линиями сопряжений, причем торцы дна сопряжены соответственно с цилиндроконическими выступами с центральными отверстиями, имеющими общую, на виде в плане ось, наряду с тем, потолочная поверхность снабжена цилиндроконическим выступом с осью центрального отверстия, при этом упомянутые выступы горловин снабжены с внешней поверхностью оболочки полутороидными винтовыми выступами винтовых профилей, обеспечивающих установку и перекрытие по осям отверстий и соответственно контрольно-измерительной аппаратурой и заглушкой, причем для базирования бака на его фронтальной поверхности выполнена выемка, а с противоположного торца - углубление, при этом ось отверстия цилиндроконического выступа выполнена наклонно к поверхности бака.
На фиг.1 - профильная проекция на бак 1; на фиг. 2 - вид в плане на бак 1.
Описание конструкции нового технического решения в рамках отличительных признаков от прототипа.
Бак для хранения и подачи жидкости, представляющий собой оболочковое тело с внутренним замкнутым сложно фасонным профилем, содержащим горловину и выходное отверстие, отличающийся тем, что
- в профильной проекции бак 1 содержит соосно расположенные резьбовые выступы горловин 2 и 3 с осями 4 и 5, направленными перпендикулярно к плоскости 6 потолочной поверхности оболочки бака 1, который слева и справа, имеет скругления 7-14 равно как и проекционные скругления 15-38, превалирующие на виде в плане, где также показаны со смещением относительно друг друга, центры двух осей 4 и 5 отверстий 39 и 40, граничащих с оболочкой 41 потолочной поверхности оболочки бака 1;
- на фронтальной проекции бака имеется граничная переходная линия проекционного излома;
- на каждой из образованных поверхностей 42 и 43 имеются следы толкателей 44 и 45, необходимость которых устанавливается технологическим процессом изготовления и извлечения оболочки бака 1 из пресс-формы;
- оппозитно расположенное поверхности 6 дно 46 бака 1 снабжено проекционными переходами 47-60, граничащими с трапецеидальным выступом 61-64, а с противоположного торца с геометрическим профилем 65-69, который на виде в плане представлен линиями сопряжений 70-78;
- линия 73 и переход 58 сопряжены соответственно с цилиндроконическими 79 и 80, 81 и 82 выступами с центральными отверстиями, имеющими общую на виде в плане ось 85;
- поверхность 6 снабжена цилиндроконическим выступом 83 и 84 с осью 87 центрального отверстия;
выступы горловин 2 и 3 снабжены с внешней поверхности оболочки полутороидными винтовыми выступами 88 и 89 винтовых профилей, обеспечивающих установку и перекрытие по осям 5 и 4 отверстий 102 и 103 соответственно контрольно-измерительной аппаратурой и заглушкой;
- профиль поверхности 6 разделен следом разъема 90-94 частей пресс-формы бака 1;
- для базирования бака на его фронтальной поверхности выполнена выемка 95 со сторонами 96-100, а с противоположного торца - углублением со сторонами 101 и 65-67;
- ось 87 отверстия цилиндроконического выступа 84 и 83 выполнена наклонно к поверхности 6 бака 1.
Пример выполнения бака для хранения и подачи жидкости.
Бак для хранения и подачи жидкости представляет собой оболочковое тело с внутренним замкнутым сложно фасонным профилем, содержащим горловину и выходное отверстие.
Бак представлен на фиг. 1 и 2.
Использование бака для целей его эксплуатационного характера может носить функциональные различные особенности в части подачи составов жидких сред, касающихся воды, нефтепродуктов, жидких тротиловых смесей и иных жидких природных сред, касающихся маломощных перекачивающих фильтрационных установок и доливных устройств, относящихся к устройствам, поддерживающим уровень жидкости в заданных пределах в связи с ее испарением и возможным перерасходом.
Пример использования функциональной возможности бака 1.
В отверстие 103 бака 1 подают жидкую смесь тротила и парафина при температуре +93oC. В отверстии 102 установлена контрольно-измерительная аппаратура (не показана в связи с отсутствием в качестве защищаемого объекта), с помощью которой производится учет уровня жидкостного потока и его температурный ингредиент.
Постоянный подвод жидкой фазы производится через отверстие с осью 87, а отбор парафина с поверхности жидкого тротила производят через ось 85 отверстия цилиндроконического выступа.
Одновременно жидкий тротил выводят через отверстие 86 цилиндроконического выступа 82-81.
Нагрев жидкой упомянутой фракции производят вне зоны ее разделения.
Аналогичные операции можно выполнять с простой жидкостью, имеющей различные включения на ее поверхности, а при использовании бака 1 для целей контроля уровня и температуры жидкости этот бак более целесообразно использовать как вспомогательный элемент рабочего цикла, где важными становятся факторы температурных ингредиентов и уровня жидкости, обеспечивающей беспрерывный цикл ее нормативного охлаждения в условиях работы компрессора или двигателя различного характера.
Промышленная полезность нового технического решения доказана многократной апробацией ее конструктивных возможностей в различных эксплуатационных условиях различных моделей машин и стендах для испытаний предлагаемого технического решения.
