СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНКЕРА БЕЛОГО ЦЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2001 года по МПК C04B7/02 

Описание патента на изобретение RU2169715C2

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления шихты для получения клинкера белого портландцемента, который может быть использован в промышленном и гражданском строительстве для архитектурно-отделочных работ, в дорожном строительстве, при изготовлении цветных цементов и в других отраслях народного хозяйства.

Известен способ приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающий дозирование и сухой или мокрый совместный помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка (см. Справочник по производству цемента под редакцией И.И.Холина, М., 1963, с. 34, 267-270).

Это техническое решение является наиболее близким к предложенному изобретению. Недостатком известного способа является то, что он затрудняет помол сырьевой смеси и не обеспечивает ее необходимой спекаемости, что затрудняет обжиг клинкера и ведет к перерасходу электроэнергии на помол сырья и топлива на обжиг клинкера.

Задачей изобретения является облегчение помола сырья и повышение спекаемости сырьевой смеси.

Поставленная задача решается за счет того, что при осуществлении способа приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающего дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, кварцевый песок измельчают отдельно до удельной поверхности не менее 400 м2/кг и затем перемешивают с измельченными глинистым и карбонатным компонентами. При этом карбонатный и глинистый компоненты измельчают совместно или раздельно.

Поставленная задача решается также тем, что при осуществлении способа изготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающего дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, осуществляют совместный помол карбонатного и глинистого компонентов и при помоле в ту же сырьевую мельницу вводят кварцевый песок, предварительно измельченный до удельной поверхности не менее 400 м2/кг.

Пример 1
Сдозированные карбонатный и глинистый компоненты измельчают совместно в мельнице сухого помола и полученную сырьевую муку перемешивают с предварительно измельченным до удельной поверхности 470 м2/кг кварцевым песком.

Пример 2
То же, что и в примере 1, но карбонатный и глинистый компоненты измельчают раздельно.

Пример 3
Сдозированные карбонатный и глинистый компоненты подвергают совместному мокрому помолу и в ту же сырьевую мельницу подают предварительно измельченный до удельной поверхности 400 м2/кг кварцевый песок.

Результаты оценки спекаемости сырьевых смесей, приготовленных по способу, указанному в примерах 1-3 и по прототипу, а также белизна цемента, полученного из соответствующего клинкера, приведены в таблице.

Видно, что шихта обладает повышенной спекаемостью (содержание CaOсв снижается, а белизна цемента выше).

Похожие патенты RU2169715C2

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1999
RU2142922C1
ПЕНОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Ткаченко Геннадий Алексеевич
  • Измалкова Елена Викторовна
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Харабаев Николай Николаевич
RU2292322C1
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент 2020
  • Сизов Семен Владимирович
  • Мишин Дмитрий Владимирович
RU2736594C1
СПОСОБ АКТИВАЦИИ МОЛОТОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ 2001
  • Макридов Г.В.
  • Коренькова С.Ф.
RU2205811C2
Цемент низкой водопотребности и способ его получения 2017
  • Хозин Вадим Григорьевич
  • Хохряков Олег Викторович
  • Баишев Даниил Ильдарович
  • Кашапов Рамиль Раилевич
  • Обухова Вера Борисовна
  • Пестерников Геннадий Николаевич
  • Низамов Ренат Шамильевич
RU2656270C1
СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ СОСТАВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА НА ОСНОВЕ ВЫСОКОСУЛЬФАТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ 2013
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
RU2527430C1
Способ получения и состав белитового клинкера 2020
  • Сизов Семен Владимирович
  • Мишин Дмитрий Владимирович
RU2736592C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ 2009
  • Филатов Сергей Леонидович
  • Шибанов Владимир Михайлович
  • Петров Сергей Михайлович
RU2414439C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ 2008
  • Барбанягрэ Владимир Дмитриевич
  • Смаль Дмитрий Викторович
RU2372303C1
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2023
  • Баранов Александр Алексеевич
  • Новиков Сергей Васильевич
  • Акулова Марина Владимировна
  • Муковнин Николай Иванович
RU2804062C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 169 715 C2

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНКЕРА БЕЛОГО ЦЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, который может быть использован в промышленном и гражданском строительстве для архитектурно-отделочных работ, в дорожном строительстве, при изготовлении цветных цементов и в других отраслях народного хозяйства. Способ приготовления шихты включает дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, причем последний измельчают отдельно до удельной поверхности не менее 4000 м2/г и затем перемешивают с измельченным глинистым и карбонатным компонентами. При этом карбонатный и глинистый компоненты могут измельчаться совместно или раздельно. Также в способе изготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающем дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного или глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, осуществляют совместный помол карбонатного и глинистого компонентов и при помоле вводят кварцевый песок, предварительно измельченный до удельной поверхности не менее 400 м2/кг. Технический результат - повышение спекаемости шихты для клинкера белого цемента и получение цемента с высокой белизной. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 169 715 C2

1. Способ приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающий дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, отличающийся тем, что кварцевый песок измельчают отдельно до удельной поверхности не менее 400 м2/кг и затем перемешивают с измельченными глинистым и карбонатным компонентами. 2. Способ приготовления шихты по п.1, отличающийся тем, что карбонатный и глинистый компоненты измельчают совместно. 3. Способ приготовления шихты по п.1, отличающийся тем, что карбонатный и глинистый компоненты измельчают раздельно. 4. Способ приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающий дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, отличающийся тем, что осуществляют совместный помол карбонатного и глинистого компонентов и при помоле в ту же сырьевую мельницу вводят кварцевый песок, предварительно измельченный до удельной поверхности не менее 400 м2/кг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2169715C2

ХОЛИН И.И
Справочник по производству цемента
- М., 1963, с.34, 267 - 270
Сырьевая смесь для получения белогоСульфОСОдЕРжАщЕгО цЕМЕНТА 1979
  • Пащенко Александр Александрович
  • Старчевская Елена Александровна
  • Кущ Лариса Ивановна
  • Андрианов Анатолий Михайлович
  • Русин Николай Федорович
  • Дейнека Галина Федоровна
SU804590A1
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера 1979
  • Зубехин Алексей Павлович
  • Гайджуров Павел Петрович
  • Моторина Анна Николаевна
  • Антюхин Николай Павлович
  • Лысенко Виктор Андреевич
  • Довгань Константин Иванович
  • Ермолаев Владимир Николаевич
  • Азарина Зинаида Васильевна
SU863528A1
Сырьевая смесь для получения белого портландецементного клинкера для производства асбестоцементных изделий 1982
  • Комарова Нина Ивановна
  • Чистяков Геннадий Иванович
  • Бочкова Нина Алексеевна
  • Коренга Алла Викторовна
  • Смелкова Анна Васильевна
  • Строгонов Юрий Дмитриевич
  • Михайлова Ольга Викторовна
  • Островлянчик Виктор Яковлевич
  • Рассадкина Алла Александровна
SU1054316A1
SU 759475 А, 30.08.1980
Катушечный высевающий аппарат 1985
  • Моргунов Юрий Александрович
  • Соколов Владислав Алексеевич
  • Теперенко Анатолий Григорьевич
  • Шинкевич Евгений Борисович
  • Храмов Виктор Михайлович
  • Шаманская Светлана Петровна
  • Писанов Анатолий Александрович
SU1277918A1
Устройство для разделения потока материалов на размерные фракции 1988
  • Фурлетов Владимир Михайлович
  • Колчин Николай Николаевич
  • Тютрин Виктор Васильевич
  • Суровцев Ройнольд Андреевич
SU1517819A1

RU 2 169 715 C2

Даты

2001-06-27Публикация

1999-05-18Подача