Изобретение относится к области измерительной техники и служит для определения ресурса работы ядерных реакторов типа РБМК по критерию измерения величины зазора между технологическим каналом и графитовой кладкой.
Известен способ контроля зазора между технологическим каналом и графитовой кладкой путем измерения температуры внутренней поверхности стенки технологического канала [1].
Недостатком известного способа, как показали экспериментальные исследования, является наличие большой погрешности измерений и большого временного процесса измерений из-за большой инерционности средств измерений температуры.
Внутренняя стенка технологических каналов в процессе работы покрывается твердым налетом солей и окислов. Поэтому датчики температуры, перемещающиеся по поверхности технологического канала содержат защитную насадку из твердого металла. При измерении температуры необходимо определенное время для прогрева защитной насадки и чувствительного элемента датчика, что в реальных условиях недопустимо, т.к. измерительный зонд с датчиками температуры должен перемещаться с определенной скоростью. Датчик температуры должен прогреться до температуры стенки канала, а затем охладиться, если температура стенки понизилась.
Целью изобретения является повышение точности измерений зазора между технологическим каналом и графитовой кладкой и уменьшение времени процесса измерений.
Указанная цель достигается тем, что измеряется температура на поверхности внутренней стенки канала, а температура металла определяется по толщине канала путем измерения изменения скорости ультразвукового сигнала от изменения температуры металла.
В этом случае инерционность датчика температуры не вносится в процесс измерения, так как термочувствительным элементом является металл самого технологического канала; таким образом способ измерений становится практически безинерционным.
Это приводит к повышению точности измерений и существенному уменьшению времени процесса измерений.
Источники информации
1. Патент РФ N 2138862, G 21 C 17/02, G 01 B 21/02.
2. Автоматика, контроль и диагностика АЭС. Сборник трудов кафедры ИАТЭ, Обнинск, 1993.
Изобретение относится к области измерительной техники и служит для определения ресурса работы ядерных реакторов типа реакторов большой мощности канальных (РБМК) по критерию измерения величины зазора между технологическим каналом и графитовой кладкой. Целью данного изобретения является повышение точности измерений зазора между технологическим каналом и графитовой кладкой и уменьшение времени процесса измерений. Сущность изобретения состоит в том, что измеряется температура металла по толщине канала путем измерения изменения скорости ультразвукового сигнала от изменения температуры металла.
Способ контроля зазора между технологическим каналом и графитовой кладкой реактора типа реактора большой мощности канального, заключающийся в том, что о зазоре судят по результатам измерения температуры в различных точках внутренней поверхности канала, отличающийся тем, что для определения зазора производят измерение температуры металла по толщине стенки канала путем измерения изменения скорости ультразвукового сигнала.
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ КАНАЛОМ И ГРАФИТОВОЙ КЛАДКОЙ РЕАКТОРА ТИПА РБМК | 1998 |
|
RU2138862C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ УТЕЧКИ | 1993 |
|
RU2126563C1 |
Канальный ядерный энергетический реактор | |||
- М.: Атомиздат, 1980, c.48-54 | |||
БЕЛЯНИН Л.А | |||
и др | |||
Безопасность АЭС с канальными реакторами | |||
Реконструкция активной зоны: - М.: Энергоатомиздат, 1997, с.167-183. |
Авторы
Даты
2001-07-20—Публикация
1999-10-27—Подача