Экономическая эффективность от использования технического решения сказывается на экономии полимерных материалов, операционном времени, удобстве фильтрации и контроле жидких текучих сред при упомянутых температурных ингредиентах, наряду с учетом высокой пассивной безопасностью, которая позволяет сохранять ответственные детали в критических нагружениях в состоянии, годном для дальнейшей эксплуатации, причем отсутствие коррозии бака предопределяет более высокую чистоту компонентов его рабочей среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАК ДЛЯ ДИСКРЕТНОЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2170624C2 |
БАК ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ОДНОСТОРОННЕЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2152882C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2170670C2 |
СПОСОБ ЭКСТРУЗИОННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2170669C2 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ МОДЕЛЬ ТОВАРНОГО ЗНАКА | 2000 |
|
RU2179516C1 |
БАК ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2165854C2 |
УПЛОТНЕНИЕ | 1996 |
|
RU2127388C1 |
СЕЯЛКА | 1998 |
|
RU2134945C1 |
ВОЗДУХОПРОВОД ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2001 |
|
RU2229393C2 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЗДУХОПРОВОДА ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2001 |
|
RU2229394C2 |
Изобретение относится к объектам сервисного обслуживания подвижных узлов, стационарных установок, душевых и нефтеперекачивающих установок с возможностью установки в защищаемом объекте контрольной аппаратуры, используемой для надежного обеспечения информации о наличии и температурных ингредиентах подаваемой жидкой среды, а также к устройствам, предназначенным для многопозиционной и локальной подачи жидких сред с массой меньше и больше 1 г/мм3. В профильной проекции бак содержит соосно расположенные резьбовые выступы горловин с осями, направленными перпендикулярно плоскости потолочной поверхности оболочки бака, который слева и справа имеет скругления. Центры двух осей отверстий, граничащих с оболочкой потолочной поверхности оболочки бака, расположены со смещением относительно друг друга. Оппозитно расположенное потолочной поверхности дно бака снабжено проекционными переходами, граничащими с трапецеидальным выступом. Потолочная поверхность снабжена цилиндроконическим выступом с осью центрального отверстия. Резьбовые выступы горловин снабжены с внешней поверхности оболочки полутороидными винтовыми выступами винтовых профилей, обеспечивающих установку и перекрытие по осям отверстий. Экономическая эффективность от использования технического решения сказывается на экономии полимерных материалов, операционном времени, удобстве фильтрации и контроле жидких текучих сред при упомянутых температурных ингредиентах наряду с высокой пассивной безопасностью, которая позволяет сохранять ответственные детали в критических нагружениях в состоянии, годном для дальнейшей эксплуатации, причем отсутствие коррозии бака предопределяет более высокую чистоту компонентов его рабочей среды. 2 ил.
Бак для хранения и перелива жидкой среды, представляющий собой оболочковое тело с внутренним замкнутым сложно-фасонным профилем, отличающийся тем, что в профильной проекции бак содержит соосно расположенные резьбовые выступы горловин с осями, направленными перпендикулярно плоскости потолочной поверхности оболочки бака, который слева и справа имеет скругления, при этом центры двух осей отверстий, граничащих с оболочкой потолочной поверхности оболочки бака, расположены со смещением относительно друг друга, оппозитно расположенное потолочной поверхности дно бака снабжено проекционными переходами, граничащими с трапецеидальным выступом, а с противоположного торца - с геометрическим профилем, который на виде в плане представлен линиями сопряжений, причем торцы дна сопряжены соответственно с цилиндроконическими выступами с центральными отверстиями, имеющими общую на виде в плане ось, наряду с тем потолочная поверхность снабжена цилиндроконическим выступом с осью центрального отверстия, при этом упомянутые выступы горловин снабжены с внешней поверхности оболочки полутороидными винтовыми выступами винтовых профилей, обеспечивающих установку и перекрытие по осям отверстий, и, соответственно, контрольно-измерительной аппаратурой и заглушкой, причем для базирования бака на его фронтальной поверхности выполнена выемка, а с противоположного торца - углубление, при этом ось отверстия цилиндроконического выступа выполнена наклонно к поверхности бака.
Контрольное приспособление к автоматам для продажи различных предметов | 1925 |
|
SU2108A1 |
- М.: Машиностроение, 1988, с.82 | |||
Резервуар для жидких химикатов | 1985 |
|
SU1282837A1 |
Емкость для приготовления и раздачи лакокрасочных материалов | 1986 |
|
SU1454512A1 |
Красконагнетательный бак | 1988 |
|
SU1634327A1 |
Устройство для определения толщины магнитной ленты | 1988 |
|
SU1635005A1 |
DE 4103710 A1, 13.08.1992 | |||
DE 1971886 A1, 13.11.1997 | |||
DE 3445707 A1, 27.06.1985 | |||
Сталеплавильный конвертер | 1973 |
|
SU467110A1 |
0 |
|
SU182582A1 |
Авторы
Даты
2001-04-10—Публикация
1999-06-25—Подача