Изобретение относится к области использования устройств, применяемых для выдува различных геометрических форм, преимущественно оболочкового строения и изготовляемых из сублимационных материалов.
Известен прототип патент US 3607517 А, кл. В 29 D 23/03, опубл. 19.12.1972, 10 с.
Известный механизм выдувного дорна, состоящий из гидроцилиндра, снабженного головками дорна, выполнен с возможностью, обеспечивать разъемное соединение между отверстием в пресс-форме и внешней головкой дорна, обеспечивающее в пресс-форме удержание соответствующего давления воздуха, где ось головки дорна и ось поршневой группы гидроцилиндра не совпадают. Аналог-прототип представляется высокоточным механизмом, касающимся осевого хода перемещения штока гидроцилиндра, а ограниченность в координатных перемещениях дорна оправдывается только при крупносерийном или массовом производстве изделий.
Новое техническое решение направлено на производство различных видов изделий, обеспечивающих спрос на рынке на малые партии выпуска, но с самой разнообразной геометрической формой исполнения, причем при меньших затратах, механизмом выдувного дорна обеспечивается высокое качество изготовляемых изделий из поддающихся объемному расширению материалов.
Поставленная задача достигается тем, что механизм выдувного дорна, состоящий из гидроцилиндра снабженного головками дорна, способными обеспечивать разъемное соединение, между отверстием в пресс-форме и внешней головкой дорна, обеспечивающее в пресс-форме удержание соответствующего давления воздуха, где ось головки дорна и ось поршневой группы не совпадают, отличающийся тем, что как минимум пара головок дорна имеют независимое возвратно-поступательное перемещение, изменяемую жесткую статическую установку между осями головок дорна и совместную горизонтальную подачу при безразличном положении относительно друг друга, причем каждая головка дорна жестко связана с корпусом гидроцилиндра, при этом дорны расположены в горизонтальном пазу головки траверсы, где в ее отверстиях автономно закреплены гидроцилиндры, способные вместе с головкой дорна совершать осевые возвратно-поступательные перемещения, одновременно траверса обеспечивает запланированные горизонтальные возвратно-поступательные перемещения по параллельно установленным между собой осям, жестко связанным со швеллерами, являющимися элементами корпуса механизма выдувного дорна, снабженного цилиндро-сфероидальной технологической поверхностью, обеспечивающей самоустановку при входе в отверстие пресс-формы и беззадирный выход из пресс-формы, после получения изделий, причем гидроцилиндр выполнен сборным и без элементов жесткой взаимосвязи, основанных на точечной сварке гильзы и торцовых элементов, причем жесткость гидроцилиндра повышена за счет коаксиальных цилиндрических ступеней торцовых элементов, где размещены упругие уплотнения.
Описание механизма выдувного дорна.
Механизм выдувное дорна, состоящий из гидроцилиндра снабженного головками дорна, способными обеспечивать разъемное соединение, между отверстием в пресс-форме и внешней головкой дорна, обеспечивающее в пресс-форме удержание соответствующего давления воздуха, где ось головки дорна и ось поршневой группы не совпадают, отличающийся тем, что:
- как минимум пара головок дорна имеют независимое возвратно-поступательное перемещение, изменяемую жесткую статическую установку между осями головок дорна и совместную горизонтальную подачу при безразличном положении относительно друг друга;
- каждая головка дорна жестко связана с корпусом гидроцилиндра;
- дорны расположены в горизонтальном пазу головки траверсы, где в ее отверстиях автономно закреплены гидроцилиндры, способные вместе с головкой дорна совершать осевые возвратно-поступательные перемещения;
- траверса обеспечивает запланированные горизонтальные возвратно-поступательные перемещения по параллельно установленным между собой осям, жестко связанным со швеллерами, являющимися элементами корпуса механизма выдувного дорна, снабженного цилиндро-сфероидальной технологической поверхностью, обеспечивающей самоустановку при входе в отверстие пресс-формы и беззадирный выход из пресс-формы, после получения изделий;
- гидроцилиндр выполнен сборным и без элементов жесткой взаимосвязи, основанных на точечной сварке гильзы и торцовых элементов;
- жесткость гидроцилиндра повышена за счет коаксиальных цилиндрических ступеней торцовых элементов, где размещены упругие уплотнения.
