СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2001 года по МПК B32B3/26 B32B5/16 B29D9/00 B29C43/46 B29K105/04 B29L9/00 B29L7/00 

Описание патента на изобретение RU2169081C1

Изобретение относится к слоистым материалам и может найти широкое применение в различных областях техники и в быту.

Известен слоистый материал, состоящий из слоя пенопласта или вспененного полипропилена и укрепленного поверх него слоя декоративной фольги (GB, 1149343, кл. B 32 B 5/18, опублик. 23.04.1969).

Известный слоистый материал используется в качестве теплоизоляции на оконных рамах и неприменим для других целей в силу специфичного характера нанесенного рисунка.

Известен также слоистый материал, выполненный в виде вспененного полимерного слоя и расположенного поверх него, по меньшей мере, одного слоя фольги с нанесенным на него рисунком (GB, 1549421, кл. B 32 B 3/26, опублик. 08.08.1979).

Известный слоистый материал имеет ограниченную область использования, поскольку применяется в качестве декоративного материала поверхности в транспортных средствах, в частности для отделки потолков вагонов, и не может быть широко использован при отделочных работах и при теплоизоляции объектов в различных областях техники также из-за специфичного характера нанесенного рисунка.

Материал не может быть использован в качестве полос требуемой ширины, так как ширина полосы определяется размером нанесенного рисунка. Ширина может составлять одну, две и т.д. "розетки" рисунка, т.е. быть кратной шагу тиснения рисунка.

Выполненный на материале выпуклый декоративный рисунок быстро истирается и теряет свою первоначальную форму, что объясняется значительной величиной выпуклостей рисунка.

Слоистый материал по патенту GB, 1549421 является наиболее близким к заявляемому слоистому материалу по количеству общих конструктивных признаков и поэтому принят за прототип.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является расширение области использования материала и удлинение его срока службы.

Для достижения технического результата в заявляемом слоистом материале, выполненном в виде вспененного полимерного слоя и расположенного поверх него, по меньшей мере, одного слоя фольги с нанесенным на него рисунком, согласно изобретению, рисунок выполнен с глубиной тиснения от 5% до 50% от толщины вспененного слоя и расположен на не менее 10% поверхности слоистого материала.

Рисунок может быть выполнен в виде квадратов, прямоугольников, ромбов, овалов, кругов, квадратов и прямоугольников со скругленными углами.

Рисунок может быть выполнен из совокупности прерывистых линий.

Слоистый материал может быть изготовлен с помощью известного оборудования, предназначенного для выпуска материала в виде вспененного полимерного слоя и нанесения на него слоя фольги с рисунком.

Так, например, на движущейся ленте транспортера образуют вспененный полимерный слой, на который накладывают разматываемый с бобины слой фольги. Точно также в качестве исходного компонента для получения заявляемого материала может использоваться уже готовый вспененный полимерный материал, преимущественно рулонный, но также может быть использован при необходимости и листовой материала.

На сдублированный таким образом слоистый материал посредством валка (каландра) с тисненым на нем рисунком наносят рисунок с глубиной тиснения от 5% до 50% от толщины вспененного полимерного слоя. Рисунок располагают таким образом, что он занимает не менее 10% поверхности слоистого материала. Как правило, каландр подогревают снаружи или изнутри, что способствует обеспечению прочного сцепления фольги с подложкой из вспененного полимера. В случае же нанесения рисунка на материал каландр также имеет рисунок, что увеличивает адгезию фольги и подложки.

Рисунок может быть выполнен в виде квадратов, прямоугольников, ромбов, овалов, кругов, квадратов и прямоугольников со скругленными углами.

Рисунок может быть выполнен из совокупности прерывистых линий.

