Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к ковшовым конвейерам, предназначенным для транспортирования сыпучих материалов.
Цель изобретения - повышение тяговой способности и надежности конвейера.
На фиг. 1 схематично изображен ковшовый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение конвейера в месте его изгиба; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел крепления ковшей к лентам.
Ковшовый конвейер содержит навешенную на приводной 1 и натяжной 2 барабаны тяговую ленту, выполненную в виде двух тяговых отдельных полос 3 тросовых лент, на которые наложены несущие прорезиненные ленты 4. На грузовой и порожняковой ветвях конвейера установлены роликоопоры 5 для поддержания тяговой ленты. Грузонесущие ковши б через кронш- теины 7 закреплены крепежными элементами 8 к краям несущей прорезиненной ленты 4. Между опорами 9 кронштейнов 7 и несущей лентой 4 проложены прокладки 10. Внутри 11 выполнены короче толщины прорезиненной ленты. Зажимы 12, опирающиеся на втулки 13, прижимают полосы 3 тросовой ленты к несущей прорезиненной ленте 4. Планки 14 из пружинного материала расположены поперек тросовых лент и зажаты своими концами между ними и прорезиненными лентами посредством крепежных элементов 8, прикрепленных к ковшам 6. Для ограничения сдвига рабочей и порожняковой ветвей лент конвейер снаб- жен дефлекторными роликами 15. Приводной и натяжной барабаны 1 и 2 выполнены из осей 16 с двумя ободами 17, между которыми размещены ковши 6. На перегибах трассы установлены дополнительные ро- лики 18. На ковшах смонтированы стопорные устройства 19, срабатывающие в аварийных ситуациях. Самоустанавливающиеся ролики 5, установленные на грузовой ветви, выполнены с возможностью поворота вокруг оси 20 до ограничивающих упоров 21 с целью исключения порезов ленты кромкой 22.
Конвейер работает следующим образом.
После включения приводного барабана 1 приходят в движение полосы 3 тяговых тросовых лент с несущими прорезиненными лентами 4, увлекая за собой закрепленные к краю несущей ленты 4 ковши 6. Наличие канатов в тяговых полосах 3 тросовых лент позволяет значительно увеличить тяговое усилие и длину конвейера, Кроме того, они почти не вытягиваются, упрощается контроль износа ленты, в особенности рз
ботающих при высоких температурах. Зажатые между полосами тросовых лент и несущими лентами планки 14 создают жесткость крепления ковшей и поперечного сечения тяговой ленты. Выполнение планок 14 из пружинного материала увеличивает их срок службы при знакопеременных нагрузках от веса порожних и наполненных грузом ковшей при движении на нижней и верхней ветвях конвейера, Этому же способствует зажатие планок 14 между лентами. Крепление ковшей посредством кронштейнов 7 и крепежных элементов 8 к свободным краям несущих лент, расположенных над полосами тросовых лент с меньшей поперечной жесткостью, освобождает от необходимости ослаблять тяговые полосы дополнительными крепежными элементами, Возникающие в процессе работы перегрузки воспринимают на себя несущие ленты 4 с планками 14. С целью уменьшения износа тяговой ленты 3 в месте контакта с кромкой 22 ролик 5 имеет возможность поворота вокруг оси 20, самоустанавливаясь в зависимости от угла прогиба тяговой ленты с планками 14.
Использование предлагаемого ковшового конвейера позволяет значительно повысить скорость движения ковшей. Объединение несущих прорезиненных и тяговых полос тросовых лент увеличивает тяговую способность конвейера. Закрепление пластин между тяговыми полосами тросовых лент ti несущими прорезиненными лентами с возможностью разъема позволяет быстро сменить вышедшую из строя несущую прорезиненную ленту, оставив тяговые полосы тросовых лент на месте. Расположение по бокам ковшей и под несущими прорезиненными лентами тяговых полос тросовых лент исключает прожоги этих лент при транспортировании горячего материала, что значительно увеличивает срок их службы.
Формул л изобретения
Ковшовый конвейер, содержащий огибающую приводной и натяжной барабаны тяговую ленту, в средней части которой посредством крепежных элементов закреплены ковши, и роликоопоры для взаимодействия с краями тяговой ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения тяговой способности и надежности конвейера, он снабжен двумя прорезиненными лентами и планками из пружинного материала, при этом тяговая лента выполнена в виде двух отдельных полос, на которые наложены прорезиненные ленты, а планки
расположены поперек полос и зажаты сво- тами и полосами посредством крепежных ими концами между прорезиненными лен- элементов, прикрепленных к ковшам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОВШОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2165881C2 |
Крутонаклонный конвейер | 1990 |
|
SU1740269A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1996 |
|
RU2132813C1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2008 |
|
RU2406673C2 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ КРУПНОКУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2014 |
|
RU2613469C2 |
КОВШОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2007 |
|
RU2332343C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ НАСЫПНЫХ ГРУЗОВ | 2014 |
|
RU2613471C2 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272772C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2350539C1 |
КОВШОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР С УВЕЛИЧЕННОЙ ВМЕСТИМОСТЬЮ КОВШЕЙ | 2011 |
|
RU2478550C1 |
Использование: транспортирование сыпучих материалов, Сущность изобретения: ковшовый конвейер содержит огибающую приводной 1 и натяжной 2 барабаны тяговую ленту 3, в средней части которой посредством крепежных элементов 8 закреплены ковши 6 и роликоопоры 5 для взаимодействия с краями тяговой ленты 3. Тяговая лента выполнена в виде двух отдельных полос, на которые положены прорезиненные ленты 4. Планки 14 расположены поперек полос и зажаты своими концами между прорезиненными лентами и полосами посредством крепежных элементов 8, прикрепленных к ковшам 6. Зажатые между полосами и прорезиненными лентами 4 планки 14 создают жесткость крепления ковшей -6 в поперечном сечении тяговой ленты 3. 4 ил.
WXK№X& fft
Фиг. 2
w
pyvvxx
т Т
17
Риг.З
Теплостойкая конвейерная лента | 1979 |
|
SU952691A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Ковшовый элеватор | 1974 |
|
SU543567A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-12-13—Подача