Изобртение поясняется чертежами, где на фиг. 1 - боковая проекция механизма выдувного дорна; на фиг. 2 - вид в плане на механизм выдувного дорна; на фиг. 3 - вид с торца на головки дорнов во взаимосвязи с пресс-формой.
Цифровые обозначения, используемые в графических материалах: дорн 1, гидроцилиндр 2, головка дерна 3 и 8-10, корпус 4, разъемное соединение 5; отверстие 6: пресс-форма 7; дорн 9; пресс-форма 11; ось 12 головки дорна; ось 13 поршневой группы гидроцилиндра 2; корпус 14; горизонтальный паз 15; головка траверсы 16; отверстия 17 и 18; траверса 19; оси 20 и 21; швеллеры 22 и 23; элемент корпуса 24; цилиндро-сфероидальная технологическая поверхность 25; гильза 26; торцевые элементы 27 и 28; цилиндрические ступени 29 и 30; упругие уплотнения 31 и 32.
Пример выполнения механизм-выдувного дорна.
Механизм выдувного дорна, состоящий из гидроцилиндра снабженного головками дорна, способными обеспечивать разъемное соединение, между отверстием в пресс-форме и внешней головкой дорна, обеспечивающее в пресс-форме удержание соответствующего давления воздуха, где ось головки дорна и ось поршневой группы не совпадают, отличающийся следующим.
1. Как минимум пара головок дорна имеют независимое возвратно-поступательное перемещение, изменяемую жесткую статическую установку между осями головок дорна и совместную горизонтальную подачу при безразличном положении относительно друг друга.
2. Каждая головка дорна жестко связана с корпусом гидроцилиндра.
3. Дорны расположены в горизонтальном пазу головки траверсы, где в ее отверстиях автономно закреплены гидроцилиндры, способные вместе с головкой дорна совершать осевые возвратно-поступательные перемещения.
4. Траверса обеспечивает запланированные горизонтальные возвратно-поступательные перемещения по параллельно установленным между собой осям, жестко связанным со швеллерами, являющимися элементами корпуса механизма выдувного дорна, снабженного цилиндро-сфероидальной технологической поверхностью, обеспечивающей самоустановку при входе в отверстие пресс-формы и беззадирный выход из пресс-формы, после получения изделий.
5. Гидроцилиндр выполнен сборным и без элементов жесткой взаимосвязи, основанных на точечной сварке гильзы и торцовых элементов; жесткость гидроцилиндра повышена за счет коаксиальных цилиндрических ступеней торцовых элементов, где размещены упругие уплотнения.
Экономическая эффективность нового технического решения основана на быстрой переналадке положения головок дорна, более удачном выборе форм головок дорна, трех координатном перемещении настроек положения головок, ограниченных размерами получаемых изделий, причем одна из координат настройки выбирается только на стадии конструктивного подбора установочных размеров, что немаловажно в смысле снижения затрат на этой операции.