Глубина тиснения свыше 50% может привести к разрыву слоистого материала и сокращению срока его службы, а в случае выполнения глубины тиснения менее 5% теряется смысл выполнения такого рисунка. Последнее происходит из-за того, что в случае выполнения рисунка на слоистом материале, полученном из вспененного полимерного слоя, имеющего склонность к термоусадке, на поверхности фольги неизбежно образуются морщины, портящие внешний вид изолированной с помощью упомянутого материала поверхности. Нанесение рисунка на поверхность со стороны фольги как раз и предназначено для частичного исправления указанного технологического дефекта. В случае, если глубина тиснения составляет менее 5%, физического разглаживания морщин не происходит, также как и не будет наблюдаться визуального впечатления их разглаживания.

В том случае, если рисунок будет расположен на менее 10% поверхности слоистого материала, то, в силу вышеприведенных причин, на нем могут остаться возникшие при его изготовлении морщины, что также приведет к потере товарного вида материала, потере его эстетического вида, ухудшению сцепления со вспененным слом без дополнительной обработки.

Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых
на фиг. 1 схематично показан технологический процесс получения материала;
на фиг. 2 показан один из вариантов выполнения рисунка вала.

Пример 1.

Пенополиэтилен толщиной 2-10 мм ламинируют с одной стороны алюминиевой фольгой толщиной 10-30 мкм.

При прокатке используют валки 1 и 2, на одном из валков нанесен рисунок в виде прямоугольников 3 размером 5х10 мм со скругленными углами.

Глубина тиснения рисунка 1,2 мм, что составляет не менее 10% от толщины слоя пенополиэтилена.

Рисунок нанесен на не менее 20% поверхности материала.

Полученный слоистый материал разрезан на полосы шириной 5 мм и использован для утепления оконных рам.

Использован для утепления помещения, разрезан на прямоугольные листы, заложенные за радиаторы отопления для отражения тепла.

Срок службы слоистого материала составляет не менее 10 лет.

Пример 2.

Слоистый материал изготовлен по известной технологии из пенополиуретана, покрытого отожженной медной фольгой толщиной до 0,3 мм.

Рисунок на материал представляет собой прямоугольники размером 5х10 мм со скругленными углами. Глубина тиснения рисунка составляет 40% от толщины слоя пенополиуретана. Рисунок покрывает 75% поверхности материала.

Слоистый материал может быть использован для декоративной отделен помещения в виде бордюра и панелей. Срок службы слоистого материала не менее 15 лет.

Предлагаемый слоистый материал может найти широкое применение в строительстве, в быту для теплоизоляции окон, дверей, стыков любых панелей, а также как декоративный материал для облицовки любых поверхностей.

Покрытие - экранирующий слой - может быть выполнено из различных материалов, предпочтительно из материалов, обладающих свойством отражения в области инфракрасного излучения, т.е. являющихся в той или иной степени зеркальным. Также в этих целях может быть использован пленочный материал с соответствующим покрытием, чему в большой степени соответствует полимерная пленка с металлизированным покрытием, например алюминированная.

Слоистый материал может быть выполнен в виде комбинации слоев теплоизолирующих и отражающих материалов, что дает возможность получать изделие с заданными физическими свойствами, однако верхний слой целесообразно выполнить, как это указано выше, из металлической фольги или из металлизированной полимерной пленки.

