Изобретение относится к производ ству электромагнитных реле н может быть использовано с максимальной эффективностью при массовом производстве. Известно устройство в виде трех приспособлений, поочередно участвующих в технологическом процессе сборки ij. Технологический процесс сборки па указанных приспособлениях малопроизводителен. Наиболее близким к изобретению по технической суцности является приспособление для сборки узла полюсных наконечников электромагнитно реле, содержащего два полюсных наконечника и верхнюю опору реле, включ щее подложку, на которой смонтирован корпус с пазами для установки указан ного узла 2J . Однако известное приспособление не позволяет автоматизировать проце сборки, так как для автоматизации . укладки деталей необходимо в момент укладки открывать пазы, а в момент сборки деталей закрывать пазы с фиксацией собираемых полюсных наконечников . Цель изобретения - обеспечение возможности автоматизации сборки. Цель достигается тем, что устройство для сборки узла полюсных наконечников электромагнитного реле, содержащего два полюсных наконечника и верхнюю опору реле, включающее подложку, на которой смонтирован корпус с пазами для установки собираемого узла, снабжено двумя парами прижимных рычагов и двумя консольными осями, укрепленными в корпусе с установленный перпендикулярно рабочей плоскости собираемых полюсных наконечников, корпус выполнен со СКВОЗНЫМ отверстиями, ось которых параллельна рабочей плоскости полюсных наконечников, один из рычагов каждой пары выполнен сборным в виде оси и двух планок - приводной и прижимной, другой рычаг выполнен Г-образным, причем оси сборных рычагов размещены в сквозных отверстиях корпуса и подпружинены относительно корпуса, а Г-обраяные рычаги установ лены на консольных осях так, что рычаги каждой пары имеют возможность поворота во вааи14но перпендикулярных плоскостях, при этом каждый сборный рычаг прижи1-1ной плянкой осуществляет фиксацию одного из собираемых полюсных наконечников со стороны его рабочей плоскости, а каждый Г-образный рычаг той же пары одним из плеч осуществляет фиксацию того же собираемого полюсного наконечника со стороны его торцовой плоскости. На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2. - то же, в двух проекциях. Устройство дпя сборки узла полюсных наконечников электромагнитного реле содержит корпус 1 с пазами для установки полюсных наконечников 2 и верхней опоры 3 реле. Корпус 1 укреплен на подложке 4. На подложке также укреплен электрод 5. Устройство снабжено двумя парами прижимных рычагов 6 и 7 и двумя консольными осями 8, укрепленными в корпусе 1 и установленными перпендикулярно рабочей плоскости 9 полюсных наконечников 2. Корпус 1 выполнен с двумя сквозными отверстиями ТО, ось которых параллельна рабочей плоскости 9 полюс1П 1Х наконечников 2. Каждый рычаг 6 выполнен в виде оси 11,двух планок - приводной 12 и прижимной 13, размещен в отверстии 10 Kojjnyca 1 и подпружинен относительно указанного корпуса пружиной 14. Рычаги 7 выполнены Г-образными и установлены на консольньк осях 8. Процесс автоматизированной сборки в предлагаемом устройстве реализуется следующим образом. В исходном положении сборки пруинами 14 рычаги 6 и 7 отведены в тороны от центра устройства. Так . ак планка 13 по весу больше планки 12, то рычаги 6 повернуты также от ентра устройства, т.е. пазы дпя становки полюсных наконечников раскрыты. После установки полюсных аконечников 2 и верхней опоры 3 от нещнего привода (не показан), возействующего сначала на планку 12 ычага 6, а затем на длинное плечо ычага 7, происходит поворот рычаов 6 и 7 во взаимно перпендикулярых плоскостях и фиксация полюсных аконечников сначала по рабочей плокости 9 от поворота планки 13, а заем по торцовой плоскости 15 полюсых наконечников. Описанные манипуляция производят епосредственно на рабочем месте
приварки опоры 3 к полюсным наконечникам 2j т.е. на рабочем месте,, где непосредственно возникает необходимость жесткой взаимной фиксации собираемых деталей. При снятии устройства с рабочего места сварки все рычаги возвращаются в исходное положение и собранный узеп свободно вынимается.
данная конструкция устройства позволяет автоматизировать процесс сборки-разборки полюсных наконечников реле с 3KOHOMH4ecKfiM эффектом около 3,5 тыс.руб.
фае/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматизированной сборки узла полюсных наконечников электромагнитного реле | 1987 |
|
SU1450010A1 |
Приспособление для сборки магнитной системы электромагнитного реле | 1983 |
|
SU1094085A1 |
Устройство для сборки узла якоря с толкателем герметичного реле | 1983 |
|
SU1098049A1 |
Устройство автоматической разгрузки собранного узла магнитной системы | 1990 |
|
SU1709418A1 |
Полуавтомат для сборки магнитной и контактной систем герметичного реле | 1983 |
|
SU1111214A1 |
Устройство рубки движущейся ленты древесного шпона с ножом и узлом его натяжения, включая механизм вертикального перемещения прижимного вала с натяжителем цепи | 2021 |
|
RU2807977C2 |
Устройство для сборки верхней опоры электромагнита | 1983 |
|
SU1292066A1 |
Способ изготовления электромагнитного реле | 1988 |
|
SU1534546A1 |
Способ сборки электромагнитного реле | 1980 |
|
SU920883A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗОВОЙ УСТАНОВКИ ЛАПЫ БУРОВОГО ДОЛОТА ПРИ ЕЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 2007 |
|
RU2356703C2 |
УСТРОЙСТВО ДПЯ СБОРКИ УЗЛА ПОЛЮСНЫХ ГГАКОНЕЧНИКОВ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЕ, содержащего два полюсных наконечника и верхнюю опору реле, включающее в себя подложку,,на которой скюнтирован корпус с пазами для установки указанного узла, о т л и чающееся тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизации сборки, оно снабжено двумя парами рычагов и двумя консольными осями, укреплен1{ыми в корпусе и установленными перпендикулярно рабочей плоскости собираемых полюсных наконечников, корпус выполнен со сквозными отверстияш, ось которых параллельна рабочей плоскости полюсных наконечников, один из рычагов каждой пары выполнен сборным в виде оси и даух планок - ПРИВОДНОЙ и прижимной, другой рычаг 1й)1полнен Г-образным, причем оси сборных рычагов размещены tt : сквозных отверстиях icopnycaи подпружинены относительно корпуса, а .Г-образные рычаги установлены на консольных осях так, что рычаги каждой пары имеют возможность поворота во взаимно перпендикулярных плоскостях, i при этом каждый сборный рычаг прижцмной гшанкрй осуществляет фиксацию одного из собираеклх полюсшпс наконечников со стороны его рабочей плоскости, а каждый Г-образньп1 рычаг той же пары одним из плеч осущестt: вляет фиксацию того же собираемого полюсного наконечника со стороны его торцовой плоскости. О© о: и{;; Ч
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ И ПРЕВРАЩЕНИЯ В ГАЗ ГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ПРИВЕДЕНИЯ ЕГО В ДЕЙСТВИЕ | 1925 |
|
SU7820A1 |
Чертежи предприятия-заявителя, 1980, 2 | |||
Способ сборки электромагнитного реле | 1980 |
|
SU920883A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1983-01-13—Подача