Промышленная применимость нового технического решения доказана полугодовой практической апробацией механизма выдувного дорна в производственных условиях выпуска полиэтиленовых изделий, имеющих свои технологические особенности быстрой сменяемости размеров и форм, что собственно и вызвало необходимость в создании нового механизма выдувного дорна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОЦИЛИНДР | 1999 |
|
RU2168659C2 |
УСТАНОВКА ЭКСТРУЗИОННАЯ | 2000 |
|
RU2164470C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАКА ИЗ НЕТОКОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2170668C1 |
СПОСОБ ЭКСТРУЗИОННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2170669C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2170670C2 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2163694C1 |
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2184415C2 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЗДУХОПРОВОДА ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2001 |
|
RU2229394C2 |
ВОЗДУХОПРОВОД ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2001 |
|
RU2229393C2 |
НАСОС РОТОРНЫЙ | 2000 |
|
RU2183770C2 |
Изобретение относится к устройствам для выдува различных геометрических форм, преимущественно оболочкового строения из сублимационных материалов. Механизм выдувного дорна состоит из гидроцилиндра, снабженного головками дорна, способными обеспечить разъемное соединение между отверстием в пресс-форме и внешней головкой дорна для удержания в пресс-форме давления воздуха. Оси головки дорна и поршневой группы не совпадают. Как минимум пара головок дорна имеют независимое возвратно-поступательное перемещение, измененную жесткую статическую установку между осями головок дорна и совместную горизонтальную подачу при безразличном положении относительно друг друга. Каждая головка дорна жестко связана с корпусом гидроцилиндра. Дорны расположены в горизонтальном пазу головки траверсы, где в ее отверстия автономно закреплены гидроцилиндры, способные вместе с головкой дорна совершать основные возвратно-поступательные перемещения. Траверса обеспечивает запланированные горизонтальные возвратно-поступательные перемещения по параллельно установленным между собой осям, жестко связанным со швеллерами. Дорн снабжен цилиндро-сфероидальной технологической поверхностью, обеспечивающей самоустановку при входе в отверстие пресс-формы и беззадирный выход из пресс-формы. Гидроцилиндр выполнен сборным и без элементов жесткой взаимосвязи. Жесткость гидроцилиндра повышена за счет коаксиальных цилиндрических ступеней торцевых элементов, где размещены упругие уплотнения. Этот дорн направлен на производство различных видов изделий, обеспечивающих спрос на рынке на малые партии выпуска при меньших затратах, также обеспечивается высокое качество изготовляемых изделий из поддающихся объемному расширению материалов. 3 ил.
Механизм выдувного дорна, состоящий из гидроцилиндра, снабженного головками дорна, способными обеспечивать разъемное соединение, между отверстием в пресс-форме и внешней головкой дорна, обеспечивающее в пресс-форме удержание соответствующего давления воздуха, где ось головки дорна и ось поршневой группы не совпадают, отличающийся тем, что как минимум пара головок дорна имеет независимое возвратно-поступательное перемещение, изменяемую жесткую статическую установку между осями головок дорна и совместную горизонтальную подачу при безразличном положении относительно друг друга, причем каждая головка дорна жестко связана с корпусом гидроцилиндра, при этом дорны расположены в горизонтальном пазу головки траверсы, где в ее отверстиях автономно закреплены гидроцилиндры, способные вместе с головкой дорна совершать осевые возвратно-поступательные перемещения, одновременно траверса обеспечивает запланированные горизонтальные возвратно-поступательные перемещения по параллельно установленным между собой осям, жестко связанным со швеллерами, являющимися элементами корпуса механизма выдувного дорна, снабженного цилиндро-сфероидальной технологической поверхностью, обеспечивающей самоустановку при входе в отверстие пресс-формы и беззадирный выход из пресс-формы после получения изделий, причем гидроцилиндр выполнен сборным и без элементов жесткой взаимосвязи, основанных на точечной сварке гильзы и торцевых элементов, причем жесткость гидроцилиндра повышена за счет коаксиальных цилиндрических ступеней торцевых элементов, где размещены упругие уплотнения.
US 3706517 A, 19.12.1972 | |||
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ | 1994 |
|
RU2083370C1 |
СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ СПЛАВ | 0 |
|
SU296825A1 |
US 5057267 A, 15.10.1991 | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИГИДРО-Ь2,4-ТРИАЗЙНОНОВ-2 | 0 |
|
SU256777A1 |
Авторы
Даты
2001-06-27—Публикация
1999-08-17—Подача