Похожие патенты RU2169081C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОКЛЕЯЩЕГОСЯ ДЕКОРАТИВНОГО ЛИСТА И ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ТАКИМ СПОСОБОМ ЛИСТ 2020
  • Назаров Павел Геннадьевич
RU2733615C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ МЕТОДОМ ТИСНЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), КАЛАНДР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАЛАНДРА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Пыжов Андрей Иванович
  • Шведов Сергей Александрович
  • Тимченко Павел Владимирович
RU2359839C2
Строительная защитно-декоративная стеновая панель 2018
  • Крюков Виталий Анатольевич
RU2708296C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА 1999
  • Сторожев О.М.
  • Полянский Н.И.
RU2144476C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО РИСУНКА НА БЕРЕСТУ 1999
  • Комаров О.Г.
RU2168417C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ И ПЕЧАТНАЯ ПРОДУКЦИЯ 2011
  • Зуев Максим Александрович
RU2483933C1
МНОГОСЛОЙНОЕ РУЛОННОЕ ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2001
  • Головко О.Н.
  • Горшков С.В.
  • Михайлов А.И.
  • Шилов Н.Д.
  • Чудновский А.И.
RU2233358C2
СПОСОБ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2005
  • Татауров Евгений Валентинович
RU2293660C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ КАРТЫ 2004
  • Бурыкина Юлия Константиновна
  • Маркова Ольга Николаевна
  • Титова Наталья Владимировна
RU2280289C2
ДЕКОРАТИВНОЕ СЛОИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ С ДЕРЕВЯННОЙ ОСНОВОЙ И СПОСОБ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
RU2430834C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 169 081 C1

Реферат патента 2001 года СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к слоистым материалам и может найти широкое применение в различных областях техники и в быту. Слоистый материал выполнен в виде вспененного полимерного слоя и расположенного поверх него, по меньшей мере, одного слоя фольги с нанесенным на него рисунком. Рисунок выполнен с глубиной тиснения от 5 до 50% от толщины вспененного полимерного слоя и расположен на не менее 10% поверхности слоистого материала. Рисунок выполнен в виде квадратов, прямоугольников, ромбов, овалов, кругов, квадратов и прямоугольников со скругленными углами. Рисунок может быть выполнен из совокупности прерывистых линий. Слоистый материал имеет широкую область использования и длительный срок службы. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 169 081 C1

1. Слоистый материал, выполненный в виде вспененного полимерного слоя и расположенного поверх него, по меньшей мере, одного слоя фольги с нанесенным на него рисунком, отличающийся тем, что рисунок выполнен с глубиной тиснения от 5 до 50% от толщины вспененного полимерного слоя и расположен на не менее 10% поверхности слоистого материала. 2. Слоистый материал по п.1, отличающийся тем, что рисунок выполнен в виде квадратов, прямоугольников, ромбов, овалов, кругов, квадратов и прямоугольников со скругленными углами. 3. Слоистый материал по п.1, отличающийся тем, что рисунок выполнен из совокупности прерывистых линий.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2169081C1

GB 1549421 A, 08.08.1979
Приспособление для регулирования вспрыскивания воды в цилиндр двигателя внутреннего горения 1928
  • Литвиненко А.А.
SU10747A1
Устройство для защиты генератора энергоблока с ответвлениями 1983
  • Каневский Яков Мордкович
SU1149343A1
Способ получения декоративногоОТдЕлОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Воробьев Олег Леонидович
  • Голанд Лазарь Шоломонович
  • Демешко Лидия Алексеевна
  • Коровкин Евгений Андреевич
  • Лапшина Светлана Павловна
  • Супоницкий Захар Григорьевич
  • Филиппенко Анастасия Ивановна
  • Штамм Борис Густавович
SU802327A1
Способ изготовления декоративного пеноплена 1981
  • Морайко Богдан Николаевич
  • Бисык Иван Иванович
  • Левинский Иван Степанович
  • Вислобицкая Оксана Андреевна
  • Галышин Надежда Николаевна
SU1030185A1
Способ получения слоистого материала 1985
  • Дворецкая Нина Михайловна
  • Огарков Вячеслав Алексеевич
  • Гуль Валентин Евгеньевич
  • Дворецкая Ольга Александровна
SU1247307A1
US 3519530 A, 07.07.1970
Способ преобразования переменного напряжения в постоянное 1985
  • Семенов Валерий Дмитриевич
SU1385208A1
US 4005238 A, 25.01.1977
ЩИТ ДЛА РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 1991
  • Попов В.А.
RU2011837C1

RU 2 169 081 C1

Авторы

Бахарев А.М.

Оганесян Д.К.

Даты

2001-06-20Публикация

2000-11-14Подача