Способ получения слоистого материала Советский патент 1986 года по МПК B32B27/36 B29D9/00 B29L9/00 

Изобретение относится к способу получения слоистого гшеночного материала и может быть использовано при производстве упаковочных материалов для пищевых продуктов, химичес ких реактивов, лекарственных препаратов.

Целью изобретения является повышение адгезионной прочности в зоне контакта алюминиевой фольги и полиэтилена и упрощение технологии процесса.

В качестве адгезива используют раствор сополиэфира на основе тере- кЬталевой кислоты, этилен- и диэтиле гликолей марок ТФ (где весовое соотношение гликолей составляет со- -ответственно 63:37) и ТФ,. (где вео L

совое соотношение гликолей составляет соответственно 18:82).

На полиэтилентерефталатную пленку, поступающую с узла размотки в клеенаносное устройство, наносится 20-40 г/м связующего. В качестве связующего используется 15%-ный расвор полиэфирной смолы в смеси растврителей метиленхлорида и этанола, взятых в объемном соотношении 8:2. Соотношение диэтилен- и этиленглико ля может быть различным. Наилучшие значения адгезионной прочности достигаются при использовании сополи- эфиров ТФ ТФд2 (ТУ 11-581-68).

Полиэтилентерефталатная пленка с нанесенным связующим проходит сушильную камеру, где высушивается пр 110-120°С и поступает в узел ламинирования. Туда же с другой размотки поступает алюминиевая фольга. По лиэтилентерефталатную пленку со свя зукнцим склеивают с фольгой и одноврменно на другую сторону фольги наносят методом экструзии расплав полиэтилена. Температура экструзии . Полученный комбинированный материал огибает охлаждающий валок (температура 17-20°С) и поступает н намотку,

П р и м е р 1. С узла размотки Полиэтилентерефталатная пленка постпает в установку нанесения клея. В каче(твё связующего берут 15%-ный раствор ТФ57 в смеси метиленхлорида и этанола в объемном соотношении 8:2. На пленку наносят 30 г/м адгезива и высушивают в сушильной камере при 110 С. Далее пленка со связующим поступает в узел ламинирова5

-

ts

20

25

ния. с узла размотки в установку ла- минирования подается фольга. Происходит дублирование и одновременно на свободную сторону фольги наносят расплав полиэтилена. Материал огибает охлаждающий валок (температура 20°С) и направляется на намотку. Скорость протяжки 40 м/мин. Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-поли- этилен при использовании ТФ„ - 350110 Н/м.

Пример 2. Осуществляют по примеру 1. При этом в качестве связующего берут TOgj, . Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен - 250f10 Н/м.

Пример 3. Осуществляют по примеру 1. В качестве связующего используют ТФ., . Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен - 300 Н/м.

Пример 4. Осуществляют, как предыдущие примеры. В качестве связующего используют сополиэфир ТФ-20 (весовое соотношение этилен- и ди- этиленгликолей составляет соответственно 80:20). Адгезионная прочность в зоне крнтакта фольга-полиэтилен - Н/м.

П р и м е . Осуществляют, как предыдущие примеры, но с использованием в качестве связующего ТФдд (весовое соотношение этилен- и ди- эткленгликолей 90:10 соответственно). Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен равна lOOtlO Н/м.

Примерб. В качестве связующего используют 20%-ный раствор ТФ в смеси растворителей метилен- хлорида и этанола, взятых в объемном соотношении 8:2. Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен равна 250±20 Н/м.

Пример 7. С узла размотки Полиэтилентерефталатная пленка поступает в установку нанесения клея. В качестве связующего берется 20%-ный раствор ТФ в смеси метиленхлорида и этанола в объемном соотношении 8:2. На пленку наносят 30 г/м адгеэива и высушивают в сушильной камере при 110° . Затем пленку со связующим дублируют с алюминиевой фольгой прижимными валками при 100-110°С и скорос- 55 ти движения основы 8-10 м/мин и только потом экструзионным способом наносят расплав полиэтилена со стороны Фольги на трехслойный материал при

30

35

40

45

50

31

температуре экструзии . Полученный многослойный материал огибает охлаждающий валок (температура ) и поступает на намотку. Адгезионная прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен равна 80110 Н/м. Исследования показали, что характеристики прочности четьфехслой- ных материалов вьппе при одностадийном способом получения. Так разруша щее напряжение () и относительное удлинение в момент разрьша материала (fp) ПЭТФ-ТФ -Ф-ПЭ при одностадийном способе равны соответственно

4000 кг/см (р) и 100% двухстадийном 2500 кг/см 60% (tp).

(Ер), (Sp)

а при и

(Температура испытания , скорость деформирования 50 мм/мин). 20

В табл.1 представлена адгезионная прочность комбинированных материалов в зависимости от способа получения (температура экструзии 270°С, время контакта 03с).25

1,50-10 1,33 102 1,40-103 1,00-10

10,50 0,44 0,50

14,00

Формула изобретения щийся тем, что, с целью увелЬСпособ получения слоистого материала путем нанесения на полимерную пленку адгезива, сушки, склеивания ш1ен-55 ки с алюминиевой фольгой, нанесения на другую сторону фольги расплава полиэтилена и охлаждения, отличаюТаблица 1

В табл.2 представлены свойства связующих и материалов.

Таблица 2

Ф-ПЭ ПЭТФ-ПЭ-Ф-ПЭ

lootio

150 tic

ПЭТФ-ТФ 2-Ф-ПЭ250110

ПЭТФ-ТФз -Ф-ПЭ 350t10

ПЭТФ-ПЭТФ-Ф-ПЭlOOtlO

Целлофан-ПЭ-Ф-ПЭ

(цефлен)100

щийся тем, что, с целью увелЬчения адгезионной прочности в зоне контакта алюминиевой фольги и полиэтилена и упрощения технологии процесса, в качестве полимерной пленки используют пленку из полиэтилентере- фталата, в качестве адгезива 15-20%- ный раствор сополиэфира на основе те51247307

рефталевой кислоты этилен- и диэти-взятых в объемном соотношении 8:2,

ленгликоля при массовом соотношениии нанесение расплава полиэтилена

гликолей (18-63):(37-82) соответствен-осуществляют Ьдновременно со склеино в смеси метиленхлорида и этанола, sванием пленки с алюминиевой фольгой,

Изобретение относится к области изготовления слоистых материалов на основе полиэтилентерефталата, алюминиевой фольги, полиэтилена и может быть использовано для получения упаковочных материалов. Изобретение позволяет увеличить адгезионную прочность в зоне контакта алюминиевой фольги и полиэтилена (до 350±10 Н/м) и упростить технологию изготовления материала за счет сочетания полиэти- лентерефталатной пленки с адгезивом, представляющим собой 15-20%-ный раствор сополиэфира на основе терефта- левой кислоты, этилен- и диэтилен- гликолей при массовом соотношении гликолей (18-63):(37-82) соответственно в смеси метиленхлорида и этанола, взятых в объемном соотношении 8:2. Способ предусматривает нанесение расплава полиэтилена одновремеи- но со склеиванием пленки с алничиии- евой фольгой. 2 табл. (Л СО